CN219565647U - 一种薄膜袋打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜袋打包装置，包括打包机本体，在打包机本体一侧安装有进给部件，在进给部件输出端对应安装有收纳部件，利用进给部件能够实现对收纳部件位置的调整，借助收纳部件实现对薄膜袋的预收纳操作，方便后续对薄膜袋实现快速上料。本实用新型利用收纳部件能够对薄膜袋进行收纳，借助其内的推送部能够将料箱内储存的薄膜袋推送至加工区内实现上料，整体操作便捷，避免对打包机本体进行停机上料操作，提高了打包效率，并且利用进给部件能够实现对收纳部件的位移，保证上料的稳定，并且在常态下将收纳部件与打包机本体进行偏移，避免对打包机本体的正常使用造成干扰，使用方便。

Description

一种薄膜袋打包装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜袋相关技术领域，具体为一种薄膜袋打包装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品；

薄膜袋在日常生活中的使用量较大，且广泛，在针对薄膜袋后续的回收治理中需要借助打包机对薄膜袋进行压缩成块后打包，方便后续运输，为薄膜袋的回收处理提供了方便，但是目前市面上的打包机在实际使用中存在以下不足。

目前市面上的薄膜袋打包机运行时，在上料阶段，均需要将打包机进行停机后借助工作人员进行手动上料，整体操作费时费力，延长了打包周期，不具备主动上料功能，无法实现连续的快速上料操作，实际运行效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜袋打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜袋打包装置，包括打包机本体，在打包机本体一侧安装有进给部件，在进给部件输出端对应安装有收纳部件，利用进给部件能够实现对收纳部件位置的调整，借助收纳部件实现对薄膜袋的预收纳操作，方便后续对薄膜袋实现快速上料。

作为本技术方案的进一步优选的，在打包机本体内开设有加工区，在加工区上通过销轴转动安装有封堵门。

作为本技术方案的进一步优选的，所述进给部件包括两个一号直线模组、两个加固杆以及连接件，两个一号直线模组对称平行分布，两个加固杆安装在两个一号直线模组之间，所述连接件安装在其中一个一号直线模组侧壁，且连接件通过螺栓与打包机本体一侧连接，在两个一号直线模组上安装有传动板，且传动板与一号直线模组输出端对应传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号直线模组分布在打包机本体前端靠近加工区一侧，在一号直线模组下表面四角处安装有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳部件包括顶端以及一侧均呈开放设计的料箱、封堵部以及推送部，所述料箱通过螺栓可拆固定在传动板上，且料箱的开放处与加工区内互通，所述封堵部安装在料箱内前端，利用封堵部对料箱前端开放区域进行封堵，所述推送部安装在料箱内，借助推送部能够将料箱内的薄膜袋推送至加工区内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述封堵部包括伸缩气缸、传动臂以及挡板，所述伸缩气缸安装在料箱前端面一侧，所述传动臂安装在伸缩气缸输出端，所述挡板滑动安装在料箱内前端，所述挡板侧壁与料箱内壁对应滑动贴合，所述挡板与传动臂固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述推送部包括两个二号直线模组、推板，两个二号直线模组对称安装在料箱顶端两侧，所述推板滑动安装在料箱内，且推板通过连接件与二号直线模组输出端对应传动连接。

本实用新型提供了一种薄膜袋打包装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有收纳部件，借助进给部件将料箱移动至加工区位置，随即启动伸缩气缸，联动挡板跟随上移进行开放，同时启动二号直线模组，联动推板进行跟随前移，能够将料箱内的推板稳定的推送至加工区内实现上料，整体操作方便快捷，省时省力，无需工作人员进行操作，降低了工作量，同时实现了对打包机本体的不停机上料操作。

(2)本实用新型通过设有进给部件，借助连接件能够将一号直线模组与打包机本体连接为一体，并且利用万向轮能够对料箱等进行整体移动，方便在使用完成后对料箱进行转移，在运行中，借助一号直线模组能够对料箱的位置进行前后移动，使得料箱能够在常态下与加工区错位，上料时能够与加工区平行方便上料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收纳部件在打包机本体上分布示意图；

图3为本实用新型的进给部件与收纳部件连接示意图；

图4为本实用新型的收纳部件结构示意图；

图5为本实用新型的推送部结构示意图。

图中：1、打包机本体；2、加工区；3、封堵门；4、一号直线模组；5、加固杆；6、连接件；7、传动板；8、万向轮；9、料箱；10、伸缩气缸；11、传动臂；12、挡板；13、二号直线模组；14、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种薄膜袋打包装置，包括打包机本体1，在打包机本体1一侧安装有进给部件，在进给部件输出端对应安装有收纳部件，利用进给部件能够实现对收纳部件位置的调整，借助收纳部件实现对薄膜袋的预收纳操作，方便后续对薄膜袋实现快速上料，在打包机本体1内开设有加工区2，在加工区2上通过销轴转动安装有封堵门3。

如图3所示，进给部件包括两个一号直线模组4、两个加固杆5以及连接件6，两个一号直线模组4对称平行分布，两个加固杆5安装在两个一号直线模组4之间，连接件6安装在其中一个一号直线模组4侧壁，且连接件6通过螺栓与打包机本体1一侧连接，在两个一号直线模组4上安装有传动板7，且传动板7与一号直线模组4输出端对应传动连接，一号直线模组4分布在打包机本体1前端靠近加工区2一侧，在一号直线模组4下表面四角处安装有万向轮8，借助一号直线模组4能够对料箱9的位置进行前后移动，使得料箱9能够在常态下与加工区2错位，上料时能够与加工区2平行方便上料。

如图4和图5所示，收纳部件包括顶端以及一侧均呈开放设计的料箱9、封堵部以及推送部，料箱9通过螺栓可拆固定在传动板7上，且料箱9的开放处与加工区2内互通，封堵部安装在料箱9内前端，利用封堵部对料箱9前端开放区域进行封堵，推送部安装在料箱9内，借助推送部能够将料箱9内的薄膜袋推送至加工区2内，封堵部包括伸缩气缸10、传动臂11以及挡板12，伸缩气缸10安装在料箱9前端面一侧，传动臂11安装在伸缩气缸10输出端，挡板12滑动安装在料箱9内前端，挡板12侧壁与料箱9内壁对应滑动贴合，挡板12与传动臂11固定连接，推送部包括两个二号直线模组13、推板14，两个二号直线模组13对称安装在料箱9顶端两侧，推板14滑动安装在料箱9内，且推板14通过连接件6与二号直线模组13输出端对应传动连接，能够将料箱9内的推板14稳定的推送至加工区2内实现上料，整体操作方便快捷，省时省力，无需工作人员进行操作，降低了工作量，同时实现了对打包机本体1的不停机上料操作。

本实用新型提供一种薄膜袋打包装置，具体工作原理如下：在使用时，将进给部件、收纳部件对应安装在打包机本体1一侧，方便后续对打包机本体1进行预上料操作，提高了整体上料效率，无需停机进行上料操作，省时省力，利用收纳部件能够对薄膜袋进行收纳，借助其内的推送部能够将料箱9内储存的薄膜袋推送至加工区2内实现上料，整体操作便捷，避免对打包机本体1进行停机上料操作，提高了打包效率，并且利用进给部件能够实现对收纳部件的位移，保证上料的稳定，并且在常态下将收纳部件与打包机本体1进行偏移，避免对打包机本体1的正常使用造成干扰，使用方便；

对薄膜袋进行预收纳上料时：通过设有收纳部件，常态下，挡板12闭合，将薄膜袋收纳在料箱9内，储存完成后，借助进给部件将料箱9移动至加工区2位置，随即启动伸缩气缸10，联动挡板12跟随上移进行开放，同时启动二号直线模组13，联动推板14进行跟随前移，能够将料箱9内的推板14稳定的推送至加工区2内实现上料，整体操作方便快捷，省时省力，无需工作人员进行操作，降低了工作量，同时实现了对打包机本体1的不停机上料操作，安全稳定；

对料箱9位置进行调节时：通过设有进给部件，借助连接件6能够将一号直线模组4与打包机本体1连接为一体，并且利用万向轮8能够对料箱9等进行整体移动，方便在使用完成后对料箱9进行转移，在运行中，借助一号直线模组4能够对料箱9的位置进行前后移动，使得料箱9能够在常态下与加工区2错位，上料时能够与加工区2平行方便上料，整体操作便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种薄膜袋打包装置，包括打包机本体（1），其特征在于：在打包机本体（1）一侧安装有进给部件，在进给部件输出端对应安装有收纳部件，利用进给部件能够实现对收纳部件位置的调整，借助收纳部件实现对薄膜袋的预收纳操作，方便后续对薄膜袋实现快速上料。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：在打包机本体（1）内开设有加工区（2），在加工区（2）上通过销轴转动安装有封堵门（3）。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：所述进给部件包括两个一号直线模组（4）、两个加固杆（5）以及连接件（6），两个一号直线模组（4）对称平行分布，两个加固杆（5）安装在两个一号直线模组（4）之间，所述连接件（6）安装在其中一个一号直线模组（4）侧壁，且连接件（6）通过螺栓与打包机本体（1）一侧连接，在两个一号直线模组（4）上安装有传动板（7），且传动板（7）与一号直线模组（4）输出端对应传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：所述一号直线模组（4）分布在打包机本体（1）前端靠近加工区（2）一侧，在一号直线模组（4）下表面四角处安装有万向轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：所述收纳部件包括顶端以及一侧均呈开放设计的料箱（9）、封堵部以及推送部，所述料箱（9）通过螺栓可拆固定在传动板（7）上，且料箱（9）的开放处与加工区（2）内互通，所述封堵部安装在料箱（9）内前端，利用封堵部对料箱（9）前端开放区域进行封堵，所述推送部安装在料箱（9）内，借助推送部能够将料箱（9）内的薄膜袋推送至加工区（2）内。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：所述封堵部包括伸缩气缸（10）、传动臂（11）以及挡板（12），所述伸缩气缸（10）安装在料箱（9）前端面一侧，所述传动臂（11）安装在伸缩气缸（10）输出端，所述挡板（12）滑动安装在料箱（9）内前端，所述挡板（12）侧壁与料箱（9）内壁对应滑动贴合，所述挡板（12）与传动臂（11）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜袋打包装置，其特征在于：所述推送部包括两个二号直线模组（13）、推板（14），两个二号直线模组（13）对称安装在料箱（9）顶端两侧，所述推板（14）滑动安装在料箱（9）内，且推板（14）通过连接件（6）与二号直线模组（13）输出端对应传动连接。