CN219567487U - 混凝土组合式塔筒专用升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供混凝土组合式塔筒专用升降平台，涉及升降平台技术领域，包括：两个平台，两个平台的相对一侧均固定安装有固定钢架，两个固定钢架的相对一侧固定安装有可伸缩钢架。本实用新型，通过启动上层的电动伸缩杆，使U型推板推挤挤压块，使两个挤压块相对移动，从而带动滑杆同向移动，同步使套板同向移动，从而使复位弹簧压缩，同步使两个夹持块将立柱夹持，并通过橡胶块的作用，增加对立柱的摩擦力，使其夹持的更加牢固，然后可将下层夹持的状态解除，并通过启动千斤顶，使其带动下层集体向上移动，如此反复，可实现此装置随着塔筒的建高而升高，这样即可解决塔筒在建高的过程中不方便安装的问题。

Description

混凝土组合式塔筒专用升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及混凝土组合式塔筒专用升降平台。

背景技术

风电是一种清洁环保的可再生资源，通常情况下一套完整的风电设备包括风电机组、风电支撑基础以及输电控制系统三大部分。风电机组包括机舱罩、齿轮箱、发电机、叶片、轴承等组件，风电支撑基础包括风电塔筒、基础等，输电控制组件包括输电电缆、控制系统、升压站等，新型混凝土组合式塔筒，具有刚度大，变形小，耐久性好，制作、运输、安装方便、造价低等优点。

但是在现有的技术中，混凝土组合式塔筒的安装，为了可以随着塔筒的建高而升高，需要搭设脚手架，此过程对于要求快捷方便施工造成一定的困扰，且安装不方便、调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土组合式塔筒的安装，为了可以随着塔筒的建高而升高，需要搭设脚手架，此过程对于要求快捷方便施工造成一定的困扰，且安装不方便、调节不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土组合式塔筒专用升降平台，包括：两个平台，两个所述平台的相对一侧均固定安装有固定钢架，两个所述固定钢架的相对一侧固定安装有可伸缩钢架，两个所述固定钢架的相对一侧固定安装有千斤顶，两个所述平台相对一侧的中心处均固定安装有电机，两个所述平台的中心处均活动嵌设有圆轴，两个所述电机的输出端分别固定安装在两个圆轴的一端，两个所述圆轴的另一端均固定套设有转盘，两个所述转盘的外表面均呈圆周阵列开设有多个导向槽，两个所述平台的相背一侧均呈圆周阵列固定安装有多个滑轨，多个所述滑轨的内部均活动嵌设有滑条，多个所述滑条的一端均固定安装有圆杆，多个所述圆杆的外表面分别活动嵌设在多个导向槽的内部。

作为一种优选的实施方式，多个所述滑轨的相背一侧均固定安装有固定块，多个所述固定块的一侧均固定安装有伸缩结构，多个所述伸缩结构平均两两分成一组，多组所述伸缩结构靠近一端的外表面均固定安装有开口框，多个所述开口框的一侧分别固定安装在多个滑条的另一端。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过伸缩结构的设置，方便灵活调节，并起到一定的支撑作用。

作为一种优选的实施方式，多个所述开口框的内壁均固定安装有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的一端均固定安装有U型推板，多个所述U型推板的两支臂均活动嵌设在多个开口框的相对一侧，多个所述U型推板两支臂的一端均设置为正斜面。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过启动电动伸缩杆，可推动U型推板向一侧移动，并使U型推板的正斜面对挤压块反斜面进行挤压，起到对挤压块推动的作用。

作为一种优选的实施方式，多个所述开口框顶部的另一侧均对称固定安装有两个固定框，多个所述固定框的中心处均活动嵌设有滑杆，多个所述滑杆的一端均固定安装有挤压块，多个所述挤压块的一端均设置为反斜面，多个所述挤压块分别活动嵌设在多个开口框的相对一侧，多个所述滑杆的另一端均固定安装有夹持块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过上述的设置，当挤压块受到推挤时，可使滑杆和夹持块向一侧移动，从而起到对立柱夹持固定的作用。

作为一种优选的实施方式，多个所述滑杆靠近中心处的外表面均固定套设有套板，多个所述滑杆靠近中心处的外表面均活动套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端分别固定安装在多个套板的一侧，多个所述复位弹簧的另一端分别固定安装在多个固定框的内壁，多个所述套板分别活动嵌设在多个固定框的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过套板和复位弹簧的设置，当滑杆向一侧移动时，可使套板推挤复位弹簧，使其压缩，当推挤力消失时，夹持块在复位弹簧的复位作用力下回到原位，起到松开立柱的作用。

作为一种优选的实施方式，多个所述夹持块的一侧均固定安装有橡胶块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过橡胶块的设置，起到增加摩擦力的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过启动上层的电动伸缩杆，使其推动U型推板向一侧移动，接着在U型推板的正斜面与挤压块的反斜面的相互作用下，使U型推板推挤挤压块，使两个挤压块相对移动，从而带动滑杆同向移动，同步使套板同向移动，从而使复位弹簧压缩，同步使两个夹持块将立柱夹持，并通过橡胶块的作用，增加对立柱的摩擦力，使其夹持的更加牢固，然后可将下层夹持的状态解除，并通过启动千斤顶，使其带动下层集体向上移动，如此反复，可实现此装置随着塔筒的建高而升高，这样即可解决塔筒在建高的过程中不方便安装的问题。

本实用新型，通过启动电机，使其输出轴逆时针旋转从而带动转盘逆时针旋转，接着在圆杆和导向槽的相互作用下，可带动滑条向转盘的中心处移动，从而带动开口框和固定框向转盘的中心处移动，使伸缩结构收缩，这样即可根据塔筒的直径，将立柱安装，并通过立柱来实现此装置的升降，提高调节的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土组合式塔筒专用升降平台的结构示意图；

图2为本实用新型提供的混凝土组合式塔筒专用升降平台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的混凝土组合式塔筒专用升降平台的图中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的混凝土组合式塔筒专用升降平台的图中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、平台；101、固定钢架；102、可伸缩钢架；103、千斤顶；2、电机；201、转盘；202、圆轴；203、导向槽；3、滑轨；301、固定块；302、伸缩结构；303、滑条；304、圆杆；4、开口框；401、电动伸缩杆；402、U型推板；5、固定框；501、滑杆；502、挤压块；503、套板；504、复位弹簧；505、夹持块；506、橡胶块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：混凝土组合式塔筒专用升降平台，包括：两个平台1，两个平台1的相对一侧均固定安装有固定钢架101，两个固定钢架101的相对一侧固定安装有可伸缩钢架102，两个固定钢架101的相对一侧固定安装有千斤顶103，两个平台1相对一侧的中心处均固定安装有电机2，两个平台1的中心处均活动嵌设有圆轴202，两个电机2的输出端分别固定安装在两个圆轴202的一端，两个圆轴202的另一端均固定套设有转盘201，两个转盘201的外表面均呈圆周阵列开设有多个导向槽203，两个平台1的相背一侧均呈圆周阵列固定安装有多个滑轨3，多个滑轨3的内部均活动嵌设有滑条303，多个滑条303的一端均固定安装有圆杆304，多个圆杆304的外表面分别活动嵌设在多个导向槽203的内部。

如图1-4所示，多个滑轨3的相背一侧均固定安装有固定块301，多个固定块301的一侧均固定安装有伸缩结构302，多个伸缩结构302平均两两分成一组，多组伸缩结构302靠近一端的外表面均固定安装有开口框4，多个开口框4的一侧分别固定安装在多个滑条303的另一端，通过伸缩结构302的设置，方便灵活调节，并起到一定的支撑作用。

如图1-4所示，多个开口框4的内壁均固定安装有电动伸缩杆401，多个电动伸缩杆401的一端均固定安装有U型推板402，多个U型推板402的两支臂均活动嵌设在多个开口框4的相对一侧，多个U型推板402两支臂的一端均设置为正斜面，通过启动电动伸缩杆401，可推动U型推板402向一侧移动，并使U型推板402的正斜面对挤压块502反斜面进行挤压，起到对挤压块502推动的作用。

如图1-4所示，多个开口框4顶部的另一侧均对称固定安装有两个固定框5，多个固定框5的中心处均活动嵌设有滑杆501，多个滑杆501的一端均固定安装有挤压块502，多个挤压块502的一端均设置为反斜面，多个挤压块502分别活动嵌设在多个开口框4的相对一侧，多个滑杆501的另一端均固定安装有夹持块505，通过上述的设置，当挤压块502受到推挤时，可使滑杆501和夹持块505向一侧移动，从而起到对立柱夹持固定的作用。

如图1-4所示，多个滑杆501靠近中心处的外表面均固定套设有套板503，多个滑杆501靠近中心处的外表面均活动套设有复位弹簧504，多个复位弹簧504的一端分别固定安装在多个套板503的一侧，多个复位弹簧504的另一端分别固定安装在多个固定框5的内壁，多个套板503分别活动嵌设在多个固定框5的内部，通过套板503和复位弹簧504的设置，当滑杆501向一侧移动时，可使套板503推挤复位弹簧504，使其压缩，当推挤力消失时，夹持块505在复位弹簧504的复位作用力下回到原位，起到松开立柱的作用。

如图1-4所示，多个夹持块505的一侧均固定安装有橡胶块506，通过橡胶块506的设置，起到增加摩擦力的作用。

工作原理：通过启动上层的电动伸缩杆401，使其推动U型推板402向一侧移动，接着在U型推板402的正斜面与挤压块502的反斜面的相互作用下，使U型推板402推挤挤压块502，使两个挤压块502相对移动，从而带动滑杆501同向移动，同步使套板503同向移动，从而使复位弹簧504压缩，同步使两个夹持块505将立柱夹持，并通过橡胶块506的作用，增加对立柱的摩擦力，使其夹持的更加牢固，然后可将下层夹持的状态解除，并通过启动千斤顶103，使其带动下层集体向上移动，如此反复，可实现此装置随着塔筒的建高而升高，这样即可解决塔筒在建高的过程中不方便安装的问题，再通过启动电机2，使其输出轴逆时针旋转从而带动转盘201逆时针旋转，接着在圆杆304和导向槽203的相互作用下，可带动滑条303向转盘201的中心处移动，从而带动开口框4和固定框5向转盘201的中心处移动，使伸缩结构302收缩，这样即可根据塔筒的直径，将立柱安装，并通过立柱来实现此装置的升降，提高调节的便捷性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于，包括：两个平台（1），两个所述平台（1）的相对一侧均固定安装有固定钢架（101），两个所述固定钢架（101）的相对一侧固定安装有可伸缩钢架（102），两个所述固定钢架（101）的相对一侧固定安装有千斤顶（103），两个所述平台（1）相对一侧的中心处均固定安装有电机（2），两个所述平台（1）的中心处均活动嵌设有圆轴（202），两个所述电机（2）的输出端分别固定安装在两个圆轴（202）的一端，两个所述圆轴（202）的另一端均固定套设有转盘（201），两个所述转盘（201）的外表面均呈圆周阵列开设有多个导向槽（203），两个所述平台（1）的相背一侧均呈圆周阵列固定安装有多个滑轨（3），多个所述滑轨（3）的内部均活动嵌设有滑条（303），多个所述滑条（303）的一端均固定安装有圆杆（304），多个所述圆杆（304）的外表面分别活动嵌设在多个导向槽（203）的内部。

2.根据权利要求1所述的混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于：多个所述滑轨（3）的相背一侧均固定安装有固定块（301），多个所述固定块（301）的一侧均固定安装有伸缩结构（302），多个所述伸缩结构（302）平均两两分成一组，多组所述伸缩结构（302）靠近一端的外表面均固定安装有开口框（4），多个所述开口框（4）的一侧分别固定安装在多个滑条（303）的另一端。

3.根据权利要求2所述的混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于：多个所述开口框（4）的内壁均固定安装有电动伸缩杆（401），多个所述电动伸缩杆（401）的一端均固定安装有U型推板（402），多个所述U型推板（402）的两支臂均活动嵌设在多个开口框（4）的相对一侧，多个所述U型推板（402）两支臂的一端均设置为正斜面。

4.根据权利要求3所述的混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于：多个所述开口框（4）顶部的另一侧均对称固定安装有两个固定框（5），多个所述固定框（5）的中心处均活动嵌设有滑杆（501），多个所述滑杆（501）的一端均固定安装有挤压块（502），多个所述挤压块（502）的一端均设置为反斜面，多个所述挤压块（502）分别活动嵌设在多个开口框（4）的相对一侧，多个所述滑杆（501）的另一端均固定安装有夹持块（505）。

5.根据权利要求4所述的混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于：多个所述滑杆（501）靠近中心处的外表面均固定套设有套板（503），多个所述滑杆（501）靠近中心处的外表面均活动套设有复位弹簧（504），多个所述复位弹簧（504）的一端分别固定安装在多个套板（503）的一侧，多个所述复位弹簧（504）的另一端分别固定安装在多个固定框（5）的内壁，多个所述套板（503）分别活动嵌设在多个固定框（5）的内部。

6.根据权利要求5所述的混凝土组合式塔筒专用升降平台，其特征在于：多个所述夹持块（505）的一侧均固定安装有橡胶块（506）。