CN219568871U - 一种桩基施工用护筒夹持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基施工用护筒夹持器,涉及桩基施工技术领域,包括基座,所述基座上有护筒放置孔,所述基座的侧壁固定焊接有两个呈C字型设置的支撑座,所述支撑座的内侧壁固定连接有千斤顶,所述千斤顶的一端安装有用于抵住护筒侧壁的钢顶块,所述基座上设置有与千斤顶对应的千斤顶贯穿孔,所述基座上设置有与钢顶块对应的钢顶块放置口,所述千斤顶贯穿孔、钢顶块放置口和护筒放置孔相通。通过在基座上安装有两个夹角为90°的千斤顶,千斤顶的一端通过钢顶块与护筒的侧壁紧紧相抵,使得钢顶块和护筒放置孔与护筒侧壁接触的摩擦力大于护筒侧壁的自重,避免护筒的位置发生下降,防止护筒下沉到地面下造成的经济损失和工程延迟。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基施工技术领域,更具体地说,特别涉及一种桩基施工用护筒夹持器。
背景技术
桩基施工中当遇到易塌孔的地层时,可采用旋挖钻机带全护筒跟进钻孔,以保证施工质量并节省混凝土用量。
在灌注桩基混凝土完成后,护筒需逐节拆除,因混凝土还未完全凝固,支撑不了剩余护筒的自重,所以经常会出现旋挖钻机刚把上节护筒拆除时,还没来得及连接下部护筒,剩余的护筒就下沉到地面以下的情况,无法进行后续施工,则需采用更大的人力、物力、财力去开挖取护筒,甚至有时虽采取措施可能会因为桩基混凝土凝固等情况导致护筒并不一定能被取出,因而造成较大的经济损失和工期延迟。
为此,我们提出一种桩基施工用护筒夹持器来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种桩基施工用护筒夹持器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种桩基施工用护筒夹持器,包括基座,所述基座上设置有用于放置护筒的护筒放置孔,所述基座的侧壁固定焊接有两个呈C字型设置的支撑座,所述支撑座的内侧壁固定连接有千斤顶,所述千斤顶的一端安装有用于抵住护筒侧壁的钢顶块,所述基座上设置有与千斤顶对应的千斤顶贯穿孔,所述基座上设置有与钢顶块对应的钢顶块放置口,所述千斤顶贯穿孔、钢顶块放置口和护筒放置孔相通。
优选地,所述基座包括下基座和固定在下基座顶部的上基座,所述千斤顶贯穿孔和钢顶块放置口设置在上基座上。
优选地,所述下基座与上基座一体设置。
优选地,两个所述千斤顶之间的夹角为90°。
优选地,所述千斤顶为10吨千斤顶。
优选地,所述下基座和上基座均为正方形,且所述下基座的面积大于上基座的面积。
优选地,所述钢顶块与护筒侧壁接触的一面呈弧形设置。
优选地,所述下基座的顶部固定焊接有四个吊耳,四个所述吊耳分别位于下基座的四角位置处。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型中,通过在基座上安装有两个夹角为90°的千斤顶,千斤顶的一端通过钢顶块与护筒的侧壁紧紧相抵,使得钢顶块和护筒放置孔与护筒侧壁接触的摩擦力大于护筒侧壁的自重,避免护筒的位置发生下降,解决了在旋挖钻机拆除护筒时,护筒下沉到地面下造成的经济损失和工程延迟。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桩基施工用护筒夹持器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种桩基施工用护筒夹持器的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种桩基施工用护筒夹持器中该护筒夹持器夹持护筒的结构示意图。
图中:1、基座;101、下基座;102、上基座;2、支撑座;3、千斤顶;4、钢顶块;5、护筒放置孔;6、吊耳;7、千斤顶贯穿孔;8、钢顶块放置口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种桩基施工用护筒夹持器,包括基座1,基座1上设置有用于放置护筒的护筒放置孔5,基座1的面积大于进钻孔的面积,用于保持整个护筒夹持器的整体,同时还可以避免该护筒夹持器与护筒一起下沉到地面下。基座1的侧壁固定焊接有两个呈C字型设置的支撑座2,支撑座2的作用是用于固定千斤顶3;支撑座2的内侧壁固定连接有千斤顶3,支撑座2的作用是对千斤顶3的固定端进行支撑,以便于千斤顶3推动钢顶块4紧紧抵住护筒的侧壁,千斤顶3的作用是为钢顶块4提供水平推力,提高护筒的侧壁与护筒放置孔5侧壁和钢顶块4侧壁的摩擦力,最终达到钢顶块4和护筒放置孔5与护筒侧壁接触的摩擦力大于护筒侧壁的自重,避免护筒的位置发生下降。
千斤顶3的一端安装有用于抵住护筒侧壁的钢顶块4,基座1上设置有与千斤顶3对应的千斤顶贯穿孔7,基座1上设置有与钢顶块4对应的钢顶块放置口8,千斤顶贯穿孔7、钢顶块放置口8和护筒放置孔5相通。
本实用新型中,更具体地,基座1包括下基座101和固定在下基座101顶部的上基座102,千斤顶贯穿孔7和钢顶块放置口8设置在上基座102上,本实用新型中,更具体地,下基座101和上基座102均为正方形,且下基座101的面积大于上基座102的面积。
本实用新型中,更具体地,两个千斤顶3之间的夹角为90°,目的是提高护筒与该护筒夹持器之间的摩擦力,在达到预期效果的同时,并减少千斤顶3的使用数量。
本实用新型中,更具体地,钢顶块4与护筒侧壁接触的一面呈弧形设置,目的是增加钢顶块4的侧壁与护筒之间的摩擦力。
本实用新型中,千斤顶3的固定端可以直接抵住支撑座2,也可以采用螺栓固定的方式安装在支撑座2上,该护筒加持器不使用时,千斤顶3可以拆下,方便维护或更换。
本实用新型中,更具体地,下基座101的顶部固定焊接有四个吊耳6,四个吊耳6分别位于下基座101的四角位置处,吊耳4的作用是便于吊起该护筒夹持器移动。
使用原理:两个支撑座2与基座1之间均放置一个输出端安装有钢顶块4的千斤顶3,施工时,启动千斤顶3带动钢顶块4水平往护筒的方向移动,千斤顶3提供的水平推力使得钢顶块4顶住护筒的侧壁,并保证护筒的侧壁同时与护筒放置孔的内侧壁相抵,水平推力通过护筒侧壁与钢顶块4的侧壁摩擦面和护筒放置孔的内侧壁摩擦面产生竖直向上的摩擦力,从而保证护筒往上的摩擦阻力大于护筒自重,使护筒不下沉,解决了在旋挖钻机拆除护筒时,护筒下沉到地面下造成的经济损失和工程延迟。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上设置有用于放置护筒的护筒放置孔(5),所述基座(1)的侧壁固定焊接有两个呈C字型设置的支撑座(2),所述支撑座(2)的内侧壁固定连接有千斤顶(3),所述千斤顶(3)的一端安装有用于抵住护筒侧壁的钢顶块(4),所述基座(1)上设置有与千斤顶(3)对应的千斤顶贯穿孔(7),所述基座(1)上设置有与钢顶块(4)对应的钢顶块放置口(8),所述千斤顶贯穿孔(7)、钢顶块放置口(8)和护筒放置孔(5)相通。
2.根据权利要求1所述的一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,所述基座(1)包括下基座(101)和固定在下基座(101)顶部的上基座(102),所述千斤顶贯穿孔(7)和钢顶块放置口(8)设置在上基座(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,两个所述千斤顶(3)之间的夹角为90°。
4.根据权利要求2所述的一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,所述下基座(101)和上基座(102)均为正方形,且所述下基座(101)的面积大于上基座(102)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,所述钢顶块(4)与护筒侧壁接触的一面呈弧形设置。
6.根据权利要求4所述的一种桩基施工用护筒夹持器,其特征在于,所述下基座(101)的顶部固定焊接有四个吊耳(6),四个所述吊耳(6)分别位于下基座(101)的四角位置处。
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