CN219568162U - 一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其是一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，包括框体，框体内固定安装有两个间隔设置的支撑板，两个支撑板之间可转动安装有两个间隔设置的转辊，两个转辊之间安装有传送带，框体一侧设置有导流滑道，导流滑道设置在传送带的一侧，导流滑道底部固定安装有连接板，连接板下端固连在框体上，通过启动驱动机构带动一端的转辊和转轴转动，传送带上的多个托板同步转动，且驱动机构间歇性工作，带动传送带和转轴间歇性运转，托板可将空纱管托起并移动至高处，再由托板落入导流滑道内，通过转轴上的隔板分隔空纱管，从而空纱管可陆续的进入空纱管的安装位，可避免空纱管在安装位发生堵塞情况。

Description

一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，目前的细纱机落纱通常都是通过人工移动单个空纱管至安装处，再由人工手段将满纱管从锭子上取下，再换上空纱管，但由于空纱管的个数较多而易堵塞通道，为此我们提出一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在细纱机落纱通常都是通过人工移动单个空纱管至安装处，再由人工手段将满纱管从锭子上取下，再换上空纱管，但由于空纱管的个数较多而易堵塞通道的缺点，而提出的一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，包括框体，所述框体内固定安装有两个间隔设置的支撑板，两个所述支撑板之间可转动安装有两个间隔设置的转辊，两个所述转辊之间安装有传送带，所述传送带上固定安装有多个沿着传送带等距分布的托板，所述托板倾斜设置。

所述框体一侧设置有导流滑道，所述导流滑道设置在传送带的一侧，所述导流滑道底部固定安装有连接板，所述连接板下端固连在框体上，所述导流滑道顶部两侧固定安装有侧板，两个所述侧板之间可转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板，还包括驱动机构，所述驱动机构与一端的转辊和转轴相连。

优选的，所述驱动机构包括连接轴，所述连接轴可转动安装在一侧的支撑板上，所述连接轴贯穿支撑板并与一端的转辊固连，所述转轴一端贯穿侧板，还包括皮带机构，所述皮带机构安装在转轴和连接轴上，位于一侧的所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与一端的转辊固连。

优选的，所述框体内设置有推板，所述推板上贯穿有两个间隔设置的横杆，所述横杆端部固连在框体内侧。

优选的，所述框体底部设置有减震垫。

本实用新型提出的一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，有益效果在于：将多个空纱管放置在框体内，导流滑道一端延伸至空纱管的安装位，通过启动驱动机构带动一端的转辊和转轴转动，从而两个转辊同步转动并带动传送带运转，传送带上的多个托板同步转动，且驱动机构间歇性工作，带动传送带和转轴间歇性运转，托板可将空纱管托起并移动至高处，再由托板落入导流滑道内，通过转轴上的隔板分隔空纱管，从而空纱管可陆续的进入空纱管的安装位，可避免空纱管在安装位发生堵塞情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置的部分结构放大示意图。

图中：框体1、支撑板2、转辊3、传送带4、托板5、导流滑道6、连接板7、侧板8、转轴9、隔板10、连接轴11、电机12、推板13、横杆14、皮带机构15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，包括框体1，框体1内固定安装有两个间隔设置的支撑板2，两个支撑板2之间可转动安装有两个间隔设置的转辊3，两个转辊3之间安装有传送带4，传送带4上固定安装有多个沿着传送带4等距分布的托板5，托板5倾斜设置。框体1一侧设置有导流滑道6，导流滑道6设置在传送带4的一侧，导流滑道6底部固定安装有连接板7，连接板7下端固连在框体1上，导流滑道6顶部两侧固定安装有侧板8，两个侧板8之间可转动安装有转轴9，转轴9上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板10，还包括驱动机构，驱动机构与一端的转辊3和转轴9相连。

工作原理：将多个空纱管放置在框体1内，导流滑道6一端延伸至空纱管的安装位，通过启动驱动机构带动一端的转辊3和转轴9转动，从而两个转辊3同步转动并带动传送带4运转，传送带4上的多个托板5同步转动，且驱动机构间歇性工作，带动传送带4和转轴9间歇性运转，托板5可将空纱管托起并移动至高处，再由托板5落入导流滑道6内，通过转轴9上的隔板10分隔空纱管，从而空纱管可陆续的进入空纱管的安装位，可避免空纱管在安装位发生堵塞情况。

实施例2：

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构包括连接轴11，连接轴11可转动安装在一侧的支撑板2上，连接轴11贯穿支撑板2并与一端的转辊3固连，转轴9一端贯穿侧板8，还包括皮带机构15，皮带机构15安装在转轴9和连接轴11上，位于一侧的支撑板2上固定安装有电机12，电机12的输出轴贯穿支撑板2并与一端的转辊3固连。框体1内设置有推板13，推板13上贯穿有两个间隔设置的横杆14，横杆14端部固连在框体1内侧。框体1底部设置有减震垫。

工作原理：通过电机12带动一端的转辊3间歇性转动，可使两个转辊3同步转动并带动传送带4运转，再通过皮带机构15传动至转轴9，从而带动转轴9间歇性运转，转轴9上的隔板10也间歇性转动，通过人工推动推板13并使推板13沿着横杆14，从而将空纱管向托板5一侧移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内固定安装有两个间隔设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间可转动安装有两个间隔设置的转辊(3)，两个所述转辊(3)之间安装有传送带(4)，所述传送带(4)上固定安装有多个沿着传送带(4)等距分布的托板(5)，所述托板(5)倾斜设置；

所述框体(1)一侧设置有导流滑道(6)，所述导流滑道(6)设置在传送带(4)的一侧，所述导流滑道(6)底部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)下端固连在框体(1)上，所述导流滑道(6)顶部两侧固定安装有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间可转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板(10)，还包括驱动机构，所述驱动机构与一端的转辊(3)和转轴(9)相连。

2.根据权利要求1所述的防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接轴(11)，所述连接轴(11)可转动安装在一侧的支撑板(2)上，所述连接轴(11)贯穿支撑板(2)并与一端的转辊(3)固连，所述转轴(9)一端贯穿侧板(8)，还包括皮带机构(15)，所述皮带机构(15)安装在转轴(9)和连接轴(11)上，位于一侧的所述支撑板(2)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿支撑板(2)并与一端的转辊(3)固连。

3.根据权利要求1所述的防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，其特征在于，所述框体(1)内设置有推板(13)，所述推板(13)上贯穿有两个间隔设置的横杆(14)，所述横杆(14)端部固连在框体(1)内侧。

4.根据权利要求1所述的防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，其特征在于，所述框体(1)底部设置有减震垫。