CN219572751U - 一种换热压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热压力容器。它包括至少两个且呈线性排布的热液罐，热液罐内形成有“C”字型的热液腔，热液罐上设有灌入口和排出口；热液传输管，连接任意两相邻热液罐上的灌入口和排出口；热交换管网，位于热液罐内，包括输入管和输出管；热交换传输管，连接任意两相邻热液罐上的输入管和输出管。本实用新型包括若干个热液罐，每个热液罐的体积相对较小，而且其内部的热液腔为C字型，同时灌入口和排出口位于两端分布，这样热液就可以均匀的流过整个热液罐，热交换管网与热液更好的接触，实现高效热交换。本实用新型每个热液罐的结构相对简单，将热交换管网装入其内部所需工艺也相对简单。

Description

一种换热压力容器

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其是涉及一种换热压力容器。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热效率是评价热交换设备性能最关键的特征。换热压力容器为热交换设备中的一种类型，其结构主要包括用于流通热液的压力筒和位于其内部的冷流管。由于压力筒的体积相对较大，热液在其内部流动时，各个区域的热液流动速度不一致，这就导致压力筒内各处热液的更新速率不一致，更新越快的区域热交换效率越高，更新越慢的区域热交换效率越低。为了解决这个问题，现有换热压力容器上的压力筒内设有多个折流板，来引导热液尽可能流经各个区域，不过这样会增加冷流管的安装难度，不利于生产。

发明内容

本实用新型提供了一种换热压力容器；解决现有技术中存在为了使热液流动均匀而设置的折流板会导致冷流管实际生产安装难度大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种换热压力容器，包括热液罐，至少设有两个且呈线性排布，所述热液罐内形成有“C”字型的热液腔，所述热液罐上设有灌入口和排出口，且两者分布在所述热液腔的两端分布；热液传输管，连接任意两相邻所述热液罐上的灌入口和排出口，用于传输热液；热交换管网，内部充满冷液，位于所述热液罐内，所述热交换管网包括输入管和输出管，所述输入管和所述输出管均贯穿所述热液罐的壁体并伸出设置；热交换传输管，连接任意两相邻所述热液罐上的输入管和输出管；热液输入管，与最前端的所述热液罐上的灌入口连通；热液输出管，与最后端的所述热液罐上的排出口连通；热交换输入管，与最前端的所述热液罐上的输入管连通，用于供给冷液；热交换输出管，与最后端的所述热液罐上的输出管连通。本实用新型包括若干个热液罐，每个热液罐的体积相对较小，而且其内部的热液腔为C字型，同时灌入口和排出口位于两端分布，这样热液就可以均匀的流过整个热液罐，热交换管网与热液更好的接触，实现高效热交换。本实用新型每个热液罐的结构相对简单，将热交换管网装入其内部所需工艺也相对简单，相邻热液罐之间通过热液传输管和热交换传输管来连接热液和冷液。

进一步的，还包括有隔热壳体，所述隔热壳体将呈线性分布的所有热液罐都包容在内，仅留热液输入管、热液输出管、热交换输入管和热交换输出管从内部伸出。隔热壳体起到隔热的效果，减少热液罐内的热量传递到外接，加强整体的保温效果。具体的，所述隔热壳体可以抽真空设置，也可以加装隔热棉来达到隔热效果。

进一步的，所述热交换管网包括若干C型弯曲且相互间隔分布的热交换细管和两个汇总盒，所述热交换细管的两端分别与两汇总盒连通，所述汇总盒上还连接有输入管或输出管。汇总盒的作用在于将输入管输入的冷液均匀的分散到各个热交换细管中，通过热交换细管来增加与热液的接触面积，然后热交换细管中的冷液又被下游的汇总盒收集，集中从输出管排出。

进一步的，所述热交换细管和所述汇总盒均为铜制品，铜制品具有较好的热传导效率，同时具有较好的耐腐蚀效果。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型包括若干个热液罐，每个热液罐的体积相对较小，而且其内部的热液腔为C字型，同时灌入口和排出口位于两端分布，这样热液就可以均匀的流过整个热液罐，热交换管网与热液更好的接触，实现高效热交换，由于本实用新型每个热液罐的结构相对简单，将热交换管网装入其内部所需工艺也相对简单；2.隔热壳体起到隔热的效果，减少热液罐内的热量传递到外接，加强整体的保温效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种内部结构示意图；

附图2是实施例1中热液罐的排布图；

附图3是附图2的轴向剖视图；

附图4是热交换管网的结构示意图；

附图5是热液罐的局部剖视图；

附图6是热液罐内热交换管网的安装图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：见图1、图2、图3和图5一种换热压力容器，包括热液罐10，设有六个且呈线性排布，热液罐内形成有“C”字型的热液腔11，热液罐上设有灌入口12和排出口13，且两者分布在热液腔的两端分布；热液传输管20，连接任意两相邻热液罐上的灌入口和排出口，用于传输热液；热交换管网30，内部充满冷液，位于热液罐内，热交换管网包括输入管31和输出管32，输入管和输出管均贯穿热液罐的壁体并伸出设置；热交换传输管33，连接任意两相邻热液罐上的输入管和输出管；热液输入管21，与最前端的热液罐上的灌入口连通；热液输出管22，与最后端的热液罐上的排出口连通；热交换输入管34，与最前端的热液罐上的输入管连通，用于供给冷液；热交换输出管35，与最后端的热液罐上的输出管连通。本实施例包括若干个热液罐，每个热液罐的体积相对较小，而且其内部的热液腔为C字型，同时灌入口和排出口位于两端分布，这样热液就可以均匀的流过整个热液罐，热交换管网与热液更好的接触，实现热交换。本实施例每个热液罐的结构相对简单，将热交换管网装入其内部所需工艺也相对简单，相邻热液罐之间通过热液传输管和热交换传输管来连接热液和冷液。

见图1，还包括有隔热壳体40，隔热壳体将呈线性分布的所有热液罐都包容在内，仅留热液输入管、热液输出管、热交换输入管和热交换输出管从内部伸出。隔热壳体起到隔热的效果，减少热液罐内的热量传递到外接，加强整体的保温效果。隔热壳体上还设有抽气接头41，与真空泵连接后可以将隔热壳体抽真空设置。

见图4，热交换管网还包括8条C型弯曲且相互间隔分布的热交换细管36和两个汇总盒37，热交换细管的两端分别与两汇总盒连通，汇总盒上还连接有输入管或输出管。汇总盒的作用在于将输入管输入的冷液均匀的分散到各个热交换细管中，通过热交换细管来增加与热液的接触面积，然后热交换细管中的冷液又被下游的汇总盒收集，集中从输出管排出。

热交换细管和汇总盒均为铜制品，铜制品具有较好的热传导效率，同时具有较好的耐腐蚀效果。

见图5和图6，热液罐为圆环状结构，其内部设有将环形内腔分隔为“C”字型的隔板14。实际生产时，热液罐的主要构成件分为不锈钢外环片、不锈钢内环片、两片不锈钢圆环盖和不锈钢隔板，通过焊接工艺形成一个密封的整体。完全密封前需要先将热交换管网安装进去。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (6)

1.一种换热压力容器，其特征在于：包括热液罐，至少设有两个且呈线性排布，所述热液罐内形成有“C”字型的热液腔，所述热液罐上设有灌入口和排出口，且两者分布在所述热液腔的两端分布；热液传输管，连接任意两相邻所述热液罐上的灌入口和排出口；热交换管网，位于所述热液罐内，所述热交换管网包括输入管和输出管，所述输入管和所述输出管均贯穿所述热液罐的壁体并伸出设置；热交换传输管，连接任意两相邻所述热液罐上的输入管和输出管；热液输入管，与最前端的所述热液罐上的灌入口连通；热液输出管，与最后端的所述热液罐上的排出口连通；热交换输入管，与最前端的所述热液罐上的输入管连通；热交换输出管，与最后端的所述热液罐上的输出管连通。

2.根据权利要求1所述的换热压力容器，其特征在于：还包括有隔热壳体，所述隔热壳体将呈线性分布的所有热液罐都包容在内，仅留热液输入管、热液输出管、热交换输入管和热交换输出管从内部伸出。

3.根据权利要求2所述的换热压力容器，其特征在于：所述隔热壳体为抽真空设置。

4.根据权利要求1所述的换热压力容器，其特征在于：所述热交换管网包括若干C型弯曲且相互间隔分布的热交换细管和两个汇总盒，所述热交换细管的两端分别与两汇总盒连通，所述汇总盒上还连接有输入管或输出管。

5.根据权利要求4所述的换热压力容器，其特征在于：所述热交换细管和所述汇总盒均为铜制品。

6.根据权利要求1所述的换热压力容器，其特征在于：所述热液罐为圆环状结构，其内部设有将环形内腔分隔为“C”字型的隔板。