CN207474599U - 化成pcb板可调节的化成层板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化成PCB板可调节的化成层板，包括化成层板，所述化成层板的顶端或者底端分布有多个螺纹孔；两连接组件套于所述化成层板上，锁紧螺钉穿过所述连接组件与所述螺纹孔连接；所述连接组件的一侧设有化成PCB板，另一侧设有压块。化成时，可将多个该化成PCB板可调节的化成层板设置在化成设备的导柱上，实现给电池化成。并且该化成PCB板可调节的化成层板可根据软包锂电池的大小来调节两连接组件之间的距离；达到适应不同大小的锂电池的化成；使得该化成PCB板可调节的化成层板通用性广，达到降低化成设备的成本。并且，通过同时调节连接组件的位置时，能使得锂电池处于化成设备的推动动力源的中心，从而使得化成电池受力均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池化成领域，具体涉及化成PCB板可调节的化成层板。
背景技术
软包锂电池在生产过程中需要通过化成激活，目前的化成设备是一个推动动力源推动多个化成的压板沿着导柱滑动，使得化成压板将电池压紧并接电。目前市场上的软包锂电池大小形态各不相同，因此需要不同的化成压板来对应不同的电池化成，从而会增加化成设备的成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计化成PCB板可调节的化成层板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供化成PCB板可调节的化成层板，来解决现有化成设备中的化成压板只能对应一种电池的化成，从而造成化成设备成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：化成PCB板可调节的化成层板，包括化成层板，所述化成层板的顶端或者底端分布有多个螺纹孔；两连接组件套于所述化成层板上，锁紧螺钉穿过所述连接组件与所述螺纹孔连接；所述连接组件的一侧设有化成PCB板，另一侧设有压块。
进一步，所述连接组件包括“[”字形的第一连接板和“L”形的第二连接板；所述第一连接板的下端设有多个第一螺钉过孔，另一端设有卡槽；所述第二连接板的下端设有与所述第一连接板下端的第一螺钉过孔重合的第二螺钉过孔，上端设有卡入所述卡槽内的卡板；所述第一连接板和所述第二连接板分别设于化成层板的两侧；所述化成PCB板设于所述第一连接板上，所述压块设于所述第二连接板上。
进一步，所述第二连接板的两竖直边向外侧折弯形成卡槽，所述卡槽的两侧板还向所述卡槽的内侧折弯形成两限位板；所述压块为从上到下分布在所述卡槽内的“工”形硅胶块。
进一步，所述化成层板内部还设有多根电加热棒；所述电加热棒与加热电源电连接。
进一步，所述化成层板的两端套有有第二连接组件；所述第二连接组件的一侧设有第二PCB板，另一侧设有第二压块。
进一步，所述PCB板上从上到下设有两独立的电路。
本实用新型的化成PCB板可调节的化成层板，具有以下有益效果：
化成PCB板可调节的化成层板，包括化成层板，所述化成层板的顶端或者底端分布有多个螺纹孔；两连接组件套于所述化成层板上，锁紧螺钉穿过所述连接组件与所述螺纹孔连接；所述连接组件的一侧设有化成PCB板，另一侧设有压块。化成时，可将多个该化成PCB板可调节的化成层板设置在化成设备的导柱上，实现给电池化成。并且该化成PCB板可调节的化成层板可根据软包锂电池的大小来调节两连接组件之间的距离；达到适应不同大小的锂电池的化成；使得该化成PCB板可调节的化成层板通用性广，达到降低化成设备的成本。并且，通过同时调节连接组件的位置时，能使得锂电池处于化成设备的推动动力源的中心，从而使得化成电池受力均匀。
附图说明
图1是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板的正面结构视图；
图2是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板的反面结构视图；
图3是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板所述连接组件的正面结构视图；
图4是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板所述连接组件的反面结构视图；
图5是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板的左视图；
图6是本实用新型化成PCB板可调节的化成层板的立体视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-5所示，化成PCB板可调节的化成层板，包括化成层板1，所述化成层板1的顶端或者底端分布有多个螺纹孔3；两连接组件4套于所述化成层板2上。锁紧螺钉穿过所述连接组件4与所述螺纹孔3连接。所述连接组件4的一侧设有化成PCB板5，另一侧设有压块6。需要化成时，首先根据软包锂电池两极耳之间的距离来调节两连接组件4的距离，从而达到调节两化成PCB板5的距离，使得软包锂电池的两个极耳分别搭接在两化成PCB板5上，并且通过相邻的化成PCB板可调节的化成层板上的压块6将极耳压紧在化成PCB板5。在调节两连接组件4时，可将锁紧螺钉松开，再滑动连接组件4，调节到合理位置时，用锁紧螺钉将连接组件4锁紧.
进一步，所述连接组件4包括“[”字形的第一连接板40和“L”形的第二连接板41。所述第一连接板40的下端设有多个第一螺钉过孔，另一端设有卡槽。所述第二连接板41的下端设有与所述第一连接板40下端的第一螺钉过孔重合的第二螺钉过孔，上端设有卡入所述卡槽内的卡板42；所述第一连接板40和所述第二连接板41分别设于化成层板1的两侧；所述化成PCB板5设于所述第一连接板40上，所述压块6设于所述第二连接板41上。因此该连接组件4中的第二连接板41上端的卡板42卡入到卡槽内，再由锁紧螺钉穿过第一螺钉过孔和第二螺钉过孔与化成层板1连接。
进一步，所述第二连接板41的两竖直边向外侧折弯形成卡槽410，所述卡槽410的两侧板还向所述卡槽410的内侧折弯形成两限位板；所述压块6为从上到下分布在所述卡槽410内的“工”形硅胶块。因此，通过限位板对压块6起到限位作用。
进一步，所述化成层板1内部还设有多根电加热棒10；所述电加热棒10与加热电源电连接。因此，在化成过程中，可以通过电热棒10给化成层板1加热，从而达到给电池加热，达到增加化成的效率。
如图6所示，所述化成层板1的两端套有有第二连接组件7；所述第二连接组件7的一侧设有第二PCB板70，另一侧设有第二压块70。因此，当电池较小时，能同时完成两个电池的电池的化成，提高化成的效率。
进一步，所述PCB板70上从上到下设有两独立的电路。当电池的两个极耳在一侧时，PCB板70上的两个独立的电路能分别与锂电池的两个极耳接通，从而实现给极耳在同一侧的锂电池化成。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.化成PCB板可调节的化成层板，包括化成层板，其特征在于：所述化成层板的顶端或者底端分布有多个螺纹孔；两连接组件套于所述化成层板上，锁紧螺钉穿过所述连接组件与所述螺纹孔连接；所述连接组件的一侧设有化成PCB板，另一侧设有压块。
2.如权利要求1所述的化成PCB板可调节的化成层板，其特征在于，所述连接组件包括“[”字形的第一连接板和“L”形的第二连接板；所述第一连接板的下端设有多个第一螺钉过孔，另一端设有卡槽；所述第二连接板的下端设有与所述第一连接板下端的第一螺钉过孔重合的第二螺钉过孔，上端设有卡入所述卡槽内的卡板；所述第一连接板和所述第二连接板分别设于化成层板的两侧；所述化成PCB板设于所述第一连接板上，所述压块设于所述第二连接板上。
3.如权利要求2所述的化成PCB板可调节的化成层板，其特征在于，所述第二连接板的两竖直边向外侧折弯形成卡槽，所述卡槽的两侧板还向所述卡槽的内侧折弯形成两限位板；所述压块为从上到下分布在所述卡槽内的“工”形硅胶块。
4.如权利要求1-3任一项所述的化成PCB板可调节的化成层板，其特征在于，所述化成层板内部还设有多根电加热棒；所述电加热棒与加热电源电连接。
5.如权利要求4所述的化成PCB板可调节的化成层板，其特征在于，所述化成层板的两端套有第二连接组件；所述第二连接组件的一侧设有第二PCB板，另一侧设有第二压块。
6.如权利要求1所述的化成PCB板可调节的化成层板，其特征在于，所述PCB板上从上到下设有两独立的电路。
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| CN109947154A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-28 | 深圳市新浦自动化设备有限公司 | 电池化成夹具控温装置及电池化成控温方法 |
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