CN219569629U - 一种用于玻璃幕墙施工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，涉及玻璃幕墙安装技术领域，包括基座、伸缩动力件和定位架，其特征在于：所述定位架的一端固定连接有真空罗茨泵，所述定位架的表面设置有伸缩动力机构，所述伸缩动力机构的一端固定连接有吸附架，所述定位架的一侧设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的表面设置定位标识层,所述真空罗茨泵的一侧与伸缩动力机构的一侧固定连接，所述吸附架的表面与伸缩动力机构的一端固定连接。本实用新型通过螺纹杆二对推动杆进行挤压使推动杆向下移动使滑块二移动并带动复位弹簧，由于连接板的作用使滚轮从内部伸出，再通过推动玻璃幕墙施工的定位装置进行移动，解决了移动不便的问题，达到了方便携带的效果。

Description

一种用于玻璃幕墙施工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体涉及一种用于玻璃幕墙施工的定位装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；玻璃幕墙的种类很多，一般包括框架支撑玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙等，通过在玻璃幕墙施工之前通过用定位装置对玻璃幕墙进行定位，使定位后并对玻璃幕墙进行安装。针对现有技术存在以下问题：

根据授权专利公开号CN215254738U，记载了一种玻璃幕墙施工用定位装置，它包括基座、定位架以及吸附架；所述基座上设有用于驱动定位架前后运动的伸缩动力件A；所述定位架的前端设有真空负压机构，后端设有伸缩动力机构，并且定位架的周侧设有若干前后延伸的滑动轨道；所述吸附架环设在定位架的周侧，其上设有若干与滑动轨道对应配合的滑杆，所述吸附架的前侧面设有若干真空吸盘，吸附架通过伸缩动力机构驱动进行前后滑移运动。本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙施工用定位装置，旨在解决现有技术无法实现玻璃幕墙的精确定位，导致后续安装过程中出现偏差，导致安装效率低下的技术问题。本实用新型的优点在于：1.定位高效精确；2.吸附牢靠，安全性高。

在当前的玻璃幕墙施工的定位装置中的基座是一体式的导致出现在无法拆卸且占用部分空间的问题，同时由于玻璃幕墙施工的定位装置在组装后由于本身具有一定重量导致出现不方便携带的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，包括基座、伸缩动力件和定位架，其特征在于：所述定位架的一端固定连接有真空罗茨泵，所述定位架的表面设置有伸缩动力机构，所述伸缩动力机构的一端固定连接有吸附架，所述定位架的一侧设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的表面设置定位标识层,所述真空罗茨泵的一侧与伸缩动力机构的一侧固定连接，所述吸附架的表面与伸缩动力机构的一端固定连接。

所述伸缩动力件的一端与基座的内部插接，所述定位架的一端与伸缩动力件的一端固定连接,所述基座的内部与定位架的一端插接,所述基座的内部固定连接有搭块，所述伸缩动力件的底部与搭块的上表面搭接，所述基座的内部开设有滑槽一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的内部活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端延伸至基座的外部，所述滑块一的上表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有凸块，所述凸块的表面与伸缩动力件的内侧搭接，所述伸缩动力件的两侧设置有螺钉，所述螺钉的表面与基座的内部活动连接，所述螺钉的一端延伸至基座的外部。

采用上述技术方案，该方案中的通过滑块一、螺纹杆一、弹簧一、凸块、螺钉的相互配合，从而对伸缩动力件进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块一的上表面固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的上端与凸块的下表面固定连接，所述伸缩轴在弹簧一的内部。

采用上述技术方案，该方案中的通过伸缩轴的作用防止在安装时弹簧一发生变形弯曲的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基座的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑槽二的内部固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过滑槽二、滑块二、复位弹簧的相互配合，从而拉动滑块二移动的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块二的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面设置有滚轮，所述连接板的上表面搭接有防撞棉，所述防撞棉的上表面与基座的内部固定连接，所述滑块二的另一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端延伸至基座的外部，所述推动杆的上表面设置有固定座，所述固定座的一侧与基座的表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过滑块二、滚轮、连接板、防撞棉、推动杆固定座的相互配合，从而使滚轮从内部伸出的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推动杆的上表面固定连接有凹块，所述凹块的中部搭接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面与固定座的内部活动连接，所述螺纹杆二的顶端固定连接有把手。

采用上述技术方案，该方案中的通过凹块、螺纹杆二、把手的相互配合，从而顶起推动杆进行移动的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，采用了滑槽一、搭块、滑块一、螺纹杆一、弹簧一、伸缩轴、凸块、螺钉的相互配合，当伸缩动力件与基座进行拆卸时，通过用螺丝刀对螺钉进行拆卸并拔出，再通过反方向转动螺纹杆一使滑块一在滑槽一的内部滑动，并使凸块与伸缩动力件的内壁分离，再通过向下拿动基座从而进行拆卸，解决了玻璃幕墙施工的定位装置中的基座是一体式，无法拆卸的问题，达到了对基座拆卸简单操作，在不使用的情况下减小空间占用的效果。

2、本实用新型提供一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，采用了滑槽二、滑块二、复位弹簧、连接板、滚轮、推动杆、固定座的配合，通过螺纹杆二对推动杆进行挤压使推动杆向下移动使滑块二移动并带动复位弹簧，由于连接板的作用使滚轮从内部伸出，再通过推动玻璃幕墙施工的定位装置进行移动，解决了移动不便的问题，达到了方便携带的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座与伸缩动力件剖面结构示意图；

图3为本实用新型的基座剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定座剖面结构示意图。

图中：1、基座；101、滑槽一；102、搭块；103、滑块一；104、螺纹杆一；105、弹簧一；106、伸缩轴；107、凸块；108、螺钉；11、滑槽二；12、滑块二；13、复位弹簧；14、连接板；15、滚轮；16、防撞棉；17、推动杆；18、固定座；181、凹块；182、螺纹杆二；183、把手；2、伸缩动力件；3、真空罗茨泵；4、伸缩动力机构；5、定位架；6、吸附架；7、玻璃幕墙；8、定位标识层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，基座1、伸缩动力件2和定位架5，其特征在于：所述定位架5的一端固定连接有真空罗茨泵3，所述定位架5的表面设置有伸缩动力机构4，所述伸缩动力机构4的一端固定连接有吸附架6，所述定位架5的一侧设置有玻璃幕墙7，所述玻璃幕墙7的表面设置定位标识层8,所述真空罗茨泵3的一侧与伸缩动力机构的一侧固定连接，所述吸附架64的表面与伸缩动力机构4的一端固定连接；

所述伸缩动力件2的一端与基座1的内部插接，所述定位架5的一端与伸缩动力件2的一端固定连接,所述基座1的内部与定位架5的一端插接,所述基座1的内部固定连接有搭块102，所述伸缩动力件2的底部与搭块102的上表面搭接，所述基座1的内部开设有滑槽一101。

在本实施例中，当需要对玻璃幕墙7进行定位时，通过定位架5前端设置图形定位头，玻璃幕墙7上与图形定位头外轮廓相匹配的定位标识层8，通过对齐图形定位头与玻璃幕墙7上的定位标识层8，可实现快速定位，并通过真空罗茨泵3的抽真空口将负压孔内的空气抽出，进而形成负压空间，利用负压吸力将玻璃幕墙7牢牢吸附，并通过伸缩动力件2的作用，实现玻璃幕墙7的快速精准安装，当需要对基座1进行拆卸时，通过用螺丝刀对螺钉108进行拆卸并拔出，再通过反方向转动螺纹杆一104使两边的滑块一103在滑槽一101的内部滑动，并向中间靠拢，使凸块107与伸缩动力件2的内壁分离，再通过向下拿动基座1从而进行拆卸，而伸缩轴106和弹簧一105的作用在安装时对伸缩轴106和弹簧一105进行挤压，从而具有一定的缓冲效果，制动真空罗茨泵与真空罗茨泵3的抽真空口将负压孔内的空气抽出，进而形成负压空间，利用负压吸力将玻璃幕墙7牢牢吸附，伸缩动力件2驱动吸附架6向前移动，使吸附架6前侧的真空吸盘与玻璃幕墙7贴合，进一步吸附玻璃幕墙7，增加吸附的牢固。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，基座1的内部开设有滑槽二11，滑槽二11的内部滑动连接有滑块二12，滑块二12的上表面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与滑槽二11的内部固定连接，滑块二12的一侧固定连接有连接板14，连接板14的下表面设置有滚轮15，连接板14的上表面搭接有防撞棉16，防撞棉16的上表面与基座1的内部固定连接，滑块二12的另一侧固定连接有推动杆17，推动杆17的一端延伸至基座1的外部，推动杆17的上表面设置有固定座18，固定座18的一侧与基座1的表面固定连接。

在本实施例中，通过玻璃幕墙施工的定位装置中组装结束后，通过固定座18内部的螺纹杆二182对推动杆17进行挤压，使推动杆17向下移动从而使滑块二12在滑槽二11内部移动向下滑动，并带动复位弹簧13此时复位弹簧13从正常状态到拉伸状态，由于连接板14的作用从而使滚轮15从内部伸出，再通过推动玻璃幕墙施工的定位装置进行移动，从而方便进行携带，当不使用时通过反方向地转动螺纹杆二182由于复位弹簧13的作用，从而拉动滑块二12在滑槽二11的内部向上移动，从而使连接板14直接与防撞棉16接触，而防撞棉16的设置具有一定缓冲的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，推动杆17的上表面固定连接有凹块181，凹块181的中部搭接有螺纹杆二182，螺纹杆二182的表面与固定座18的内部活动连接，螺纹杆二182的顶端固定连接有把手183。

在本实施例中，当需要对推动杆17进行移动时，通过握住把手183进行转动使螺纹杆二182在固定座18的内部向下活动，由于凹块181的作用，从而对推动杆17进行挤压，实现推动杆17移动的效果。

下面具体说一下该用于玻璃幕墙施工的定位装置的工作原理。

如图1-4所示，通过定位架5、图形定位头、定位标识层8的相互配合，从而对玻璃幕墙7实现定位，并通过真空罗茨泵3的作用对玻璃幕墙7吸附，并通过伸缩动力件2的作用，实现玻璃幕墙7的精准安装，当需要对基座1进行拆卸时，通过用螺丝刀对螺钉108进行拆卸并拔出，再通过反方向转动螺纹杆一104，使滑块一103滑动并向中间靠拢，再通过向下拿动基座1从而进行拆卸，当组装结束后需要携带时，通过螺纹杆二182对推动杆17进行挤压，使推动杆17向下移动从而使滑块二12在滑槽二11内部移动向下滑动，并带动复位弹簧13，由于连接板14的作用从而使滚轮15从内部伸出，再通过推动玻璃幕墙施工的定位装置进行移动，从而方便进行携带。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，包括基座(1)、伸缩动力件(2)和定位架(5)，其特征在于：所述定位架(5)的一端固定连接有真空罗茨泵(3)，所述定位架(5)的表面设置有伸缩动力机构(4)，所述伸缩动力机构(4)的一端固定连接有吸附架(6)，所述定位架(5)的一侧设置有玻璃幕墙(7)，所述玻璃幕墙(7)的表面设置定位标识层(8),所述真空罗茨泵(3)的一侧与伸缩动力机构(4)的一侧固定连接，所述吸附架(6)的表面与伸缩动力机构(4)的一端固定连接；

所述伸缩动力件(2)的一端与基座(1)的内部插接，所述定位架(5)的一端与伸缩动力件(2)的一端固定连接,所述基座(1)的内部与定位架(5)的一端插接,所述基座(1)的内部固定连接有搭块(102)，所述伸缩动力件(2)的底部与搭块(102)的上表面搭接，所述基座(1)的内部开设有滑槽一(101)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于：所述滑槽一(101)的内部滑动连接有滑块一(103)，所述滑块一(103)的内部活动连接有螺纹杆一(104)，所述螺纹杆一(104)的一端延伸至基座(1)的外部，所述滑块一(103)的上表面固定连接有弹簧一(105)，所述弹簧一(105)的一端固定连接有凸块(107)，所述凸块(107)的表面与伸缩动力件(2)的内侧搭接，所述伸缩动力件(2)的两侧设置有螺钉(108)，所述螺钉(108)的表面与基座(1)的内部活动连接，所述螺钉(108)的一端延伸至基座(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于：所述滑块一(103)的上表面固定连接有伸缩轴(106)，所述伸缩轴(106)的上端与凸块(107)的下表面固定连接，所述伸缩轴(106)在弹簧一(105)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有滑槽二(11)，所述滑槽二(11)的内部滑动连接有滑块二(12)，所述滑块二(12)的上表面固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与滑槽二(11)的内部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于：所述滑块二(12)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面设置有滚轮(15)，所述连接板(14)的上表面搭接有防撞棉(16)，所述防撞棉(16)的上表面与基座(1)的内部固定连接，所述滑块二(12)的另一侧固定连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)的一端延伸至基座(1)的外部，所述推动杆(17)的上表面设置有固定座(18)，所述固定座(18)的一侧与基座(1)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于：所述推动杆(17)的上表面固定连接有凹块(181)，所述凹块(181)的中部搭接有螺纹杆二(182)，所述螺纹杆二(182)的表面与固定座(18)的内部活动连接，所述螺纹杆二(182)的顶端固定连接有把手(183)。