CN219572754U - 一种高温废气热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气热能回收技术领域，尤其为一种高温废气热能回收装置，包括设备主体，设备主体一端设置有进气口，设备主体另一端设置有排气口，设备主体顶部设置有进水口，设备主体底部设置有排水口，设备主体内部设置有换热管。本实用新型通过在设备主体设置有换热管，换热管设计为S型形状，可便于更好的进行换热工作，通过在换热管内部设置有挡流板，可方便减缓内部热气流通速度，增加其通过时间，便于使其能完全换热，从而提升换热效果，通过在换热管外侧设置有散热片进行配合使用，可方便增加与冷水接触面积，提升散热效果，便于进一步提升换热速率，方便更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。

Description

一种高温废气热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气热能回收技术领域，具体为一种高温废气热能回收装置。

背景技术

在工业生产中会产生大量的工业废气，这些工业废气通常温度都很高，例如工业生产中使用的锅炉、高炉，他们的烟气温度一般在二、三百度，有的甚至更高，这些排散到大气中的高温烟气所含热量不加以利用是非常可惜的。而通过废气热能回收装置，可以有效地回收烟气余热并加以利用。

现有技术存在以下问题：

现有的高温废气热能回收装置，整体装置结构较为复杂，换热结构较为单一，在工作使用过程中容易导致换热效果相对较差，导致热能回收不够完全，使得工作使用有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温废气热能回收装置，解决了现今存在的整体装置结构较为复杂，换热结构较为单一，在工作使用过程中容易导致换热效果相对较差，导致热能回收不够完全，使得工作使用有一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温废气热能回收装置，包括设备主体，所述设备主体一端设置有进气口，所述设备主体另一端设置有排气口，所述设备主体顶部设置有进水口，所述设备主体底部设置有排水口，所述设备主体内部设置有换热管，所述换热管内部设置有挡流板，所述换热管外侧固定安装有散热片，所述设备主体上固定安装有水温计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口与排气口对称分布在设备主体两侧，所述进气口与排气口均与换热管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口与排水口上均设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管设计为S型形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡流板设置有若干个，所述挡流板均匀对称分布在换热管内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片设置有若干个，所述散热片均匀对称分布在换热管两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温废气热能回收装置，具备以下有益效果：

该一种高温废气热能回收装置，通过在设备主体两侧设置有进气口和排气口，便于气体的流通，通过在设备主体顶部和底部设置有进水口和排水口，可方便进行注水和排水工作，通过在设备主体设置有换热管，换热管设计为S型形状，可便于更好的进行换热工作，通过在换热管内部设置有挡流板，可方便减缓内部热气流通速度，增加其通过时间，便于使其能完全换热，从而提升换热效果，通过在换热管外侧设置有散热片进行配合使用，可方便增加与冷水接触面积，提升散热效果，便于进一步提升换热速率，方便更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在设备主体上设置有水温计，可方便实时观察水温，方便进行换水工作，便于进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型换热管结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型换热管结构示意图。

图中：1、设备主体；2、进气口；3、排气口；4、进水口；5、排水口；6、换热管；7、挡流板；8、散热片；9、水温计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种高温废气热能回收装置，包括设备主体1，设备主体1一端设置有进气口2，便于注入气体，设备主体1另一端设置有排气口3，方便进行排气，设备主体1顶部设置有进水口4，便于注水，设备主体1底部设置有排水口5，方便进行排水，设备主体1内部设置有换热管6，便于热气通过进行换热工作，换热管6内部设置有挡流板7，便于阻挡气体流通速度，换热管6外侧固定安装有散热片8，提升散热效果，设备主体1上固定安装有水温计9，便于观察水温。

本实施例中，进气口2与排气口3对称分布在设备主体1两侧，进气口2与排气口3均与换热管6相连接，便于气体流通，方便进行换热工作；进水口4与排水口5上均设置有控制阀，便于进行开关，方便进行换水工作；换热管6设计为S型形状，便于提升换热效果，方便工作使用；挡流板7设置有若干个，挡流板7均匀对称分布在换热管6内部，便于阻挡气体流通速度，提升换热效果；散热片8设置有若干个，散热片8均匀对称分布在换热管6两侧，便于进一步提升散热效果，从而提升换热速率。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在设备主体1两侧设置有进气口2和排气口3，便于气体的流通，通过在设备主体1顶部和底部设置有进水口4和排水口5，可方便进行注水和排水工作，通过在设备主体1设置有换热管6，换热管6设计为S型形状，可便于更好的进行换热工作，通过在换热管6内部设置有挡流板7，可方便减缓内部热气流通速度，增加其通过时间，便于使其能完全换热，从而提升换热效果，通过在换热管6外侧设置有散热片8进行配合使用，可方便增加与冷水接触面积，提升散热效果，便于进一步提升换热速率，方便更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在设备主体1上设置有水温计9，可方便实时观察水温，方便进行换水工作，便于进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温废气热能回收装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一端设置有进气口(2)，所述设备主体(1)另一端设置有排气口(3)，所述设备主体(1)顶部设置有进水口(4)，所述设备主体(1)底部设置有排水口(5)，所述设备主体(1)内部设置有换热管(6)，所述换热管(6)内部设置有挡流板(7)，所述换热管(6)外侧固定安装有散热片(8)，所述设备主体(1)上固定安装有水温计(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气热能回收装置，其特征在于：所述进气口(2)与排气口(3)对称分布在设备主体(1)两侧，所述进气口(2)与排气口(3)均与换热管(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气热能回收装置，其特征在于：所述进水口(4)与排水口(5)上均设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气热能回收装置，其特征在于：所述换热管(6)设计为S型形状。

5.根据权利要求1所述的一种高温废气热能回收装置，其特征在于：所述挡流板(7)设置有若干个，所述挡流板(7)均匀对称分布在换热管(6)内部。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气热能回收装置，其特征在于：所述散热片(8)设置有若干个，所述散热片(8)均匀对称分布在换热管(6)两侧。