CN219574027U - 一种耐腐蚀效果好的传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀效果好的传感器，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳右侧的两端均固定连接有排线筒，所述排线筒外表面的右端套设有热缩管本体，所述不锈钢外壳左侧的中端固定连接有气体传感器本体，所述气体传感器本体右侧的两端均固定连接有引脚本体，所述引脚本体的表面活动连接于排线筒的内腔，所述引脚本体包括钛合金涂层、碳化钨金属涂层和铜芯层。本实用新型通过气体传感器本体、不锈钢外壳、排线筒、热缩管本体、引脚本体、钛合金涂层和碳化钨金属涂层之间配合的作用下，有效的提高了气体传感器本体的防护效果，同时有效的提高了引脚本体的耐腐蚀防护性能，有效的保证了整体能够长久稳定的使用运行。

Description

一种耐腐蚀效果好的传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种耐腐蚀效果好的传感器。

背景技术

气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置，气体传感器适用于监测近乎各种易气体，气体传感器具有精度高、选择性好、可靠性高、不中毒、不依赖于氧气、受环境干扰因素较小、寿命长等显著优点。

如中国实用新型提供了“一种耐腐蚀的气体传感器”，其公告号为：CN214503494U，该申请包括装置本体、四个引脚，所述装置本体的底部设有固定环、安装环，所述固定环位于装置本体上，所述固定环面向安装环的表面对称设有卡块，所述卡块上设有第二限位孔，所述安装环的表面开设有第一环槽、两个卡槽，所述安装环的内部开设有第二环槽，所述安装环位于第一环槽内设有两个限位块，所述安装环的表面开设有两个第一限位孔，所述装置本体上设有两个固定块，所述固定块上设有移动环；固定环、安装环卡合连接，卡块位于安装环内部及卡块被限位固定，限位杆嵌入卡块，装置本体、固定环、安装环连接稳固，装置本体保持稳固状态，避免装置本体发生晃动，便于锡焊气体传感器的引脚，上述技术中的气体传感器在使用过程中由于引脚裸漏于外界易受到环境的影响而导致表面受到腐蚀，增加折断几率的同时，在整体使用过程中易出现接触不良，给整体的正常使用带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀效果好的传感器，具备耐腐蚀效果好，保证了整体能够稳定运行的优点，解决了上述技术中的气体传感器在使用过程中由于引脚裸漏于外界易受到环境的影响而导致表面受到腐蚀，增加折断几率的同时，在整体使用过程中易出现接触不良，给整体的正常使用带来不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀效果好的传感器，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳右侧的两端均固定连接有排线筒，所述排线筒外表面的右端套设有热缩管本体，所述不锈钢外壳左侧的中端固定连接有气体传感器本体，所述气体传感器本体右侧的两端均固定连接有引脚本体，所述引脚本体的表面活动连接于排线筒的内腔，所述引脚本体包括钛合金涂层、碳化钨金属涂层和铜芯层。

作为优选方案，所述不锈钢外壳的内腔与气体传感器本体的表面之间固定连接有玻璃棉套，所述不锈钢外壳外表面的右端固定连接有安装盘，所述安装盘的四周均开设有安装孔。

作为优选方案，所述不锈钢外壳左侧的中端固定连接有第一橡胶环，所述第一橡胶环的表面活动连接于气体传感器本体的表面。

作为优选方案，所述排线筒内腔的两端均固定连接有第二橡胶环，所述第二橡胶环的表面活动连接于引脚本体的表面。

作为优选方案，所述排线筒外表面的右端开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为两个。

作为优选方案，所述钛合金涂层的内表面涂覆于碳化钨金属涂层的外表面，所述碳化钨金属涂层的表面涂覆于铜芯层的表面。

作为优选方案，所述热缩管本体包括PVC层，所述PVC层的中端固定连接有聚酰胺纤维层，所述PVC层的外表面涂覆有聚氨酯耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气体传感器本体、不锈钢外壳、排线筒、热缩管本体、引脚本体、钛合金涂层和碳化钨金属涂层之间配合的作用下，有效的提高了气体传感器本体的防护效果，同时有效的提高了引脚本体的耐腐蚀防护性能，有效的保证了整体能够长久稳定的使用运行。

2、本实用新型通过玻璃棉套的设置，达到了对气体传感器本体的四周进行隔热防护的目的，有效的降低了外界的温度对气体传感器本体内部电气元件所造成的影响，通过安装盘和安装孔的设置，便于人员使用螺栓对整体进行安装固定，通过第一橡胶环的设置，提高了气体传感器本体同不锈钢外壳之间接触的密封性，通过第二橡胶环的设置，提高了引脚本体同排线筒之间接触的密封性，通过弧形槽的设置，在热缩管本体热缩的过程中能够凹陷于弧形槽中，从而有效的降低了热缩管本体从排线筒之间脱离的几率，通过聚酰胺纤维层的设置，在热缩管本体的内部形成了极佳的抗拉强度，降低了热缩管本体受到拉伸而破损的几率，通过聚氨酯耐磨涂层的设置，有效的提高了热缩管本体表面的耐磨性能，降低了热缩管本体受到磨损而破损的几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢外壳剖视结构示意图；

图3为本实用新型排线筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型引脚本体结构示意图；

图5为本实用新型热缩管本体结构示意图。

图中：1、气体传感器本体；2、不锈钢外壳；3、安装盘；4、排线筒；5、热缩管本体；51、聚氨酯耐磨涂层；52、PVC层；53、聚酰胺纤维层；6、引脚本体；61、钛合金涂层；62、碳化钨金属涂层；63、铜芯层；7、第一橡胶环；8、玻璃棉套；9、第二橡胶环；10、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种耐腐蚀效果好的传感器，包括不锈钢外壳2，不锈钢外壳2右侧的两端均固定连接有排线筒4，排线筒4外表面的右端套设有热缩管本体5，不锈钢外壳2左侧的中端固定连接有气体传感器本体1，气体传感器本体1右侧的两端均固定连接有引脚本体6，引脚本体6的表面活动连接于排线筒4的内腔，引脚本体6包括钛合金涂层61、碳化钨金属涂层62和铜芯层63。

通过上述技术方案，通过气体传感器本体1、不锈钢外壳2、排线筒4、热缩管本体5、引脚本体6、钛合金涂层61和碳化钨金属涂层62之间配合的作用下，有效的提高了气体传感器本体1的防护效果，同时有效的提高了引脚本体6的耐腐蚀防护性能，有效的保证了整体能够长久稳定的使用运行。

不锈钢外壳2的内腔与气体传感器本体1的表面之间固定连接有玻璃棉套8，不锈钢外壳2外表面的右端固定连接有安装盘3，安装盘3的四周均开设有安装孔。

通过上述技术方案，通过玻璃棉套8的设置，达到了对气体传感器本体1的四周进行隔热防护的目的，有效的降低了外界的温度对气体传感器本体1内部电气元件所造成的影响，通过安装盘3和安装孔的设置，便于人员使用螺栓对整体进行安装固定。

不锈钢外壳2左侧的中端固定连接有第一橡胶环7，第一橡胶环7的表面活动连接于气体传感器本体1的表面。

通过上述技术方案，通过第一橡胶环7的设置，提高了气体传感器本体1同不锈钢外壳2之间接触的密封性。

排线筒4内腔的两端均固定连接有第二橡胶环9，第二橡胶环9的表面活动连接于引脚本体6的表面。

通过上述技术方案，通过第二橡胶环9的设置，提高了引脚本体6同排线筒4之间接触的密封性。

排线筒4外表面的右端开设有弧形槽10，弧形槽10的数量为两个。

通过上述技术方案，通过弧形槽10的设置，在热缩管本体5热缩的过程中能够凹陷于弧形槽10中，从而有效的降低了热缩管本体5从排线筒4之间脱离的几率。

钛合金涂层61的内表面涂覆于碳化钨金属涂层62的外表面，碳化钨金属涂层62的表面涂覆于铜芯层63的表面。

热缩管本体5包括PVC层52，PVC层52的中端固定连接有聚酰胺纤维层53，PVC层52的外表面涂覆有聚氨酯耐磨涂层51。

通过上述技术方案，通过聚酰胺纤维层53的设置，在热缩管本体5的内部形成了极佳的抗拉强度，降低了热缩管本体5受到拉伸而破损的几率，通过聚氨酯耐磨涂层51的设置，有效的提高了热缩管本体5表面的耐磨性能，降低了热缩管本体5受到磨损而破损的几率。

本实用新型的工作原理是：通过不锈钢外壳2的设置，能够在气体传感器本体1的四周形成良好的防护，有效的降低了气体传感器本体1受到物体碰撞而发生损坏的几率，提高了气体传感器本体1的防护性能，通过引脚本体6中碳化钨金属涂层61和钛合金涂层62的设置，在引脚本体6的表面形成了双层次耐腐蚀防护，有效的降低了外界环境对引脚本体6造成腐蚀的几率，提高了引脚本体6的耐腐蚀性能，且通过排线筒4和热缩管本体5的设置，便于对引脚本体6进行排线的同时，能够在引脚本体6同外界线路插接的过程中，通过采用热风机烘烤热缩管本体5，而使得热缩管本体5能够分别粘接套设于排线筒4和外界线路的表面，而能够对引脚本体6的四周进行有效的密封，有效的避免了外界环境中的腐蚀性物质对引脚本体6的表面造成腐蚀，进一步提高了引脚本体6的耐腐蚀防护性能，在整体配合的作用下，有效的提高了气体传感器本体1的防护效果，同时有效的提高了引脚本体6的耐腐蚀防护性能，有效的保证了整体能够长久稳定的使用运行。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀效果好的传感器，包括不锈钢外壳(2)，其特征在于：所述不锈钢外壳(2)右侧的两端均固定连接有排线筒(4)，所述排线筒(4)外表面的右端套设有热缩管本体(5)，所述不锈钢外壳(2)左侧的中端固定连接有气体传感器本体(1)，所述气体传感器本体(1)右侧的两端均固定连接有引脚本体(6)，所述引脚本体(6)的表面活动连接于排线筒(4)的内腔，所述引脚本体(6)包括钛合金涂层(61)、碳化钨金属涂层(62)和铜芯层(63)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述不锈钢外壳(2)的内腔与气体传感器本体(1)的表面之间固定连接有玻璃棉套(8)，所述不锈钢外壳(2)外表面的右端固定连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)的四周均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述不锈钢外壳(2)左侧的中端固定连接有第一橡胶环(7)，所述第一橡胶环(7)的表面活动连接于气体传感器本体(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述排线筒(4)内腔的两端均固定连接有第二橡胶环(9)，所述第二橡胶环(9)的表面活动连接于引脚本体(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述排线筒(4)外表面的右端开设有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述钛合金涂层(61)的内表面涂覆于碳化钨金属涂层(62)的外表面，所述碳化钨金属涂层(62)的表面涂覆于铜芯层(63)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀效果好的传感器，其特征在于：所述热缩管本体(5)包括PVC层(52)，所述PVC层(52)的中端固定连接有聚酰胺纤维层(53)，所述PVC层(52)的外表面涂覆有聚氨酯耐磨涂层(51)。