CN219571596U - 一种冰机润滑油循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种冰机润滑油循环过滤系统,二次过滤后的润滑油进入到润滑油冷却器中冷却,冷却后的润滑油进入到润滑油分离器中进行油水分离,油水分离后的润滑油再次回到冰机中实现循环。通过二次过滤,可以将润滑油分离器中未过滤的杂质进行过滤,降低冰机滑阀滑块磨损,同时润滑油输送泵使备机状态中的冰机润滑油处于流动状态,降低粘度,从而降低备机启动时摩擦功的损失,提高冰机做工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰机技术领域,具体涉及一种冰机润滑油循环过滤系统。
背景技术
甲烷氯化物装置中冰机装置有多台,其中一台进行备用,备用状态下附属在冰机系统中的两个滚动过滤器处于静止状态,导致油分离装置中的润滑油处于静止状态,易造成润滑油杂质沉淀,在启用过程中杂质会对冰机滑阀、滑块造成磨损,导致冰机的运行周期缩短,并且润滑油在长时间保持静止状态,其粘度会变大,在启动备机时会造成冰机能耗增加,降低冰机的工作效率。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种提升润滑油油质,提高冰机的使用周期的系统。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种冰机润滑油循环过滤系统,包括:
滚动式过滤器Ⅰ,其进口端通过管路连接于三通Ⅰ的第一管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ的第一管口,滚动式过滤器Ⅱ,其进口端通过管路连接于三通Ⅰ的第二管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ的第二管口,三通Ⅰ的第三管口通过管路连接于冰机的出油口;
润滑油输送泵,其进口端通过管路连接于三通Ⅱ的第三管口;
润滑油粗过滤器,其进口端通过管路连接于润滑油输送泵的出口端;
润滑油冷却器,其进口端通过管路连接于润滑油粗过滤器的出口端;
润滑油分离器,其进口端通过管路连接于润滑油冷却器的出口端,其出口端通过管路连接于冰机的进油口。
为了提高过滤效果,还包括烧结过滤器,所述烧结过滤器由筒体及水平设置于筒体内的隔板构成,隔板将筒体内部上端分隔形成密闭的上腔,将筒体内部下端分隔形成密闭的下腔,筒体上端设置有与上腔相连通的出油口,筒体下端设置有与下腔相连通的排污口,排污口上安装有阀门Ⅱ,出油口通过管路连接于润滑油分离器的进口端,筒体的侧端设置有与下腔相连通的进油口,进油口通过管路连接于三通Ⅱ的第三管口,N个滤芯,其沿竖直方向设置于筒体中,滤芯沿轴向设置有孔,滤芯的上端固定于隔板上,孔上端位于上腔中。
为了便于测量压力,还包括设置于筒体顶部且与上腔相连通的检测口,压力表安装于检测口上。
为了便于控制,还包括阀门Ⅰ和阀门Ⅲ,阀门Ⅰ设置于进油口与三通Ⅱ之间的管路上,阀门Ⅲ设置于出油口与润滑油分离器进口端之间的管路上。
为了便于控制,还包括连接管路,其一端与润滑油分离器的进口端相连接,其另一端通过阀门Ⅳ连接于三通Ⅱ的第三管口。
优选的,N的取值为17。
优选的,各个滤芯沿圆周方向环绕设置。
本实用新型的有益效果是:二次过滤后的润滑油进入到润滑油冷却器中冷却,冷却后的润滑油进入到润滑油分离器中进行油水分离,油水分离后的润滑油再次回到冰机中实现循环。通过二次过滤,可以将润滑油分离器中未过滤的杂质进行过滤,降低冰机滑阀滑块磨损,同时润滑油输送泵使备机状态中的冰机润滑油处于流动状态,降低粘度,从而降低备机启动时摩擦功的损失,提高冰机做工效率。
附图说明
图1为本实用新型的冰机润滑油循环过滤系统的结构图;
图2为本实用新型的烧结过滤器的主视结构示意图;
图3为图2中的A-A向剖面结构示意图;
图4为图2中的B-B向剖面结构示意图;
图5为本实用新型的滤芯立体结构示意图;
图6为图5中的C-C向剖面结构示意图;
图中,1.冰机2.润滑油分离器3.润滑油冷却器4.润滑油粗过滤器5.润滑油输送泵6.滚动式过滤器Ⅰ7.滚动式过滤器Ⅱ8.烧结过滤器9.三通Ⅰ10.三通Ⅱ11.阀门Ⅰ12.阀门Ⅱ13.阀门Ⅲ14.连接管路15.阀门Ⅳ16.压力表81.筒体82.隔板83.上腔84.下腔85.进油口86.出油口87.检测口88.排污口89.滤芯810.孔。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6对本实用新型做进一步说明。
一种冰机润滑油循环过滤系统,包括:滚动式过滤器Ⅰ6,其进口端通过管路连接于三通Ⅰ9的第一管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ10的第一管口,滚动式过滤器Ⅱ7,其进口端通过管路连接于三通Ⅰ9的第二管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ10的第二管口,三通Ⅰ9的第三管口通过管路连接于冰机1的出油口;润滑油输送泵5,其进口端通过管路连接于三通Ⅱ10的第三管口;润滑油粗过滤器4,其进口端通过管路连接于润滑油输送泵5的出口端;润滑油冷却器3,其进口端通过管路连接于润滑油粗过滤器4的出口端;润滑油分离器2,其进口端通过管路连接于润滑油冷却器3的出口端,其出口端通过管路连接于冰机1的进油口。冰机1的润滑油先流入到相并联设置的滚动式过滤器Ⅰ6和滚动式过滤器Ⅱ7,进行一级过滤,过滤后的润滑油通过润滑油输送泵5泵入到润滑油粗过滤器4中进行二次过滤,二次过滤后的润滑油进入到润滑油冷却器3中冷却,冷却后的润滑油进入到润滑油分离器2中进行油水分离,油水分离后的润滑油再次回到冰机1中实现循环。通过二次过滤,可以将润滑油分离器2中未过滤的杂质进行过滤,降低冰机滑阀滑块磨损,同时润滑油输送泵5使备机状态中的冰机润滑油处于流动状态,降低粘度,从而降低备机启动时摩擦功的损失,提高冰机做工效率。
还包括烧结过滤器8,烧结过滤器8由筒体81及水平设置于筒体81内的隔板82构成,隔板82将筒体81内部上端分隔形成密闭的上腔83,将筒体81内部下端分隔形成密闭的下腔84,筒体81上端设置有与上腔83相连通的出油口86,筒体81下端设置有与下腔84相连通的排污口88,排污口88上安装有阀门Ⅱ12,出油口86通过管路连接于润滑油分离器2的进口端,筒体81的侧端设置有与下腔84相连通的进油口85,进油口85通过管路连接于三通Ⅱ10的第三管口,N个滤芯89,其沿竖直方向设置于筒体81中,滤芯89沿轴向设置有孔810,滤芯89的上端固定于隔板82上,孔810上端位于上腔83中。滚动式过滤器Ⅰ6及滚动式过滤器Ⅱ7过滤后的润滑油通过进油口85进入到下腔84中,由于筒体81中设置有多个滤芯89,因此润滑油经过滤芯89的过滤后进入到滤芯89的孔810中,最终顺着孔810流入到上端的上腔83中,过滤后的润滑油通过出油口86进入到润滑油分离器2中,通过设置烧结过滤器,进一步提高了过滤效果,对冰机的运行周期进一步提高。优选的,N的取值为17。且17个滤芯89沿圆周方向环绕设置,这样可以进一步提高过滤效果。
在本实用新型的一个实施例中,还包括设置于筒体81顶部且与上腔83相连通的检测口87,压力表16安装于检测口87上。通过压力表16可以方便检测到整个烧结过滤器8中的润滑油的压力,如果滤芯89的堵塞严重,则下腔84中就会出现压力过高的情况,技术人员通过压力表16可以方便观察压力值,进而判断滤芯89的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,还包括阀门Ⅰ11和阀门Ⅲ13,阀门Ⅰ11设置于进油口85与三通Ⅱ10之间的管路上,阀门Ⅲ13设置于出油口86与润滑油分离器2进口端之间的管路上。还包括连接管路,其一端与润滑油分离器2的进口端相连接,其另一端通过阀门Ⅳ15连接于三通Ⅱ10的第三管口。如果无需使用烧结过滤器8,只利用滚动式过滤器Ⅰ6、滚动式过滤器Ⅱ7及润滑油粗过滤器4进行过滤时,将阀门Ⅰ11和阀门Ⅲ13关闭,将阀门Ⅳ15,则经过滚动式过滤器Ⅰ6及滚动式过滤器Ⅱ7过滤的润滑油直接通过连接管路14进入到润滑油分离器中。提高了冰机润滑油过滤的灵活性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于,包括:
滚动式过滤器Ⅰ(6),其进口端通过管路连接于三通Ⅰ(9)的第一管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ(10)的第一管口,滚动式过滤器Ⅱ(7),其进口端通过管路连接于三通Ⅰ(9)的第二管口,其出口端通过管路连接于三通Ⅱ(10)的第二管口,三通Ⅰ(9)的第三管口通过管路连接于冰机(1)的出油口;
润滑油输送泵(5),其进口端通过管路连接于三通Ⅱ(10)的第三管口;
润滑油粗过滤器(4),其进口端通过管路连接于润滑油输送泵(5)的出口端;
润滑油冷却器(3),其进口端通过管路连接于润滑油粗过滤器(4)的出口端;
润滑油分离器(2),其进口端通过管路连接于润滑油冷却器(3)的出口端,其出口端通过管路连接于冰机(1)的进油口。
2.根据权利要求1所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:还包括烧结过滤器(8),所述烧结过滤器(8)由筒体(81)及水平设置于筒体(81)内的隔板(82)构成,隔板(82)将筒体(81)内部上端分隔形成密闭的上腔(83),将筒体(81)内部下端分隔形成密闭的下腔(84),筒体(81)上端设置有与上腔(83)相连通的出油口(86),筒体(81)下端设置有与下腔(84)相连通的排污口(88),排污口(88)上安装有阀门Ⅱ(12),出油口(86)通过管路连接于润滑油分离器(2)的进口端,筒体(81)的侧端设置有与下腔(84)相连通的进油口(85),进油口(85)通过管路连接于三通Ⅱ(10)的第三管口,N个滤芯(89),其沿竖直方向设置于筒体(81)中,滤芯(89)沿轴向设置有孔(810),滤芯(89)的上端固定于隔板(82)上,孔(810)上端位于上腔(83)中。
3.根据权利要求2所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:还包括设置于筒体(81)顶部且与上腔(83)相连通的检测口(87),压力表(16)安装于检测口(87)上。
4.根据权利要求2所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:还包括阀门Ⅰ(11)和阀门Ⅲ(13),阀门Ⅰ(11)设置于进油口(85)与三通Ⅱ(10)之间的管路上,阀门Ⅲ(13)设置于出油口(86)与润滑油分离器(2)进口端之间的管路上。
5.根据权利要求2所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:还包括连接管路,其一端与润滑油分离器(2)的进口端相连接,其另一端通过阀门Ⅳ(15)连接于三通Ⅱ(10)的第三管口。
6.根据权利要求2所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:N的取值为17。
7.根据权利要求2所述的冰机润滑油循环过滤系统,其特征在于:各个滤芯(89)沿圆周方向环绕设置。
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