CN219569869U - 铰链及镜柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铰链及镜柜，镜柜的柜门通过该铰链安装于柜体，所述铰链包括第一动力臂、第二动力臂以及曲柄组件，所述第一动力臂和所述第二动力臂平行间隔设置，所述曲柄组件一端转动连接于所述第一动力臂，另一端转动连接于所述第二动力臂。相比于现有铰链的开槽安装，本实用新型方案的铰链结构简单，方便安装，且可以避免开槽，提高门体的防潮性。

Description

铰链及镜柜

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种铰链及包括该铰链的镜柜。

背景技术

铰链，又称合页，是一种用来连接两个工件，并且允许两个工件之间进行相对转动的机械装置。门体如橱柜门、衣柜门、门窗或者大门，常常会用到铰链实现门体的转动安装。

现有的大多数铰链如十字铰链，铰链两端设有用于实现工件相对转动的转轴，往往需要在门体上开槽以内收该转轴。然而，由于在门体上开槽，导致铰链安装工艺复杂，且板体开槽影响门体的防潮性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链，旨在实现铰链的免开槽安装，以简化铰链安装工艺，保证门体板材的防潮性能。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种铰链，所述铰链包括第一动力臂、第二动力臂以及曲柄组件，所述第一动力臂和所述第二动力臂平行间隔设置，所述曲柄组件一端转动连接于所述第一动力臂，另一端转动连接于所述第二动力臂。

可选地，所述第一动力臂的一端开设有第一滑槽，所述第二动力臂的一端开设有第二滑槽，所述曲柄组件包括第一曲柄以及第二曲柄，所述第一曲柄一端转动连接于所述第二动力臂，另一端滑动连接于所述第一滑槽；所述第二曲柄和所述第一曲柄上下平行且相对转动设置，所述第二曲柄的一端转动连接于所述第一动力臂，另一端滑动连接于所述第二滑槽。

可选地，所述第一曲柄和所述第二曲柄穿设有连杆转动件。

可选地，所述第一曲柄的一端凸设有第一滑块，所述第一曲柄通过所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽；所述第二曲柄的一端凸设有第二滑块，所述第二曲柄通过所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽。

可选地，所述第一滑块穿设所述第一滑槽，所述第一滑块背离所述第一滑槽的一侧套设有紧固帽；所述第二滑块穿设所述第二滑槽，所述第二滑块背离所述第二滑槽的一侧套设有紧固帽。

可选地，所述第一动力臂和所述第二动力臂分别设于所述第一曲柄和第二曲柄之间，所述第一动力臂的一端开设有第一避让口；所述第二动力臂的一端开设有第二避让口。

可选地，所述第一动力臂包括相连接的第一固定板和第一滑动板，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一固定板和所述第一滑动板平行设置且具有高度差，所述第一滑动板开设有所述第一滑槽；所述第二动力臂包括相连接的第二固定板和第二滑动板，所述第二固定板开设有第二固定孔，所述第二滑动板与第二固定板平行设置且具有高度差，所述第二滑动板开设有所述第二滑槽。

可选地，所述第一固定板朝向所述第二固定板的一侧弯折成型有第一挡板，所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧弯折成型有第二挡板。和/或，所述第一滑动板靠近所述第一固定板的连接处设有第一加强筋，第二滑动板靠近所述第二固定板的连接处设有第二加强筋。

本实用新型还提出一种镜柜，所述镜柜包括柜体和柜门，所述柜门通过如上所述的铰链转动连接于所述柜体，所述第一动力臂和所述第二动力臂的其中一者固定连接于所述柜体的上端面或下端面，另一者固定连接于所述柜门的上端面或下端面。

可选地，所述柜体包括主板和柜板，所述主板围合出储物腔，所述柜板设于所述储物腔，所述柜板和所述主板围合形成分腔，所述柜门的数量为多个，所述铰链的数量为多个，每一铰链的所述第一动力臂和所述第二动力臂的其中一者固定连接于所述主板的上端面或下端面，另一者对应固定连接于所述柜门的上端面或下端面，以使所述柜门转动盖合于一所述分腔；所述柜板的朝向柜门的一侧设有主镜。和/或，所述柜门的外表面设有柜镜。

本实用新型的技术方案中，首先，第一动力臂和第二动力臂平行间隔设置，因而第一动力臂和第二动力臂上下相背离的两个端面可以分别用来固定连接被转动件。接着，曲柄组件两端分别转动连接第一动力臂和第二动力臂，从而实现第一动力臂和第二动力臂沿着平行于同一平面的方向进行相对转动。本实用新型方案的铰链能够分别沿着两被转动件的相邻平行端面进行安装，且使两相邻平行端面沿着平行于同一平面的方向进行相对转动，从而避免在铰链两端设有用于实现工件相对转动的转轴，因而不需要在门体开槽以内收转轴。

因此，相比于现有铰链的开槽安装，本实用新型方案的铰链结构简单，方便安装，且可以避免开槽，提高门体的防潮性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型铰链结构敞开一实施例的轴侧视图；

图2为图1铰链结构合拢的轴承视图；

图3为图1铰链结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型镜柜结构柜门打开一实施例的轴侧视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4中镜柜结构柜门关闭一实施例的轴侧视图；

图7为图5镜柜结构的爆炸示意图；

图8为镜柜结构柜门由打开到关闭的局部示意简图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

铰链，又称合页，是一种用来连接两个工件，并且允许两个工件之间进行相对转动的机械装置。门体如橱柜门、衣柜门、门窗或者大门，常常会用到铰链实现门体的转动安装。

现有的大多数铰链如十字铰链，铰链两端设有用于实现工件相对转动的转轴，往往需要在门体上开槽以内收该转轴。然而，由于在门体上开槽，导致铰链安装工艺复杂，且板体开槽影响门体的防潮性能。

针对上述问题，本实用新型提出一种铰链100。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述铰链包括第一动力臂10、第二动力臂50以及曲柄组件30，所述第一动力臂10和所述第二动力臂50平行间隔设置，所述曲柄组件30一端转动连接于所述第一动力臂10，另一端转动连接于所述第二动力臂50。

具体地，第一动力臂10、第二动力臂50用于实现铰链100两端对工件的固定连接。第一动力臂10和第二动力臂50平行间隔设置，因而第一动力臂10和第二动力臂50上下相背离的两个端面可以分别用来固定连接被转动件。曲柄组件30的两端分别转动连接第一动力臂10和第二动力臂50，从而实现第一动力臂10和第二动力臂50的相对转动。可选地，第一动力臂10和第二动力臂50选用可搭接的钣金板体，钣金板体通过螺丝紧固连接等方式直接连接于被转动件。曲柄组件50选用连杆，连杆两端分别通过铆钉连接的方式，分别实现转动连接于第一动力臂10和第二动力臂50。

本实用新型的技术方案中，首先，第一动力臂10和第二动力臂50平行间隔设置，因而第一动力臂10和第二动力臂50上下相背离的两个端面可以分别用来固定连接被转动件。接着，曲柄组件30两端分别转动连接第一动力臂10和第二动力臂50，从而实现第一动力臂10和第二动力臂50沿着平行于同一平面的方向进行相对转动。本实用新型方案的铰链100能够分别沿着两被转动件的相邻平行端面进行安装，且使两相邻平行端面沿着平行于同一平面的方向进行相对转动，从而避免在铰链两端设有用于实现工件相对转动的转轴，因而不需要在门体开槽以内收转轴。

因此，相比于现有铰链的开槽安装，本实用新型方案的铰链100结构简单，方便安装，且可以避免开槽，提高门体的防潮性。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一动力臂10的一端开设有第一滑槽131，所述第二动力臂30的一端开设有第二滑槽531，所述曲柄组件30包括第一曲柄31以及第二曲柄33，所述第一曲柄31一端转动连接于所述第二动力臂50，另一端滑动连接于所述第一滑槽131；所述第二曲柄33和所述第一曲柄31上下平行且相对转动设置，所述第二曲柄33的一端转动连接于所述第一动力臂10，另一端滑动连接于所述第二滑槽531。

本实施例中，第一动力臂10和第二动力臂30开设有滑槽与第一曲柄31、第二曲柄33进行滑动连接，第一动力臂10和第二动力臂30通过曲柄进行滑块滑动连接的方式，可以增强转动连接的平稳性。以及，第一动力臂10和第二动力臂30分别开设的第一滑槽131和第二滑槽531，在两动力臂相对转动的过程中，通过设置滑槽的长度，利用滑槽槽体对动力臂的转动进行限位，从而控制第一动力臂10和第二动力臂30的相对转动角度。

可选地，所述第一曲柄31选用第一铆钉311转动连接于第二动力臂50，所述第二曲柄33选用第二铆钉331转动连接于第一动力臂10。

可选地，在铰链100处于关闭状态时，所述第一曲柄31的中部朝向背离所述第一动力臂10和所述第二动力臂50的方向凹陷设置。所述第二曲柄33的中部朝向背离所述第一动力臂10和所述第二动力臂50的方向凹陷设置。通过分别设置第一曲柄31和第二曲柄33的弯曲形状，从而实现动力臂的转动轨迹控制，也便于实现铰链100的安装。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一曲柄31和所述第二曲柄33穿设有连杆转动件35。

本实施例中，第一曲柄31和第二曲柄33穿设有连杆转动件35，连杆转动件35沿着第一曲柄31和第二曲柄33的同轴方向进行穿设，且作为第一曲柄31和第二曲柄33的转动轴心，使得第一曲柄31和第二曲柄33分别进行上下转动。

可选地，连杆转动件35为铆钉，第一曲柄31和第二曲柄33通过相互铆接的方式进行上下转动。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一曲柄31的一端凸设有第一滑块313，所述第一曲柄31通过所述第一滑块313滑动连接于所述第一滑槽131；所述第二曲柄33的一端凸设有第二滑块333，所述第二曲柄33通过所述第二滑块333滑动连接于所述第二滑槽531。

本实施例中，第一曲柄31和第二曲柄的一端分别凸设有第一滑块313和第二滑块333，通过滑块滑槽配合的方式，实现曲柄和动力臂的滑动连接。

可选地，第一滑块313和第二滑块333选用铆钉，铆钉分别穿设第一曲柄31和第二曲柄33形成凸起。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一滑块313穿设所述第一滑槽131，所述第一滑块313背离所述第一滑槽131的一侧套设有紧固帽；

所述第二滑块333穿设所述第二滑槽531，所述第二滑块背离所述第二滑槽531的一侧套设有紧固帽。

本实施例中，第一滑块313和第二滑块333分别穿设并突出滑槽，为进一步保证滑动连接的紧固性，避免滑块脱离出滑槽，分别在滑块背离滑槽的一侧套设有紧固帽，以保证曲柄滑动连接的紧固性。

可选地，紧固帽选用垫圈作为盖帽。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一动力臂10和所述第二动力臂50分别设于所述第一曲柄31和第二曲柄33之间，所述第一动力臂10的一端开设有第一避让口133；所述第二动力臂50的一端开设有第二避让口533。

本实施例中，第一动力臂10和所述第二动力臂50分别设于所述第一曲柄31和第二曲柄33之间，并以连杆转动件35作为两者的相对转动轴心。为避免铰链100合拢时，第一动力臂10和所述第二动力臂50分别和连杆转动件35发生碰壁干涉，因而在第一动力臂10的一端开设有第一避让口133，第二动力臂50的一端开设有第二避让口533，以避让连杆转动件35。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一动力臂10包括相连接的第一固定板11和第一滑动板53，所述第一固定板11开设有第一固定孔111，所述第一固定板11和所述第一滑动板53平行设置且具有高度差，所述第一滑动板13开设有所述第一滑槽131；

所述第二动力臂50包括相连接的第二固定板51和第二滑动板53，所述第二固定板51开设有第二固定孔511，所述第二滑动板53与第二固定板51平行设置且具有高度差，所述第二滑动板51开设有所述第二滑槽531。

本实施例中，第一固定板11开设有第一固定孔111进行第一动力臂11的固定安装，第二固定板52开设有第二固定孔511进行第二动力臂50的固定安装，第一固定板11和第二固定板52可分别通过穿设螺丝等紧固件的方式进行固定安装。第一话滑动板51和第一曲柄31滑动连接、和第二曲柄33转动连接，第一固定板11和第一滑动板51高低设置，从而第一动力臂10利用第一固定板11实现对于不同高度的被转动件进行固定安装，且实现相对转动，方便安装。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定板11朝向所述第二固定板51的一侧弯折成型有第一挡板15，所述第二固定板51朝向所述第一固定板51的一侧弯折成型有第二挡板55。和/或，所述第一滑动板13靠近所述第一固定板11的连接处设有第一加强筋17，第二滑动板53靠近所述第二固定板51的连接处设有第二加强筋57。

本实施例中，第一固定板11和第二固定板51分别设有相向设置的第一挡板15和第二挡板55，第一挡板15和第二挡板55可分别用于铰链100的上下支撑，以及防止第一动力臂10和第二动力臂50相向转动的时候发生碰壁，提高铰链100的使用寿命。此外，所述第一滑动板13靠近所述第一固定板11的连接处设有第一加强筋17，第二滑动板53靠近所述第二固定板51的连接处设有第二加强筋57，分别通过在该连接处设置加强筋，从而增强第一动力臂10和第二动力臂50的转动刚性。

参照图1至图8，本实用新型还提出一种镜柜1000，在本实用新型的一个实施例中，所述镜柜1000包括柜体300和柜门200，所述柜门200通过如上所述的铰链100转动连接于所述柜体300。该铰链100的具体结构参照上述实施例，由于本铰链100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，

所述第一动力臂10和所述第二动力臂30的其中一者固定连接于所述柜体300的上端面或下端面，另一者固定连接于所述柜门200的上端面或下端面。

现有技术中，柜门通过铰链安装于柜体，柜门在打开或关闭的时候，铰链外漏，影响美观。

本实施例中，铰链100的第一动力臂10和所述第二动力臂30的其中一者固定连接于所述柜体300的上端面或下端面，另一者固定连接于所述柜门200的上端面或下端面，在柜门200转动的过程中铰链100都不会外露。通过布局铰链100安装于柜体300和柜门200的位置，从而实现铰链安装的隐藏，美观大方。

参照图1至图8，在本实用新型的一个实施例中，所述柜体300包括主板310和柜板330，所述主板310围合出储物腔，所述柜板330设于所述储物腔，所述柜板330和所述主板310围合形成分腔，所述柜门200的数量为多个，所述铰链100的数量为多个，每一铰链100的所述第一动力臂10和所述第二动力臂30的其中一者固定连接于所述主板310的上端面或下端面，另一者对应固定连接于所述柜门200的上端面或下端面，以使所述柜门200转动盖合于一所述分腔；所述柜板330的朝向柜门200的一侧设有主镜350。和/或，所述柜门200的外表面设有柜镜210。

本实施例中，铰链100在完全打开时，柜门200完全展开，盖合所述柜门内的储物分腔。铰链100在完全合拢时，柜门200相向叠合，柜门内的储物分腔外露，隐藏柜镜210和主镜350，如图4所示，便于人们将镜面进行隐藏，增加用户的心里舒适度。需要使用镜面时，通过铰链100的作用下，展开柜镜210，如图6所示，以使柜镜210和主镜35位于同一水平面。由于第一动力臂10或第二动力臂50主板310的上端面或下端面，另一动力臂对应固定连接于柜门200的上端面或下端面，因而在铰链100转动带动柜门200打开或关闭的时候，铰链100都不会外漏，美观大方。

此外，柜板330的外表面设有主镜350，主镜350上下延伸以遮盖住安装槽，继而实现对于铰链动力臂的遮蔽隐藏。柜门200的外表面设有柜镜210，柜镜210上下延伸以遮盖住柜门200上下安装的动力臂，继而实现对于铰链100动力臂的遮蔽隐藏。

综上，本实用新型实施例提供一种铰链100结构，该铰链100结构包括第一动力臂10，第二动力臂50，第一曲柄31、第二曲柄33以及其他配套的连接件，第一动力臂10通过螺丝固定于柜体顶板或者底板，第二动力臂50通过螺丝固定于带有柜镜210的柜门200顶部或者底部端面，均无需挖槽即可固定。第一动力臂10和第二动力臂50分别通过铆钉与第一曲柄31和第二曲柄33转动连接，第一曲柄31和第二曲柄33中间设置有铆钉作为两连杆的连接转动件，第一曲柄31和第二曲柄33的两端分别又设置有铆钉作为第一滑块313、第二滑块333，第一滑块313在第一滑槽131滑动，第二滑块333在第二滑槽531滑动，以此可以使第一动力臂10和第二动力臂50之间可以相对做180°旋转，通过柜门200旋转带动柜镜210相对于主镜350实现180°翻转，由于第一动力臂10和第二动力臂50均固定在柜体300端面或者柜门200端面下，可以使得柜镜210无论是打开或关闭状态下，铰链的第一动力臂10和第二动力臂50均起到隐藏的效果，且铰链100的所有结构不凸出外表面，美观大方。

此外，本实用新型的目的还在于提供一种镜柜1000，该镜柜1000由中间主镜350和两边柜镜210组成，柜镜210的柜门200与柜体300通过铰链100连接，且柜镜210在铰链100的作用下能实现180°翻转，使用状态下，柜镜210可完全展开，不使用时可将两侧柜镜210向中间叠合，达到镜面隐藏的效果，满足用户的使用需求。柜镜210无论是关闭状态还是打开状态，铰链100都不会突出外表面，所有安装位也都是隐藏在柜体300内部，外观美观。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于，所述铰链包括：

第一动力臂；

第二动力臂，所述第一动力臂和所述第二动力臂平行间隔设置；以及，

曲柄组件，所述曲柄组件一端转动连接于所述第一动力臂，另一端转动连接于所述第二动力臂。

2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一动力臂的一端开设有第一滑槽，所述第二动力臂的一端开设有第二滑槽，所述曲柄组件包括：

第一曲柄，所述第一曲柄一端转动连接于所述第二动力臂，另一端滑动连接于所述第一滑槽；以及，

第二曲柄，所述第二曲柄和所述第一曲柄上下平行且相对转动设置，所述第二曲柄的一端转动连接于所述第一动力臂，另一端滑动连接于所述第二滑槽。

3.如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一曲柄和所述第二曲柄穿设有连杆转动件。

4.如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一曲柄的一端凸设有第一滑块，所述第一曲柄通过所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽；

所述第二曲柄的一端凸设有第二滑块，所述第二曲柄通过所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽。

5.如权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述第一滑块穿设所述第一滑槽，所述第一滑块背离所述第一滑槽的一侧套设有紧固帽；

所述第二滑块穿设所述第二滑槽，所述第二滑块背离所述第二滑槽的一侧套设有紧固帽。

6.如权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述第一动力臂和所述第二动力臂分别设于所述第一曲柄和第二曲柄之间，所述第一动力臂的一端开设有第一避让口；所述第二动力臂的一端开设有第二避让口。

7.如权利要求2至6任一所述的铰链，其特征在于，所述第一动力臂包括相连接的第一固定板和第一滑动板，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一固定板和所述第一滑动板平行设置且具有高度差，所述第一滑动板开设有所述第一滑槽；

所述第二动力臂包括相连接的第二固定板和第二滑动板，所述第二固定板开设有第二固定孔，所述第二滑动板与第二固定板平行设置且具有高度差，所述第二滑动板开设有所述第二滑槽。

8.如权利要求7所述的铰链，其特征在于，所述第一固定板朝向所述第二固定板的一侧弯折成型有第一挡板，所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧弯折成型有第二挡板；

和/或，所述第一滑动板靠近所述第一固定板的连接处设有第一加强筋，第二滑动板靠近所述第二固定板的连接处设有第二加强筋。

9.一种镜柜，其特征在于，所述镜柜包括柜体和柜门，所述柜门通过如权利要求1至8任一所述的铰链转动连接于所述柜体，所述第一动力臂和所述第二动力臂的其中一者固定连接于所述柜体的上端面或下端面，另一者固定连接于所述柜门的上端面或下端面。

10.如权利要求9所述的镜柜，其特征在于，所述柜体包括主板和柜板，所述主板围合出储物腔，所述柜板设于所述储物腔，所述柜板和所述主板围合形成多个分腔，所述柜门的数量为多个，所述铰链的数量为多个，每一铰链的所述第一动力臂和所述第二动力臂的其中一者固定连接于所述主板的上端面或下端面，另一者对应固定连接于所述柜门的上端面或下端面，以使所述柜门转动盖合于一所述分腔；所述柜板的朝向柜门的一侧设有主镜；

和/或，所述柜门的外表面设有柜镜。