CN219569367U - 一种钢筋保护层垫块结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢筋保护层垫块结构，涉及钢筋混凝土施工技术领域，包括：垫块本体，其为圆柱体，其两端面均为平面；第一钢筋固定槽，其设置在垫块本体的一个端面，且通过该端面的圆心；容纳连接件的连接孔，其位于第一钢筋固定槽所在端面。本申请结构简单，通过钢筋固定槽和扎丝凹槽将结构骨架上的钢筋紧密固定在垫块上，通过连接孔和容纳其中的连接件适配不同厚度要求的钢筋保护层，同时结构骨架上的钢筋焊接于连接件，垫块将难以滑落，保证了浇筑质量要求，同时也减少了验收过程中，因保护层问题的返工现象，在一定程度上节省了施工成本。

Description

一种钢筋保护层垫块结构

技术领域

本申请涉及钢筋混凝土施工技术领域，特别涉及一种钢筋保护层垫块结构。

背景技术

钢筋垫块又叫钢筋保护层垫块，是在砖混结构里以及框架结构里，放在钢筋和模板之间，固定钢筋位置，用以防止钢筋外露而被腐蚀的辅助混凝土结构。它是解决钢筋固定问题最常用的办法。钢筋的混凝土保护层关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。混凝土中钢筋保护层的厚度太薄则容易渗入潮湿的气体和水分，厚度过厚则容易产生裂缝，这些都可能使钢筋腐蚀并膨胀，从而使混凝土遭受破坏，影响使用，造成框架存在安全隐患。

当前钢筋施工中使用的垫块，有水泥、塑料、以及就地取材的花岗岩块、钢筋头等废料，这些不同材质的垫块因材料强度原因或构造缺陷而存在垫块易破碎、垫块形成垃圾量大、不环保等问题，不能与钢筋紧密固定引起钢筋保护层厚度不够，进而导致混凝土表面出现锈斑等问题。目前施工现场使用的各种垫块存在易滑落的问题，不能适用于不同垫块高度需求的缺陷，给施工带来不便。

发明内容

本申请实施例提供一种钢筋保护层垫块结构，以解决相关技术中不能与钢筋紧密固定，垫块易滑落，不能适用于不同垫块高度需求的问题。

为达到以上目的，采取一种新型钢筋保护层垫块结构，包括：

垫块本体，为圆柱体，其两端面均为平面；

第一钢筋固定槽，设置在垫块本体的一个端面，且通过圆柱体的圆心贯穿该端面；

容纳连接件的连接孔，其位于第一钢筋固定槽所在的端面。

优选的，所述垫块结构还包括：

两条第二钢筋固定槽，位于垫块本体的侧壁，分别由第一钢筋固定槽两端延伸设置，且贯穿上下端面。

优选的，所述第一钢筋固定槽和所述第二钢筋固定槽位于同一平面。

优选的，所述垫块结构还包括：

两个第一扎丝凹槽，设置在垫块本体的侧面且贯穿上下端面，两个第一扎丝凹槽相对设置，且位于第一钢筋固定槽所在平面的两侧。

优选的，垫块结构还包括：

第二扎丝凹槽，其位于与第一钢筋固定槽相对的端面，其两端分别与两个第一扎丝凹槽相连通。

优选的，所述第一扎丝凹槽和第二扎丝凹槽为圆弧形凹槽。

优选的，垫块结构还包括：

扎丝穿孔，为通孔，其两端口位于垫块本体的不同端面。

优选的，所述垫块本体为混凝土材质。

优选的，所述连接孔位于端面中心，且为通孔，直径与容纳于连接孔中的连接件相配合。

优选的，所述第一钢筋固定槽穿过所述连接孔的端口。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

1.本申请实施例提供了一种钢筋保护层垫块结构，通过垫块本体上的钢筋固定凹槽，将钢筋嵌入其中，限制了钢筋的移动，使钢筋能够紧密固定在垫块上，提高固定性能，进而提高钢筋保护层厚度，避免混凝土表面出现锈斑。

2.通过设置扎丝凹槽，使扎丝将垫块与钢筋绑扎的更加牢固，进一步固定了垫块，使其不易脱落，保了浇筑质量要求，同时也减少了验收过程中，因保护层问题的返工现象，在一定程度上介绍了施工成本。

3.通过垫块各个位置上的扎丝穿孔，扎丝可以从各个方向捆绑钢筋，适应不同的施工场景。

4.垫块的连接孔使得垫块可以运用于非水平方向的钢筋保护层，同时当垫块厚度不能满足保护层厚度时，连接孔中的钢筋可增加垫块的控制厚度，提高了垫块的通用性。

5.垫块采用混凝土材质，强度高，不易破碎，减少了垃圾的产生，达到环保的目的。施工前可预先制造垫块，施工时直接安装，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种钢筋保护层垫块结构的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

附图标记：

1、垫块本体；2、第一扎丝凹槽；3、第一钢筋固定槽；4、连接孔；5、扎丝穿孔；6、第二扎丝凹槽；7、第二钢筋固定槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种钢筋保护层垫块结构，其能解决相关技术中垫块不能与钢筋紧密固定，垫块易滑落，不能适用于不同厚度钢筋保护层的问题。

如图1-3所示，提供了一种钢筋保护层垫块结构实施例。垫块结构包括：垫块本体1、第一钢筋固定槽3以及连接孔4。垫块本体1为圆柱体，其上、下端面均为平面，垫块本体1的上端面设置第一钢筋固定槽3，且第一钢筋固定槽3通过上端面的圆心，贯穿该端面。上述端面还设置连接孔4，连接孔4中插入连接件，连接件另一端焊接在结构(如承台垫层、桥梁现浇板)骨架的钢筋上，以此将垫块本体1固定在结构侧面。

优选的，连接件为钢筋，连接孔4规格和钢筋相配合，可保证垫块不受混凝土浇筑的冲击力的影响。

在一些实施例中，上述连接孔4的端口穿过第一钢筋固定槽3，结构骨架上的钢筋卡入第一钢筋固定槽3中，同时焊接在连接件上，从而限制了垫块本体1与结构骨架钢筋相对滑动，使垫块本体1能够紧密固定在结构骨架钢筋上，提高固定性能。

进一步的，垫块本体1的侧壁还设置了两条第二钢筋固定槽7，分别由上述的第一钢筋固定槽3两端向侧壁延伸设置，且第二钢筋固定槽7贯穿上下端面。侧面的两条第二钢筋固定槽7增强了垫块的通用性，使得不同方向上的结构骨架钢筋可以卡入垫块本体1；同时，当垫块本体1在结构侧面不易绑扎时，还可使用扎丝通过第二钢筋固定槽7进行绑扎。

优选的，为了垫块本体1安装平稳，两条第二钢筋固定槽7与第一钢筋固定槽3，位于同一平面。

在一些实施例中，上述垫块本体1的侧壁还相对设置了两个第一扎丝凹槽2，且两个第一扎丝凹槽2位于第一钢筋固定槽3所在平面的两侧。同时，两个第一扎丝凹槽2贯穿上下端面，扎丝通过第一扎丝凹槽2将第一钢筋固定槽3或第二钢筋固定槽7中的钢筋绑扎在垫块本体1上，使得垫块本体1与结构骨架钢筋绑扎的更加牢固，进而保证了浇筑质量要求，同时也减少了验收过程中，因保护层问题的返工现象，在一定程度上节省了施工成本。

进一步的，垫块本体1的下端面还设置了第二扎丝凹槽6，第二扎丝凹槽6的两端分别与两个第一扎丝凹槽2相连通，扎丝从第二扎丝凹槽6穿过，向上缠绕垫块本体1和安装于第一钢筋固定槽3中的结构骨架钢筋，将垫块本体1与结构骨架钢筋绑扎得更紧。

优选的，上述第一扎丝凹槽2和第二扎丝凹槽6均为圆弧形凹槽，工人在扎紧的过程中只需要收紧扎丝，扎丝就可以自动滑落到第一扎丝凹槽2和第二扎丝凹槽6的底部，保证了绑扎的牢固性，同时简化了绑扎操作。

在一些实施例中，为了增强垫块本体1的通用性，垫块本体1上还设置了扎丝穿孔5，其为通孔，两端口位于垫块本体1的不同端面。扎丝穿孔5可根据现场施工要求设置在垫块本体1的不同位置上，扎丝按需要从任意扎丝穿孔5穿入进行绑扎。

进一步的，垫块本体1为混凝土材质，强度高，不易破碎，减少了垃圾的产生，达到环保的目的。同时，施工前垫块本体1可预先制造，施工时直接安装，提高了工作效率。

在一些实施例中，垫块本体1安装于结构骨架与模板之间，结构骨架与模板形成间隙，通过在上述的间隙中浇筑混凝土形成钢筋保护层。当钢筋保护层位于结构(如承台垫层、桥梁现浇板)侧面时，连接孔4中插入连接件，连接件另一端焊接在结构骨架的钢筋上，可保证结构侧面钢筋保护层厚度。进一步的，当垫块本体1厚度不能满足钢筋保护层厚度要求时，连接孔4中的连接件长度根据钢筋保护层厚度要求设置，进而提高了钢筋保护层厚度，避免了混凝土表面出现锈斑。

本申请实施例钢筋保护层垫块结构，通过第一钢筋固定槽3、第二钢筋固定槽7将垫块本体1紧密固定在结构骨架钢筋上；通过连接孔4和容纳其中的连接件，适配不同厚度和不同位置的钢筋保护层；同时将结构骨架钢筋焊接于连接件，使得垫块本体1难以从结构骨架钢筋滑落。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，包括：

垫块本体(1)，为圆柱体，其两端面均为平面；

第一钢筋固定槽(3)，设置在垫块本体(1)的一个端面，且通过该端面的圆心贯穿该端面；

容纳连接件的连接孔(4)，其位于第一钢筋固定槽(3)所在的端面。

2.如权利要求1所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述结构还包括：

两条第二钢筋固定槽(7)，位于垫块本体(1)的侧壁，分别由第一钢筋固定槽(3)两端延伸设置，且贯穿上下端面。

3.如权利要求2所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述第一钢筋固定槽(3)和所述第二钢筋固定槽(7)位于同一平面。

4.如权利要求1或3所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述结构还包括：

两个第一扎丝凹槽(2)，设置在垫块本体(1)的侧面且贯穿上下端面，两个第一扎丝凹槽(2)相对设置，且位于第一钢筋固定槽(3)所在平面的两侧。

5.如权利要求4所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，结构还包括：

第二扎丝凹槽(6)，其位于与第一钢筋固定槽(3)相对的端面，其两端分别与两个第一扎丝凹槽(2)相连通。

6.如权利要求5所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述第一扎丝凹槽(2)和第二扎丝凹槽(6)为圆弧形凹槽。

7.如权利要求1所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，结构还包括：

扎丝穿孔(5)，为通孔，其两端口位于垫块本体(1)的不同端面。

8.如权利要求1所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述垫块本体(1)为混凝土材质。

9.如权利要求1所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述连接孔(4)位于端面中心，且为通孔，直径与容纳于连接孔(4)中的连接件相配合。

10.如权利要求9所述的一种钢筋保护层垫块结构，其特征在于，所述第一钢筋固定槽(3)穿过所述连接孔(4)的端口。