CN219572597U - 一种质感漆生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及质感漆生产的技术领域，尤其是涉及一种质感漆生产用烘干装置，包括：框体，其内部中空，其上端具有进料口，其侧壁上开有出料口，所述进料口与所述出料口处均设有可盖合的盖门；热风源件，其安装于所述框体内部，其用以产生热风；所述框体侧壁开有出风孔以及进风孔，所述出风孔与进风孔通过管道，所述进风孔与所述热风源件连通。本申请通过形成热循环，减少热力的浪费，因为烘干后的余风通常仍具有较高温度，直接排放热能浪费较为严重，而较高温度的余风无需过多加热即可再次进行烘干操作。

Description

一种质感漆生产用烘干装置

技术领域

本申请涉及质感漆生产的技术领域，尤其是涉及一种质感漆生产用烘干装置。

背景技术

质感漆一般指液态花岗岩漆。液体花岗岩漆又称水包砂多彩涂料，经喷涂过的建筑成品突显古朴秀美典雅华贵，花岗纹理自然流畅浑然交融，表面光洁、柔和、手感滑爽不毛糙，涂膜坚韧，高附着，不龟裂，高耐候抗温变，高耐污易清洗，自洁功能强。

质感漆是以物理化学体系中的胶体化学和表面化学的理论作为产品配方设计的基本理论依据，融入了物质的物理变化及化学反应的多项转化，将液态的水性树脂提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒，并均匀地悬浮在特定的水性乳液中，最终形成了多姿多彩的、颗粒大小随意的高分子液态胶状的共聚物。

其生产过程中，将原材料进行烘干后，加入水性树脂搅拌形成，其中烘干过程要保证烘干充分，且在进入搅拌前原材料中不能有杂质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种可循环利用热能的质感漆生产用烘干装置。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种质感漆生产用烘干装置，包括：

框体，其内部中空，其上端具有进料口，其侧壁上开有出料口，所述进料口与所述出料口处均设有可盖合的盖门；

热风源件，其安装于所述框体内部，其用以产生热风；

所述框体侧壁开有出风孔以及进风孔，所述出风孔与进风孔通过管道，所述进风孔与所述热风源件连通。

进一步的，还包括过风筛，所述过风筛安装于所述框体内部，所述过风筛倾斜设置，高点位于所述进料口下方，低点朝向出料口。

进一步的，所述过风筛上开有若干通孔。

进一步的，所述热风元件的吹风位置位于所述框体内壁具有所述出料口的一侧。

进一步的，所述框体外壁上安装有杂质盒，所述杂质盒与所述过风筛连通。

进一步的，所述杂质盒与所述过风筛的低点连通。

进一步的，所述框体侧壁开有检修口。

进一步的，所述过风筛与所述框体内壁滑移连接。内壁上设置有滑轨，易于更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请的烘干装置通过形成热循环，减少热力的浪费，因为烘干后的余风通常仍具有较高温度，直接排放热能浪费较为严重，而较高温度的余风无需过多加热即可再次进行烘干操作；

当物料从进料口处落入之后，物料掉落至过风筛的位置，然后在重力的作用下逐渐向下滑动，直至掉落至出料口的位置，然后通过出料口取出，在过风筛上开通孔之后，过风筛可以通过热风，即可在烘干的同时进行过筛，提高效率；

通过将过风筛与框体滑移连接，设置检修口，使得过风筛便于更换及检修。

附图说明

图1是本申请一种质感漆生产用烘干装置一实施方式的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：

1、框体；11、进料口；12、出料口；13、盖门；14、检修口；15、检修盖；16、杂质盒；17、出风孔；18、进风孔；19、滑轨；2、热风源件；3、过风筛。

实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种质感漆生产用烘干装置，包括框体1，框体1呈矩体状，其内部中空，其上端具有进料口11，其侧壁上开有出料口12，进料口11与出料口12处均设有可盖合的盖门13，盖门13可通过铰链等方式与框体1转动连接。

框体1内部安装有热风源件2，热风元件用以产生热风，热风源件2可选为热风机或者鼓风机搭配电热棒等。

本烘干装置在框体1侧壁开设出风孔17以及进风孔18，且出风孔17与进风孔18通过管道连通，进风孔18与热风源件2连通。从而形成热循环，减少热力的浪费，因为烘干后的余风通常仍具有较高温度，直接排放热能浪费较为严重，而较高温度的余风无需过多加热即可再次进行烘干操作。

进一步的，本烘干装置还包括过风筛3，过风筛3安装于框体1内部，过风筛3倾斜设置，高点位于进料口11下方，低点朝向出料口12，过风筛3上开有若干通孔。

结合使用过程进行说明，当物料从进料口11处落入之后，物料掉落至过风筛3的位置，然后在重力的作用下逐渐向下滑动，直至掉落至出料口12的位置，然后通过出料口12取出，在过风筛3上开通孔之后，过风筛3可以通过热风，即可在烘干的同时进行过筛，提高效率。

作为申请提供的烘干装置的一种具体实施方式，过风筛3与框体1内壁滑移连接。具体的，框体1内壁上安装有滑轨19，过风筛3通过滑轨19与框体1滑移连接，这样子便于更换检修过风筛3。

框体1侧壁开有检修口14，检修口14通过检修盖15控制通闭，检修口14正对风筛位置，及打开检修盖15即可将过风筛3取出。

进一步的，热风元件的吹风位置位于框体1内壁具有出料口12的一侧。使得风向是由下朝上进行吹风，而物料在重力作用下朝下滑动，从而使得物料在充分地与热风接触。

过筛后会留存部分杂质，因此在框体1外壁上安装有杂质盒16，杂质盒16与过风筛3连通，杂质盒16与过风筛3的低点连通。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于，包括：

框体(1)，其内部中空，其上端具有进料口(11)，其侧壁上开有出料口(12)，所述进料口(11)与所述出料口(12)处均设有可盖合的盖门(13)；

热风源件(2)，其安装于所述框体(1)内部，其用以产生热风；

所述框体(1)侧壁开有出风孔(17)以及进风孔(18)，所述出风孔(17)与进风孔(18)通过管道，所述进风孔(18)与所述热风源件(2)连通；

还包括过风筛(3)，所述过风筛(3)安装于所述框体(1)内部，所述过风筛(3)倾斜设置，高点位于所述进料口(11)下方，低点朝向出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述过风筛(3)上开有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述热风元件的吹风位置位于所述框体(1)内壁具有所述出料口(12)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述框体(1)外壁上安装有杂质盒(16)，所述杂质盒(16)与所述过风筛(3)连通。

5.根据权利要求4所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述杂质盒(16)与所述过风筛(3)的低点连通。

6.根据权利要求5所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述框体(1)侧壁开有检修口(14)。

7.根据权利要求1所述的一种质感漆生产用烘干装置，其特征在于：所述过风筛(3)与所述框体(1)内壁滑移连接。