CN219566404U - 一种屠宰加工用皮毛收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体公开了一种屠宰加工用皮毛收集装置，包括底板，底板上依次设有水平传送组件、倾斜传送组件和集料桶，水平传送组件和倾斜传送组件内均设有两组定位件，定位件包括对称设置的定位块，倾斜传送组件内还设有支撑架，水平传送组件和倾斜传送组件均包括分别转动连接在同一组定位块之间的转杆和套接在转轴之间的传动带，转杆的两端支出定位块外壁一段还设有从动轴，倾斜传送组件一侧定位件与水平传送组件的定位件相贴，两定位件之间的从动杆上均设有带轮，带轮之间设有皮带，倾斜传送组件另一侧定位件设于支撑台末端，解决了传统的屠宰场内产生的动物皮毛采用人工来进行收集整理，增加人工负担的问题。

Description

一种屠宰加工用皮毛收集装置

技术领域

本申请涉及废料收集技术领域，具体公开了一种屠宰加工用皮毛收集装置。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，现如今人们的生活水平在不断提高，吃肉，不再是每天对生活的奢望，现如今，肉类成了家常便饭，而随着食用肉类的需求量增加，屠宰场所需加工量屠宰的数量也在增加；

在屠宰场内加工肉类时，每天都会产生大量由皮毛剥离装置剥离的皮毛，在现有的屠宰加工厂中，在给动物放血后，会将动物悬挂起来，然后通过人工或者机械通过皮毛剥离装置进行剥皮，在剥皮完成后，会统一将剥落得动物皮毛放置在一个桶内，或者直接放置在一侧的工作台或者地上，而屠宰场内不止一个屠宰工位，对于后续皮毛的统一收集工作，也是通过人工进行完成的，将各自工位上的皮毛统一收集并再存储装进收集容器内，然后再将装满皮毛的收集容器运输到规定位置，然后再卸下破毛对其进行简单的清洗处理，没有统一的收集系统，不能在剥离完成后即可进行统一收集，而是通过人工来进行对皮毛的收集，会极大增加人工的负担。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种屠宰加工用皮毛收集装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的屠宰场内产生的动物皮毛采用人工来进行收集整理，增加人工负担的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种屠宰加工用皮毛收集装置，包括底板，底板上依次设有水平传送组件、倾斜传送组件和集料桶，水平传送组件和倾斜传送组件内均设有两组定位件，定位件包括对称设置的定位块，倾斜传送组件内还设有支撑架，水平传送组件和倾斜传送组件均包括分别转动连接在同一组定位块之间的转杆和套接在转杆之间的传动带，转杆的两端支出定位块外壁一段还均设有从动轴，倾斜传送组件一侧的定位件与水平传送组件的定位件相贴，两定位件之间的从动杆上均设有带轮，带轮之间设有皮带，倾斜传送组件内另一侧的定位件设于支撑架末端，支撑架末端位于集料桶上方，底板上设有用于驱动水平传送组件内转杆转动的电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型将底板放在屠宰场的皮毛剥离装置的下方，剥离出的皮毛可直接由水平传送组件带动向倾斜传送组件移动，通过倾斜传送组件将皮毛向上移动，并最终投入至集料桶内，取缔人工收集、运输、存储皮毛，解放人力，解决了传统的屠宰场内产生的动物皮毛采用人工来进行收集整理，增加人工负担的问题。

2.本实用新型通过电机带动水平传送组件内的一侧转杆转动，转杆转动即可通过传动带移动，继而带动传动带上方的皮毛移动，且，水平传送组件末端的定位件与倾斜传送组件始端的定位件相接，则水平传送组件内的传动带与倾斜传送组件内的传动带相接，则皮毛在移动到水平传送组件末端时将转由倾斜传送组件继续移动，直至移动至集料桶上方并掉入集料桶内进行存储。

进一步，所述集料桶内滑动连接有挡板，挡板外壁与集料桶内壁相贴，挡板上设有若干漏水孔，集料桶底端也周向设有若干与集料桶内腔连通的漏水孔。落入集料桶内的皮毛将落入至挡板上，之后可通过水流冲洗挡板上的皮毛，冲洗掉皮毛上粘连的血水，血水可通过漏水孔排出。

进一步，所述集料桶内设有滑槽，滑槽的深度小于集料桶的深度，挡板只能在滑槽内滑动。可抬高挡板的高度，增加清洗力度。

进一步，所述挡板的顶端两侧均设有圆环。通过圆环配合绳索或拉钩，可方便移动挡板。

进一步，所述支撑架远离集料桶一端还设有转向台，转向台上转动连接有转轴，转轴与倾斜传送组件内的传动带的内侧啮合。时倾斜传送组件内的传动带变向，便于移动皮毛。

进一步，所述底板上对称设有滑轨，集料桶底端对称设有可分别与滑轨滑动连接的滑块。方便移动集料桶和集料桶内存储的皮毛。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种屠宰加工用皮毛收集装置的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种屠宰加工用皮毛收集装置的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、定位块2、转杆3、传动带4、凸块5、弯钩6、抵杆7、支撑架8、转轴9、滑轨10、集料桶11、挡板12、圆环13、漏水孔14、从动杆15、定位杆16、圆盘17。

一种屠宰加工用皮毛收集装置，实施例如图1所示，包括一块底板1，底板1的上端面分别依次安装有水平传送组件、倾斜传送组件和集料桶11，其中水平传送组件安装在底板1的左侧，集料桶11安装在底板1的右侧，倾斜传送组件安装在水平传送组件和集料桶11之间；

如图1所示，水平传送组件和倾斜传送组件均由转杆3和安装在转杆3之间的传动带4组成，且水平传送组件安装在屠宰场内的皮毛剥离装置的下方，剥离出的皮毛可直接掉落至水平传送组件的传动带4上，其中，水平传送组件包括焊接在底板1端面两侧的两组定位件，每组定位件内均包括两个对称焊接的定位块2，定位块2上均开有一个转孔，每组定位块2内通过转孔安装有一根转杆3，转杆3可通过转孔在定位块2之间转动，转杆3的两端均一体成型有从动杆15，从动杆15支出转孔并位于定位块2外侧，转杆3位于定位块2之间的两侧均分别焊接有一块圆盘17，两侧圆盘17之间均周向焊接有若干定位杆16，传动带4的底端均一体成型有若干可分别卡入定位杆16之间的凸台，底板1上位于水平传送组件的左侧可安装一个电机，电机的输出轴可安装一个主动轮，水平传送组件内左端的转杆3上与主动轮同侧的从动杆15上可安装有一个从动轮，主动轮和从动轮之间可套接有皮带，通过电机的输出轴的转动，通过主动轮、从动轮和皮带的配合可带动转杆3转动，两侧转杆3通过传动带4能即可转实现传动和皮毛的运输；

如图1和图2所示，倾斜传送组件主要分为两段：倾斜运输段和下料段，其中，倾斜运输段也包括两组定位件，定位件内也安装有转杆3和传动带4，其中，倾斜运输段内左侧的定位件紧贴水平传送组件内右端的定位件安装，其中，倾斜运输段内传动带4的左侧始端与水平传送组件内传动带4的右侧末端相互贴近，且两个相邻的转杆3的同侧从动杆15上均安装有一个带轮，两个带轮之间套接有一个皮带，当水平传送组件内的转杆3转动时，将通过带轮和皮带的传动关系带动倾斜运输段内的转杆3同方向转动，皮毛可从水平传送组件内的传动带4移动至倾斜运输段内的传动带4上；

如图1和图2所示，下料段包括一个支撑架8和安装在支撑架8上的支撑台，其中，倾斜运输段左端的定位件安装在支撑台的上端面的右侧，其中，支撑台上端面的左侧还安装有一个转向台，转向台上安装有一根转轴9，转轴9上也焊接有一个圆盘17，圆盘17上周向安装有若干定位杆16，倾斜运输段内的传动带4的内侧分别套接在转轴9的定位杆16上，其中，转轴9的安装高度与转杆3的安装高度相同，以此方式，来达到传动带4由倾斜变为水平的目的，传动带4将由倾斜段升高后，将由水平段带动移动至传动带4的末端，且，倾斜传送组件内的传动带4的外表面一体成型有若干的弯钩6，弯钩6的尖端朝向集料桶11的方向倾斜。且在传动带4的外表面设置弯钩6后，两侧的传动带4仍相互靠近，在皮毛由左侧的传动带4带动至末端后，将移动至左右两侧的传动带4之间，然后由右侧的传动带4上的弯钩6来继续带动倾斜向上移动。可通过弯钩6来固定带动皮毛，防止皮毛脱落，且倾斜运输段左端的定位块2与转向台之间安装有一块抵杆7，抵杆7安装在传动带4之间，用于支撑传动带4，防止倾斜的传动带4在运输皮毛的过程中产生太大的拉伸变形；

如图1所示，底板1上位于下料段下方处还左右对称焊接有两组滑轨10，滑轨10内一体成型有滑槽，集料桶11底端的左右两侧分别焊接有可在滑槽内滑动的滑块，集料桶11的顶端开有位于下料段末端的下方，集料桶11的还对称开有限位槽，通过限位槽，集料桶11内安装有一块挡板12，挡板12的外侧侧壁与集料桶11内壁相贴，且挡板12可在集料桶11内上下滑动，其中，限位槽的深度小于集料桶11内腔的深度，挡板12只能在限位槽内滑动，挡板12的上端面的两侧还安装有圆环13，可通过圆环13和绳索或者拉钩的配合将挡板12移出集料桶11内，挡板12上开有若干漏水孔14，集料桶11的底端两侧也分别开有若干漏水孔14，可向集料桶11顶端开口向内部冲水，通过流水去除收集在挡板12上方的皮毛上粘带的血水，血水会随着流水透过漏水孔14排入至挡板12下方的集料桶11的空腔内，然后通过集料桶11底端的漏水孔14排出。

本实用新型使用时，启动电机，通过电机的输出轴的转动，通过主动轮、从动轮和皮带的配合可带动转杆3转动，两侧转杆3通过传动带4能即可转实现传动和皮毛的运输，当水平传送组件内右端的转杆3转动时，将通过带轮和皮带的传动关系带动倾斜运输段内的左端的转杆3同方向转动，皮毛可从水平传送组件内的传动带4移动至倾斜运输段内的传动带4上，然后皮毛将通过倾斜运输段和下料段内的皮带运输到集料桶11管的上方，然后随着传动带4的继续移动，将使皮毛脱离并落入集料桶11内，落至挡板12上，即可完成皮毛的收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，包括底板，底板上依次设有水平传送组件、倾斜传送组件和集料桶，水平传送组件和倾斜传送组件内均设有两组定位件，定位件包括对称设置的定位块，倾斜传送组件内还设有支撑架，水平传送组件和倾斜传送组件均包括分别转动连接在同一组定位块之间的转杆和套接在转杆之间的传动带，转杆的两端支出定位块外壁一段还均设有从动轴，倾斜传送组件一侧的定位件与水平传送组件的定位件相贴，两定位件之间的从动杆上均设有带轮，带轮之间设有皮带，倾斜传送组件内另一侧的定位件设于支撑架末端，支撑架末端位于集料桶上方，底板上设有用于驱动水平传送组件内转杆转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，所述集料桶内滑动连接有挡板，挡板外壁与集料桶内壁相贴，挡板上设有若干漏水孔，集料桶底端也周向设有若干与集料桶内腔连通的漏水孔。

3.根据权利要求2所述的一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，所述集料桶内设有滑槽，滑槽的深度小于集料桶的深度，挡板只能在滑槽内滑动。

4.根据权利要求2或3所述的一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，所述挡板的顶端两侧均设有圆环。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，所述支撑架远离集料桶一端还设有转向台，转向台上转动连接有转轴，转轴与倾斜传送组件内的传动带的内侧啮合。

6.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用皮毛收集装置，其特征在于，所述底板上对称设有滑轨，集料桶底端对称设有可分别与滑轨滑动连接的滑块。