CN219567576U - 一种碱液混合的充装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碱液混合的充装系统，将储罐中的上部分和下部分混合均匀，从而使得储罐中碱液浓度达到标准，全部合格，具体方案如下：一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部。

Description

一种碱液混合的充装系统

技术领域

本实用新型涉及碱液充装技术领域，尤其是一种碱液混合的充装系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

现有技术中烧碱蒸发装置生产出烧碱(温度40-50℃)直接输送到烧碱储罐，然后通过烧碱装车系统给烧碱罐车装车，然后运送到采购企业。但是烧碱长时间的静置在储罐中，会分层。储罐下部分烧碱浓度高，储罐上部分浓度低，造成上部分的浓度低于标准，不合格。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种碱液混合的充装系统，将储罐中的上部分和下部分混合均匀，从而使得储罐中碱液浓度浓度达到标准，全部合格。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部。

进一步地，所述回流管安装在烧碱储罐底部侧壁上。

进一步地，所述回流管上安装有回流阀。

进一步地，所述回流管上还设置有装车泵。

进一步地，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐之间。

进一步地，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐底部之间。

进一步地，所述烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接。

进一步地，所述运输管与回流管连接。

进一步地，所述回流管设置有一个。

进一步地，所述回流管设置有多个。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型通过设置回流管将烧碱储罐的底部和顶部连通，将底部浓度较高的烧碱与顶部浓度较低的烧碱混合，从而将烧碱储罐中的烧碱混合均匀。

2)本实用新型设置的回流管上的回流阀是常开的，当装车阀门关闭后，碱液通过回流管道经过储罐的顶部进入储罐中，降低充装系统的压力。防止装车系统憋压，造成系统压力太大，发生烧碱泄漏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种碱液混合的充装系统的结构示意图。

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种碱液混合的充装系统的俯视图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.烧碱储罐2.回流管3.装车泵4.烧碱罐车5.盘管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

实施例一

一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐1和回流管2，当烧碱储罐中的烧碱混合均匀时，烧碱的浓度即为标准浓度，本实施例中烧碱的标准浓度为50％。回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，具体的，如图1所示，为了方便安装，将回流管底端的安装在烧碱储罐底部的侧壁上。

回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部，具体的，在罐烧碱储顶部均匀的开设8个DN40的孔，8个DN40的孔上分别安装有8个DN40的连接管，8个DN40的连接管上安装有8个DN40的阀门，上述阀门即为回流阀，然后通过DN100的盘管5将8个孔连接，通过盘管使8个直径4mm的插入罐顶的管道都出料，使底部的物料均匀的分布到罐内碱液的额上部_，切断进罐的回流管，将回流管与盘管连接。物料通过回流管可以进入盘管通过8个孔洞进入到罐内50％烧碱的上部，通过调节8个DN40的阀门，使得8个孔洞的流量一致，将通过回流来的50％烧碱更均匀的分部到罐内50％烧碱的上部，让底部和上部的烧碱均匀混合，浓度均匀。

回流管底端为进液口，顶端为出液口，回流管上还设置有装车泵3，烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接，运输管与回流管连接，运输管与回流管连接处为充装口，具体的，装车泵设置在充装口与进液口中间，输送管上还设置有充装阀门。

装车前，回流阀和装车泵的进口始终是打开状态。当充装50％碱时，关闭回流阀，打开充装阀门，烧碱经过运输管流入50％烧碱罐车4。当充装完成后，关闭充装阀门，打开回流阀，烧碱通过回流管进入罐顶的盘管，通过8个DN40的连接管道均匀进入到50％碱罐内部50％碱液的上部，从而使50％碱罐底部和上部的烧碱均匀混合。

装车泵既可以使得碱液回流又可以充装碱液，对装车泵多次使用，提高了工作效率。

回流管既有预防憋压充装系统的作用，也有混合50％碱的作用。

实施例二

一种碱液混合的充装系统，包括烧碱储罐和一条回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，具体的，为了方便安装，将回流管的底端插接在烧碱储罐底部的侧壁上，再具体的，回流管与烧碱储罐底部侧壁的连接处距离地面0.5米。

回流管的另一端直接插接在烧碱储罐的顶部，回流管底端为进液口，顶端为出液口，回流管上安装有回流阀和装车泵，回流阀安装在装车泵和出液口之间。

烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接，运输管与回流管连接，具体的，装车泵设置在运输管与回流管与烧碱储罐底部连接处的中间，运输管上还设置有充装阀门。

装车前，运输管与回流管并不连接，回流阀和泵的进口始终是打开状态。当充装50％碱时，关闭回流阀，打开充装阀门，烧碱经过运输管流入50％烧碱罐车。当充装完成后，关闭充装阀门，打开回流阀，烧碱通过回流管均匀进入到50％碱罐内部50％碱液的上部，从而使50％碱罐底部和上部的烧碱均匀混合。

回流管既有预防憋压充装系统的作用，也有混合50％碱的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碱液混合的充装系统，其特征在于，包括烧碱储罐和回流管，所述回流管的一端连接在烧碱储罐的底部，所述回流管的另一端连接在烧碱储罐的顶部，所述回流管安装在烧碱储罐底部侧壁上，所述回流管上安装有回流阀。

2.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述回流管上还设置有装车泵。

3.根据权利要求2所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐之间。

4.根据权利要求3所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述装车泵设置在回流阀和烧碱储罐底部之间。

5.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述烧碱储罐与运输车之间通过运输管连接。

6.根据权利要求5所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述运输管与回流管连接。

7.根据权利要求1所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述烧碱储罐的顶部开设有多个孔，所述多个孔均与盘管连接。

8.根据权利要求7所述的一种碱液混合的充装系统，其特征在于，所述盘管与回流管连接。