CN219564238U - 一种井盖成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于井盖生产技术领域，尤其是涉及一种井盖成型模具，包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。本实用新型启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。

Description

一种井盖成型模具

技术领域

本实用新型属于井盖生产技术领域，尤其是涉及一种井盖成型模具。

背景技术

在城市建设中井盖的应用范围非常广泛，而不同材质的井盖所具有的性能也大有差异，井盖应用于排水工程，应用于雨水、污水管线，做为污水井盖，雨水井盖，排水井盖使用，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头等。

在井盖制作过程中，模具是必不可少的，井盖模具根据使用材料的不同主要分为两种，两种模具材质不同，都是生产井盖的专用模具，其中以污水井盖模具使用最为广泛，为了提高井盖的生产速度，因此在井盖生产过程中需要使用井盖成型模具的帮助，而目前市面上常见的井盖模具，仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低。因此，急需对现有的井盖模具进行改进，提供一种井盖成型模具。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有二次脱模功能的井盖模具，用于解决现有技术中存在的仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种井盖成型模具，其包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板与接料盘和安装板均为固定相连，所述支撑板关于接料盘的中轴线对称设置。

作为一种优选的实施方式，所述脱模机构包括第一电动伸缩杆、活动框、弹簧、挤压块、连接柱、活动杆和连接盘，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有活动框，所述活动框的底端内部设置有弹簧，所述弹簧的上方安装有挤压块，所述挤压块的底部前端设置有连接柱，所述连接柱的外围安装有活动杆，所述活动框远离第一电动伸缩杆的一端设置有连接盘。

作为一种优选的实施方式，所述活动框与连接盘固定相连，所述弹簧的上下两端分别与挤压块和活动框固定相连，所述挤压块与连接盘的连接方式为滑动连接，所述挤压块与连接柱的连接方式为固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆与活动框的连接方式为转动连接，所述活动杆的内部开设有导向槽，所述连接柱远离挤压块的一端延伸至活动杆内部的导向槽中，所述活动杆呈折线形。

作为一种优选的实施方式，所述压平机构包括安装架、第二电动伸缩杆和上模，所述安装架的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装架的一端连接有上模。

作为一种优选的实施方式，所述安装架与接料盘固定相连，所述第二电动伸缩杆关于安装架的中轴线左右对称设置，所述第二电动伸缩杆的上下两端分别与安装架和上模固定相连。

在本实用新型的方案中：

启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型脱模机构剖面左视结构示意图；

图4为本实用新型脱模机构与接料盘连接仰视结构示意图；

图5为本实用新型压平机构主视结构示意图。

图中：

1、接料盘；2、支撑板；3、安装板；4、脱模机构；41、第一电动伸缩杆；42、活动框；43、弹簧；44、挤压块；45、连接柱；46、活动杆；47、连接盘；5、压平机构；51、安装架；52、第二电动伸缩杆；53、上模。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-5所示，本实用新型井盖成型模具，其包括接料盘1，接料盘1的底部左右两侧均固定有支撑板2，通过设置支撑板2，便于此装置的支撑，两个支撑板2之间设置有安装板3，通过设置安装板3，便于脱模机构4的安装，安装板3的内部安装有脱模机构4，通过设置脱模机构4，便于成型后的井盖取出，接料盘1的上方连接有压平机构5，通过设置压平机构5，可将原料压平，便于井盖的成型。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑板2与接料盘1和安装板3均为固定相连，支撑板2关于接料盘1的中轴线对称设置，通过设置接料盘1，方便井盖的注料生产。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，脱模机构4包括第一电动伸缩杆41、活动框42、弹簧43、挤压块44、连接柱45、活动杆46和连接盘47，第一电动伸缩杆41的顶端固定连接有活动框42，活动框42的底端内部设置有弹簧43，弹簧43的上方安装有挤压块44，挤压块44的底部前端设置有连接柱45，连接柱45的外围安装有活动杆46，活动框42远离第一电动伸缩杆41的一端设置有连接盘47，通过设置连接盘47，在启动第一电动伸缩杆41，控制活动框42上移时，可通过上移的连接盘47能够对井盖进行顶出脱模。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动框42与连接盘47固定相连，弹簧43的上下两端分别与挤压块44和活动框42固定相连，挤压块44与连接盘47的连接方式为滑动连接，挤压块44与连接柱45的连接方式为固定连接，通过设置活动框42，可带动连接盘47同步移动。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动杆46与活动框42的连接方式为转动连接，活动杆46的内部开设有导向槽，连接柱45远离挤压块44的一端延伸至活动杆46内部的导向槽中，活动杆46呈折线形，通过设置活动杆46，可在转动时，挤压位于其导向槽中的连接柱45，使连接柱45带动挤压块44向上移动，进行二次脱模。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，压平机构5包括安装架51、第二电动伸缩杆52和上模53，安装架51的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆52，第二电动伸缩杆52远离安装架51的一端连接有上模53，通过设置第二电动伸缩杆52，便于控制上模53与接料盘1接触而将物流压平。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装架51与接料盘1固定相连，第二电动伸缩杆52关于安装架51的中轴线左右对称设置，第二电动伸缩杆52的上下两端分别与安装架51和上模53固定相连，通过设置上模53，可通过第二电动伸缩杆52控制下移，对井盖进行挤压成型。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将井盖原料倒入接料盘1中，随后启动第二电动伸缩杆52，控制上模53下移，通过上模53能够将井盖的原料压实，从而便于井盖的成型；

等待井盖成型后，控制上模53升起复位，随后启动第一电动伸缩杆41，可通过活动框42带动连接盘47同步向上移动，通过连接盘47与井盖接触，上移时可将井盖向上顶起，对井盖进行初次脱模，继续控制第一电动伸缩杆41伸长，活动杆46的左端会首先与接料盘1底端接触，此时活动杆46继续上移时，会发生逆时针转动，通过转动的活动杆46可挤压其导向槽中的连接柱45，连接柱45会带动挤压块44同时向上移动，挤压块44可从连接盘47的内部伸出，通过升起的挤压块44可对井盖进行二次向上脱模，能够便于井盖的快速、充分脱模，防止出现卡模的情况。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种井盖成型模具，包括接料盘（1），其特征在于：所述接料盘（1）的底部左右两侧均固定有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设置有安装板（3），所述安装板（3）的内部安装有脱模机构（4），所述接料盘（1）的上方连接有压平机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述支撑板（2）与接料盘（1）和安装板（3）均为固定相连，所述支撑板（2）关于接料盘（1）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述脱模机构（4）包括第一电动伸缩杆（41）、活动框（42）、弹簧（43）、挤压块（44）、连接柱（45）、活动杆（46）和连接盘（47），所述第一电动伸缩杆（41）的顶端固定连接有活动框（42），所述活动框（42）的底端内部设置有弹簧（43），所述弹簧（43）的上方安装有挤压块（44），所述挤压块（44）的底部前端设置有连接柱（45），所述连接柱（45）的外围安装有活动杆（46），所述活动框（42）远离第一电动伸缩杆（41）的一端设置有连接盘（47）。

4.根据权利要求3所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述活动框（42）与连接盘（47）固定相连，所述弹簧（43）的上下两端分别与挤压块（44）和活动框（42）固定相连，所述挤压块（44）与连接盘（47）的连接方式为滑动连接，所述挤压块（44）与连接柱（45）的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述活动杆（46）与活动框（42）的连接方式为转动连接，所述活动杆（46）的内部开设有导向槽，所述连接柱（45）远离挤压块（44）的一端延伸至活动杆（46）内部的导向槽中，所述活动杆（46）呈折线形。

6.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述压平机构（5）包括安装架（51）、第二电动伸缩杆（52）和上模（53），所述安装架（51）的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆（52），所述第二电动伸缩杆（52）远离安装架（51）的一端连接有上模（53）。

7.根据权利要求6所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述安装架（51）与接料盘（1）固定相连，所述第二电动伸缩杆（52）关于安装架（51）的中轴线左右对称设置，所述第二电动伸缩杆（52）的上下两端分别与安装架（51）和上模（53）固定相连。