CN219564699U - 一种二次硫化稳定杆衬套 - Google Patents

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张铭
谢孔召
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Abstract

本实用新型公开了一种二次硫化稳定杆衬套,包括两组均匀对称的衬套身,两组所述衬套身的两端分别固定有衬套头,两组所述衬套身的内部均匀固定有骨架,两组所述骨架的两端分别固定连接于两组衬套头内部,一组所述衬套头的内部构造有卡槽,另一组所述衬套头的内部固定有连接块,所述连接块的内部构造有与卡槽适配的连接组件,两组所述衬套身和两组衬套头贴合的内部均构造有贴合腔。将连接块插入卡槽内,使得卡块与卡槽内壁抵触进而限位槽处,当处于卡槽空槽处时,卡块受到复位弹簧的推力进入卡槽内进行卡扣连接,通过设置有连接组件便于对两组衬套头进行固定黏合,从而提高在使用时的稳定性,进而提高使用寿命。

Description

一种二次硫化稳定杆衬套
技术领域
本实用新型属于稳定杆衬套技术领域,具体涉及一种二次硫化稳定杆衬套。
背景技术
稳定杆衬套作为主要的零部件在汽车领域应用广泛,目前稳定杆衬套的主要结构是橡胶、金属插片、骨架等通过硫化方式接合在一起,为汽车稳定杆提供软支撑。另外,整车设计开发中对稳定杆衬套的扭转刚度及耐久性能具有特定的要求。
如现有技术公告号为CN 214775264 U的专利申请,其通过将衬套本体装配至稳定杆后,从插槽的槽口处插入第一防变形板片,再将第二防变形板片插入,使通孔与对位锥套入并使支撑轴杆插入通孔内部,即可使第一防变形杆和第二防变形杆插入插槽内部并分别支撑起插槽内部的两端,从而避免了衬套本体产生较大形变的情况,达到了提高稳定性的效果,实现了避免在高温环境中被外力触脱的;但是该种技术在使用中,其生产制造时硫化不够充分,其使用中易产生摩擦抖动从而产生异响,从而导致衬套使用寿命锐减,为此我们提出一种二次硫化稳定杆衬套。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二次硫化稳定杆衬套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二次硫化稳定杆衬套,包括两组均匀对称的衬套身,两组所述衬套身的两端分别固定有衬套头,两组所述衬套身的内部均匀固定有骨架,两组所述骨架的两端分别固定连接于两组衬套头内部,一组所述衬套头的内部构造有卡槽,另一组所述衬套头的内部固定有连接块,所述连接块的内部构造有与卡槽适配的连接组件,两组所述衬套身和两组衬套头贴合的内部均构造有贴合腔。
优选的,所述连接组件包括构造于连接块内部的限位槽,所述限位槽的侧壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽适配卡扣连接。
优选的,所述伸缩杆的外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与卡块的内部固定连接。
优选的,所述卡块靠近卡槽的一侧构造有斜面。
优选的,两组所述衬套身相互靠近的一侧分别固定有胶水。
优选的,两组所述衬套头和两组衬套身的制造材料均为橡胶材质。
优选的,两组所述骨架表面经过粗糙度处理以便与两组衬套身硫化粘合为一体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该设备通过将连接块插入卡槽内,使得卡块与卡槽内壁抵触进而限位槽处,当处于卡槽空槽处时,卡块受到复位弹簧的推力进入卡槽内进行卡扣连接,通过设置有连接组件便于对两组衬套头进行固定黏合,从而提高在使用时的稳定性,进而提高使用寿命。
(2)、该设备通过将衬套内镶嵌的骨架使用抛丸机进行表面粗糙度处理,然后进行清洗、喷胶处理,以便于将衬套身与骨架紧密硫化粘合为一体,从而提高衬套身的稳定性,使得衬套头装配到稳定杆上进行硫化,即为第二次硫化过程,使衬套头与稳定杆粘接到一起,从而提高其拉力、硬度、抗老化、弹性等性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中骨架的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图5为本实用新型的图4中A处的结构放大图。
图中:1、衬套头;101、卡槽;2、衬套身;201、胶水;3、骨架;4、连接块;401、限位槽;402、伸缩杆;403、卡块;404、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种二次硫化稳定杆衬套,包括两组均匀对称的衬套身2,其特征在于:两组衬套身2的两端分别固定有衬套头1,两组衬套身2的内部均匀固定有骨架3,两组骨架3的两端分别固定连接于两组衬套头1内部,一组衬套头1的内部构造有卡槽101,另一组衬套头1的内部固定有连接块4,连接块4的内部构造有与卡槽101适配的连接组件,两组衬套身2和两组衬套头1贴合的内部均构造有贴合腔,连接组件包括构造于连接块4内部的限位槽401,限位槽401的侧壁固定有伸缩杆402,伸缩杆402的伸缩端固定连接有卡块403,卡块403与卡槽101适配卡扣连接,伸缩杆402的外表面套设有复位弹簧404,复位弹簧404的一端与限位槽401的内壁固定连接,复位弹簧404的另一端与卡块403的内部固定连接,卡块403靠近卡槽101的一侧构造有斜面。
本实施例中,优选的,通过将连接块4插入卡槽101内,使得卡块403与卡槽101内壁抵触进而限位槽401处,当处于卡槽101空槽处时,卡块403受到复位弹簧404的推力进入卡槽101内进行卡扣连接,通过设置有连接组件便于对两组衬套头1进行固定黏合,从而提高在使用时的稳定性,进而提高使用寿命。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种二次硫化稳定杆衬套,包括两组均匀对称的衬套身2,两组衬套身2的两端分别固定有衬套头1,两组衬套身2的内部均匀固定有骨架3,两组骨架3的两端分别固定连接于两组衬套头1内部,一组衬套头1的内部构造有卡槽101,另一组衬套头1的内部固定有连接块4,两组衬套身2和两组衬套头1贴合的内部均构造有贴合腔,两组衬套身2相互靠近的一侧分别固定有胶水201,两组衬套头1和两组衬套身2的制造材料均为橡胶材质,两组骨架3表面经过粗糙度处理以便与两组衬套身2硫化粘合为一体。
本实施例中,优选的,通过将衬套内镶嵌的骨架3使用抛丸机进行表面粗糙度处理,然后进行清洗、喷胶处理,以便于将衬套身2与骨架紧密硫化粘合为一体,使得衬套头1装配到稳定杆上进行硫化,即为第二次硫化过程,使衬套头1与稳定杆粘接到一起,从而提高其拉力、硬度、抗老化、弹性等性能。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时将衬套内镶嵌的骨架3,通过抛丸机进行表面粗糙度处理,然后进行清洗、喷胶处理,以便于将衬套身2与骨架紧密硫化粘合为一体,在稳定杆衬套身2的内孔表面喷涂胶水201,通过将连接块4插入卡槽101内,使得卡块403与卡槽101内壁抵触进而限位槽401处,当处于卡槽101空槽处时,卡块403受到复位弹簧404的推力进入卡槽101内进行卡扣连接,使得衬套头1和衬套身2装配到稳定杆上进行硫化,即为第二次硫化过程,使衬套头1与稳定杆粘接到一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二次硫化稳定杆衬套,包括两组均匀对称的衬套身(2),其特征在于:两组所述衬套身(2)的两端分别固定有衬套头(1),两组所述衬套身(2)的内部均匀固定有骨架(3),两组所述骨架(3)的两端分别固定连接于两组衬套头(1)内部,一组所述衬套头(1)的内部构造有卡槽(101),另一组所述衬套头(1)的内部固定有连接块(4),所述连接块(4)的内部构造有与卡槽(101)适配的连接组件,两组所述衬套身(2)和两组衬套头(1)贴合的内部均构造有贴合腔。
2.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:所述连接组件包括构造于连接块(4)内部的限位槽(401),所述限位槽(401)的侧壁固定有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)的伸缩端固定连接有卡块(403),所述卡块(403)与卡槽(101)适配卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:所述伸缩杆(402)的外表面套设有复位弹簧(404),所述复位弹簧(404)的一端与限位槽(401)的内壁固定连接,所述复位弹簧(404)的另一端与卡块(403)的内部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:所述卡块(403)靠近卡槽(101)的一侧构造有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:两组所述衬套身(2)相互靠近的一侧分别固定有胶水(201)。
6.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:两组所述衬套头(1)和两组衬套身(2)的制造材料均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套,其特征在于:两组所述骨架(3)表面经过粗糙度处理以便与两组衬套身(2)硫化粘合为一体。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A type of secondary vulcanization stabilizer bar liner

Granted publication date: 20230822

Pledgee: Guangde sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: ANHUI RUNKANG RUBBER & PLASTIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980005846

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