CN219563542U - 一种石墨坩埚的压力成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨坩埚的压力成型机，包括台体，所述台体上固定连接有安装架,所述安装架上设置有清理机构，所述清理机构包括安装架上固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端安装有两个挤压杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有上模，所述安装架上滑动设置有两个滑块，每个所述滑块均通过两个弹簧和安装架连接，所述滑块上开设有挤压槽，每个所述挤压杆均和对应的挤压槽滑动连接。本实用新型通过挤压杆和滑块的相互配合，可以在不需要人工手动清理的情况下，快速的将上模外残留的杂质清理干净，操作起来十分简单，省时省力，从而大大提高本装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种石墨坩埚的压力成型机。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，坩埚技术领域也迎来了显著的发展和进步，坩埚是用粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等极耐火材料制作而成的器皿或熔化罐，为一陶瓷深底的碗状容器，当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚，因为它比玻璃器皿更能承受高温，其中在制造石墨坩埚时常用到一种石墨坩埚的压力成型机。
专利号为“CN218138722U”的文件公开了一种坩埚成型机，包括工作台，所述工作台上安装有四根对称分布的立柱，所述立柱顶端焊接有安装板，所述安装板中心处开设有圆孔，所述圆孔内放置有压杆，所述压杆底部设有上模。
坩埚成型后需要将上模外残留的杂质清扫掉，防止上模存留的杂质对坩埚胚体上留下不平之处，但是现有技术多采用人工对上模外残留的杂质进行清理，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨坩埚的压力成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨坩埚的压力成型机，包括台体，所述台体上固定连接有安装架；
所述安装架上设置有清理机构，所述清理机构包括安装架上固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端安装有两个挤压杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有上模，所述安装架上滑动设置有两个滑块，每个所述滑块均通过两个弹簧和安装架连接，所述滑块上开设有挤压槽，每个所述挤压杆均和对应的挤压槽滑动连接，所述滑块上固定连接有安装块，每个所述安装块上均转动设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有清理轮。
优选地，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有两个横板，每个所述横板均和对应的挤压杆固定连接。
优选地，每个所述安装块上均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和转动轴固定连接。
优选地，所述安装架上开设有两个滑槽，每个所述滑块均和对应的滑槽滑动连接。
优选地，所述台体上固定连接有下模，所述下模上开设有成型槽。
优选地，所述台体上固定连接有多个支撑底座，多个所述支撑底座呈对称设置。
本实用新型中，通过挤压杆和滑块的相互配合，可以在不需要人工手动清理的情况下，快速的将上模外残留的杂质清理干净，操作起来十分简单，省时省力，从而大大提高本装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨坩埚的压力成型机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨坩埚的压力成型机的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨坩埚的压力成型机的左视结构示意图。
图中：1台体、2支撑底座、3转动轴、4清理轮、5挤压杆、6电动伸缩杆、7安装架、8安装块、9伺服电机、10下模、11上模、12滑块、13弹簧、14挤压槽、15横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种石墨坩埚的压力成型机，包括台体1，台体1上固定连接有安装架7，安装架7上设置有清理机构，清理机构包括安装架7上固定连接的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的移动端安装有两个挤压杆5，电动伸缩杆6的移动端固定连接有上模11，安装架7上滑动设置有两个滑块12，每个滑块12均通过两个弹簧13和安装架7连接，滑块12上开设有挤压槽14，每个挤压杆5均和对应的挤压槽14滑动连接，滑块12上固定连接有安装块8，每个安装块8上均转动设置有转动轴3，转动轴3上固定连接有清理轮4，电动伸缩杆6的移动端固定连接有两个横板15，每个横板15均和对应的挤压杆5固定连接。启动电动伸缩杆6，在电动伸缩杆6的驱动下，电动伸缩杆6的移动端运动，带动两个横板15运动，从而带动挤压杆5做竖直方向上的稳定运动。
每个安装块8上均固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴和转动轴3固定连接，启动伺服电机9，在伺服电机9的驱动下，伺服电机9的输出轴转动，带动转动轴3同步转动，安装架7上开设有两个滑槽，每个滑块12均和对应的滑槽滑动连接，滑槽的设置，限制了滑块12的移动轨迹，使得滑块12只能做水平方向上的稳定运动，台体1上固定连接有下模10，下模10上开设有成型槽，下模10以及成型槽的设置，方便将坩埚胚料挤压成型，台体1上固定连接有多个支撑底座2，多个支撑底座2呈对称设置，多个支撑底座2的设置，提高了台体1的稳定性。
本实用新型中，当需要使用本装置时，将坩埚胚料放入下模10内，再启动电动伸缩杆6，在电动伸缩杆6的驱动下，电动伸缩杆6的移动端运动，带动两个横板15运动，从而带动挤压杆5做竖直方向上的稳定运动，同时电动伸缩杆6的移动端运动带动上模11同步向下运动，上模11向下运动至下模10内，将下模10内的坩埚胚料挤压成型。
待坩埚成型好后，再驱动电动伸缩杆6的移动端反向运动，使其竖直向上运动，带动上模11向上运动的同时带动两个挤压杆5同步向下运动，挤压杆5接触并挤压对应的滑块12上的挤压槽14，在挤压槽14的作用下，挤压杆5对滑块12的作用力具有水平方向上的分力，使得两个滑块12分别和安装架7上对应的滑槽发生相对滑动，滑块12在滑槽的限位作用下，限制了移动轨迹，只能做水平方向上的稳定运动，两个滑块12相互靠近，多个弹簧13同时发生形变，滑块12运动带动对应的安装块8同步运动，使得安装块8上的清理轮4向下模10靠近，此时两个伺服电机9启动，在伺服电机9的驱动下，伺服电机9的输出轴转动，带动转动轴3同步转动，转动轴3转动带动清理轮4转动，清理轮4靠近并挤压上模11的外表面，由于清理轮4用于清理的部分由柔性材料制成，可以充分贴合上模11的外表面，从而将其上的杂质清理干净。
总体来说，针对技术问题：现有技术多采用人工对上模11外残留的杂质进行清理，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而大大降低工作效率。
采用技术方案：一种石墨坩埚的压力成型机，包括台体1，台体1上固定连接有安装架7，安装架7上设置有清理机构，清理机构包括安装架7上固定连接的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的移动端安装有两个挤压杆5，电动伸缩杆6的移动端固定连接有上模11，安装架7上滑动设置有两个滑块12，每个滑块12均通过两个弹簧13和安装架7连接，滑块12上开设有挤压槽14，每个挤压杆5均和对应的挤压槽14滑动连接，滑块12上固定连接有安装块8，每个安装块8上均转动设置有转动轴3，转动轴3上固定连接有清理轮4。
因为技术方案的实现过程是：待坩埚成型好后，再驱动电动伸缩杆6的移动端反向运动，使其竖直向上运动，带动上模11向上运动的同时带动两个挤压杆5同步向下运动，挤压杆5接触并挤压对应的滑块12上的挤压槽14，在挤压槽14的作用下，挤压杆5对滑块12的作用力具有水平方向上的分力，使得两个滑块12分别和安装架7上对应的滑槽发生相对滑动，滑块12在滑槽的限位作用下，限制了移动轨迹，只能做水平方向上的稳定运动，两个滑块12相互靠近，多个弹簧13同时发生形变，滑块12运动带动对应的安装块8同步运动，使得安装块8上的清理轮4向下模10靠近，此时两个伺服电机9启动，在伺服电机9的驱动下，伺服电机9的输出轴转动，带动转动轴3同步转动，转动轴3转动带动清理轮4转动，清理轮4靠近并挤压上模11的外表面，由于清理轮4用于清理的部分由柔性材料制成，可以充分贴合上模11的外表面，从而将其上的杂质清理干净。
所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：通过挤压杆5和滑块12的相互配合，可以在不需要人工手动清理的情况下，快速的将上模11外残留的杂质清理干净，操作起来十分简单，省时省力，从而大大提高本装置的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨坩埚的压力成型机，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上固定连接有安装架（7）；
所述安装架（7）上设置有清理机构，所述清理机构包括安装架（7）上固定连接的电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的移动端安装有两个挤压杆（5），所述电动伸缩杆（6）的移动端固定连接有上模（11），所述安装架（7）上滑动设置有两个滑块（12），每个所述滑块（12）均通过两个弹簧（13）和安装架（7）连接，所述滑块（12）上开设有挤压槽（14），每个所述挤压杆（5）均和对应的挤压槽（14）滑动连接，所述滑块（12）上固定连接有安装块（8），每个所述安装块（8）上均转动设置有转动轴（3），所述转动轴（3）上固定连接有清理轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的压力成型机，其特征在于，所述电动伸缩杆（6）的移动端固定连接有两个横板（15），每个所述横板（15）均和对应的挤压杆（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的压力成型机，其特征在于，每个所述安装块（8）上均固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴和转动轴（3）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的压力成型机，其特征在于，所述安装架（7）上开设有两个滑槽，每个所述滑块（12）均和对应的滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的压力成型机，其特征在于，所述台体（1）上固定连接有下模（10），所述下模（10）上开设有成型槽。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的压力成型机，其特征在于，所述台体（1）上固定连接有多个支撑底座（2），多个所述支撑底座（2）呈对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN202320610520.9U CN219563542U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种石墨坩埚的压力成型机 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202320610520.9U Active CN219563542U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种石墨坩埚的压力成型机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-03-27 CN CN202320610520.9U patent/CN219563542U/zh active Active
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