CN219569540U - 一种带有角铝的铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板领域，具体为一种带有角铝的铝模板，包括板体，板体的表面固定有适配的边框，边框的两侧壁均连接有角铝，板体的表面中间处固定有加强筋，板体的表面上下开设有多个均匀分布的限位螺纹孔，限位螺纹孔的内腔啮合有适配的螺栓。本实用新型通过板体表面上下设置有多个螺纹孔，利用螺栓封堵，从而在铝模板安装时，当单个的限位螺纹孔和钢筋重合时，利用另外的限位螺纹孔进行贯穿牵拉杆，并且限位螺纹孔处于中心线上，保证牵拉的稳固度。

Description

一种带有角铝的铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板领域，具体为一种带有角铝的铝模板。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。

现有的铝模板在实际使用的过程中，需要穿孔利用牵拉杆将对立面的两个铝模板拉紧限位，但是由于建筑内钢筋较多，铝模板表面的通孔位置比较固定，从而容易和钢筋处重合，从而影响穿孔操作，同时铝模板连接时需要使用角铝，角铝需要现场安装，从而操作麻烦，而且存在丢失的风险。因此，我们提出一种带有角铝的铝模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有角铝的铝模板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有角铝的铝模板，包括板体，所述板体的表面固定有适配的边框，所述边框的两侧壁均连接有角铝，所述板体的表面中间处固定有加强筋，所述板体的表面上下开设有多个均匀分布的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔的内腔啮合有适配的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置有多个限位螺纹孔，从而当单个的限位螺纹孔和钢筋重合时，利用另外的限位螺纹孔进行贯穿牵拉杆，并且限位螺纹孔处于中心线上，保证牵拉的稳固度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加强筋的竖筋侧壁开设有多个均匀分布的孔洞。

通过采用上述技术方案，孔洞的设置，方便和牵拉绳连接风，方便拆卸模板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述角铝和边框之间通过连接螺栓以及螺母固定。

通过采用上述技术方案，出厂提前连接固定，降低了后期现场施工量，并且避免丢失。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓的表面开设有十字刀口。

通过采用上述技术方案，方便使用十字起操作螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加强筋为工字型筋，所述加强筋的横筋端面和边框的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，保证了板体以及边框的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请技术方案的带有角铝的铝模板，通过板体表面上下设置有多个螺纹孔，利用螺栓封堵，从而在铝模板安装时，当单个的限位螺纹孔和钢筋重合时，利用另外的限位螺纹孔进行贯穿牵拉杆，并且限位螺纹孔处于中心线上，保证牵拉的稳固度；

通过边框和角铝出厂时利用螺栓和螺母进行固定，出厂时即为一体，工地不拆卸，回板时与主模板一体，避免丢失，同时安装现场每一层连接角铝的安装与拆卸工作量减少40％以上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型带有角铝的铝模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型带有角铝的铝模板的螺栓结构示意图。

图中：

1、板体；11、边框；12、限位螺纹孔；13、螺栓；14、十字刀口；

2、角铝；

3、加强筋；31、孔洞；

4、螺母；

5、连接螺栓。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有角铝的铝模板，包括板体1，板体1表面固定有边框11；

如图1所示，边框11的两侧壁通过连接螺栓5和螺母4固定有是适配的角铝2，与主模板一体，避免丢失，同时安装现场每一层连接角铝2的安装与拆卸工作量减少40％以上；

如图1和2所示；板体1的表面中间固定有加强筋3，加强筋3的竖筋侧壁开设有多个均匀分布的孔洞31，加强筋3的设置，使得板体1整体强度显著提升，孔洞31的设置使得方便和牵拉绳连接，在拆卸铝模板时，方便对加强筋3牵拉，从而使得板体1整体被拆离；

如图1和2所示；板体1的表面上下开设有多个限位螺纹孔12，限位螺纹孔12内螺纹啮合有螺栓13，螺栓13的表面开设有十字刀口14，从而方便使用十字起进行操作螺栓，并且限位螺纹孔12的设置，用于牵拉杆的贯穿使得将两个对立面的铝模板牵拉稳固，当出现钢筋和限位螺纹孔12重合时进行跟换限位螺纹孔12即可，并且限位螺纹孔处于中心线上，保证牵拉的稳固度。

本申请一种带有角铝的铝模板的实施原理为：在铝模板安装的过程中，通过角铝2的设置，并且其出厂即可边框11连接固定，从而避免丢失，同时安装现场每一层连接角铝2的安装与拆卸工作量减少40％以上，安装时，角铝2对接，然后利用牵拉杆贯穿限位螺纹孔12和对立面的铝模板形成相互牵拉，使得稳固，当牵拉处和钢筋重合时，跟换限位螺纹孔12进行贯穿牵拉杆即可，并且不适用的限位螺纹孔12利用螺栓13啮合进行封堵，在使用的过程中，加强筋3的设置，能够提升铝模板整体强度，同时拆卸式，牵拉绳能够贯穿孔洞31，从而方便牵拉铝模板使得脱离，无需撬棍进行撬动，避免撬动对铝模板造成损伤。

另外，本实用新型一种带有角铝的铝模板包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

Claims (5)

1.一种带有角铝的铝模板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的表面固定有适配的边框(11)；

所述边框(11)的两侧壁均连接有角铝(2)；

所述板体(1)的表面中间处固定有加强筋(3)；

所述板体(1)的表面上下开设有多个均匀分布的限位螺纹孔(12)，所述限位螺纹孔(12)的内腔啮合有适配的螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有角铝的铝模板，其特征在于：所述加强筋(3)的竖筋侧壁开设有多个均匀分布的孔洞(31)。

3.根据权利要求1所述的一种带有角铝的铝模板，其特征在于：所述角铝(2)和边框(11)之间通过连接螺栓(5)以及螺母(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种带有角铝的铝模板，其特征在于：所述螺栓(13)的表面开设有十字刀口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种带有角铝的铝模板，其特征在于：所述加强筋(3)为工字型筋，所述加强筋(3)的横筋端面和边框(11)的内壁固定连接。