CN219564134U - 气凝胶覆膜用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气凝胶覆膜用治具,包括有底板、加热垫以及限位板;该底板上设置有定位柱;该加热垫贴设在底板的底面;该限位板可拆卸地设置在底板上,该限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,且该限位板上开设有第一定位孔,前述定位柱插入第一定位孔中配合定位。通过在底板上设置有定位柱,限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,覆膜时,气凝胶放置于限位槽中限位,有效避免热熔膜的覆膜位置出现偏差,再配合加热垫贴设在底板的底面,热熔膜预热后与气凝胶贴合固定,转移至热压机的过程中,热熔膜与气凝胶的位置不产生偏移,防止热压不良的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域技术,尤其是指一种气凝胶覆膜用治具。
背景技术
锂电池在放电时,电池的内部会发生化学反应,产生大量的热能,导致电池温度升高,使我们用手触摸时会感觉到温度,这在大多数锂电池中属普遍现象。而电池经常发热会导致电池老化,如果长期会导致内部空气剧烈膨胀,导致电池向外突起,严重的会使电池燃烧。所以,为了确保电池与电池之间不会因热传递而导致发热,大多都会在电池之间夹设一隔热垫。
现有的隔热垫都需要包封膜进行封装,工作人员在气凝胶上覆膜,然后抽真空热压,覆膜之后产品会进行转移到热压机进行热压,然后修边成型。然而,在贴膜过程中因产品结构特殊,放置气凝胶的过程中易造成气凝胶弯曲,使得定位不准确,导致热熔膜覆膜位置出现偏差;覆膜结束后,在转移到热压机过程中,热熔膜与气凝胶的位置易产生偏移,导致热压不良。因此,有必要提出一种新的方案对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种气凝胶覆膜用治具,其能有效解决现有之气凝胶覆膜后,热熔膜覆膜位置出现偏差,转移至热压机的过程中,热熔膜与气凝胶的位置易产生偏移,导致热压不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种气凝胶覆膜用治具,包括有底板、加热垫以及限位板;该底板上设置有定位柱;该加热垫贴设在底板的底面;该限位板可拆卸地设置在底板上,该限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,且该限位板上开设有第一定位孔,前述定位柱插入第一定位孔中配合定位。
作为一种优选方案,进一步包括有拖板,该拖板可拆卸地设置在底板上,前述限位板可拆卸地设置在拖板上,该拖板上开设有第二限位孔,前述定位柱插入第二限位孔中配合限位,且该拖板上具有延长部,该延长部向外伸出底板的边缘与限位板的边缘。
作为一种优选方案,所述延长部为两个,两延长部分别于拖板的前后两端向外延伸出。
作为一种优选方案,所述限位槽为长条形。
作为一种优选方案,所述定位柱有多个,多个定位柱分别设置于底板的边角处,对应的,该第一定位孔亦为多个,多个第一定位孔分别开设于限位板的边角处并与相应的定位柱配合定位。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在底板上设置有定位柱,限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,覆膜时,气凝胶放置于限位槽中限位,有效避免热熔膜的覆膜位置出现偏差,再配合加热垫贴设在底板的底面,热熔膜预热后与气凝胶贴合固定,转移至热压机的过程中,热熔膜与气凝胶的位置不产生偏移,防止热压不良的现象发生。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的分解图。
附图标识说明:
10、底板 11、定位柱
20、加热垫 30、限位板
31、限位槽 32、第一定位孔
40、拖板 41、第二限位孔
42、延长部 50、热熔膜
51、第三定位孔 60、气凝胶。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底板10、加热垫20以及限位板30。
该底板10上设置有定位柱11;该定位柱11有多个,多个定位柱11分别设置于底板10的边角处,
该加热垫20贴设在底板10的底面。
该限位板30可拆卸地设置在底板10上,该限位板30上具有一贯穿限位板30之上下表面的限位槽31,且该限位板30上开设有第一定位孔32,前述定位柱11插入第一定位孔32中配合定位;在本实施例中,该第一定位孔32亦为多个,多个第一定位孔32分别开设于限位板30的边角处并与相应的定位柱11配合定位;以及,该限位槽31为长条形
以及,进一步包括有拖板40,该拖板40可拆卸地设置在底板10上,具体而言,前述限位板30可拆卸地设置在拖板40上,该拖板40上开设有第二限位孔41,前述定位柱11插入第二限位孔41中配合限位,且该拖板40上具有延长部42,该延长部42向外伸出底板10的边缘与限位板30的边缘;在本实施例中,该延长部42为两个,两延长部42分别于拖板40的前后两端向外延伸出。
详述本实施例的使用方法如下:
首先,将热熔膜50铺设在拖板40上,该热熔膜50的第三定位孔51与定位柱11配合定位,再将限位板30设置在拖板上,接着,将气凝胶60放置于限位槽31中,并对气凝胶60下压,热熔膜50经过加热垫20的预热,使得热熔膜50贴覆在气凝胶60的表面,然后,工作人员手握延长部42,并将拖板向上移动,使得限位板30非常轻易得拆卸下来,最后重复上述步骤,使得气凝胶60双面覆膜。
本实用新型的设计重点在于:通过在底板上设置有定位柱,限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,覆膜时,气凝胶放置于限位槽中限位,有效避免热熔膜的覆膜位置出现偏差,再配合加热垫贴设在底板的底面,热熔膜预热后与气凝胶贴合固定,转移至热压机的过程中,热熔膜与气凝胶的位置不产生偏移,防止热压不良的现象发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种气凝胶覆膜用治具,其特征在于:包括有底板、加热垫以及限位板;该底板上设置有定位柱;该加热垫贴设在底板的底面;该限位板可拆卸地设置在底板上,该限位板上具有一贯穿限位板之上下表面的限位槽,且该限位板上开设有第一定位孔,前述定位柱插入第一定位孔中配合定位。
2.根据权利要求1所述的气凝胶覆膜用治具,其特征在于:进一步包括有拖板,该拖板可拆卸地设置在底板上,前述限位板可拆卸地设置在拖板上,该拖板上开设有第二限位孔,前述定位柱插入第二限位孔中配合限位,且该拖板上具有延长部,该延长部向外伸出底板的边缘与限位板的边缘。
3.根据权利要求2所述的气凝胶覆膜用治具,其特征在于:所述延长部为两个,两延长部分别于拖板的前后两端向外延伸出。
4.根据权利要求1所述的气凝胶覆膜用治具,其特征在于:所述限位槽为长条形。
5.根据权利要求1所述的气凝胶覆膜用治具,其特征在于:所述定位柱有多个,多个定位柱分别设置于底板的边角处,对应的,该第一定位孔亦为多个,多个第一定位孔分别开设于限位板的边角处并与相应的定位柱配合定位。
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- 2023-03-20 CN CN202320555705.4U patent/CN219564134U/zh active Active
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