CN219562702U - 一种降低内壁结块风险的喷砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂设备领域,公开了一种降低内壁结块风险的喷砂管,它包括三通管,三通管由压力管和供砂管组成,供砂管的出砂端位于压力管内,供砂管内设置有提拉杆,提拉杆上安装有堵头,堵头用于启闭供砂管的出砂端,堵头上固设有导风管,压力管上开设有通孔,压力管的外壁上设置有密封罩,通孔位于密封罩内,密封罩用于收纳堵头。本实用新型的有益效果是:喷砂作业到达尾声时,上升堵头,气流通过导风管,将压缩空气导流至密封罩内,利用伯努特原理形成气旋,将密封罩内存放的钢砂带角度的吹走,钢砂在轴向压缩空气的推动下,在喷砂管道中以螺旋形前进,将管道内壁残存、吸附的铁粉进行吹扫,使管道内壁洁净,不易产生铁砂铁粉的生锈、结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂设备领域,特别是一种降低内壁结块风险的喷砂管。
背景技术
经济技术的发展,对防腐行业提出更高的要求,要在严酷的环境下达到长效保护的目的,增加防腐层厚度是最基本的条件。而对于高质量高要求的涂层技术,钢铁表面在用涂料涂覆之前必须进行预处理,首先进行热清洁,将钢材表面的油脂水分等杂质进行高温碳化蒸发,然后对热清洁过的钢材进行喷砂处理,满足锚纹度和清洁度的要求,然后才进行涂料的涂覆作业。涂层在使用过程中绝对不能脱落,需要有很强的附着力,而喷砂的质量对于附着力起到至关重要的作用。
中国实用新型专利(授权公告号:CN204954651U名称:真空喷砂机的喷嘴结构)包括喷嘴、压缩气体进管、砂气混合仓管以及吸砂管,所述喷嘴有进气道,而喷嘴与砂气混合仓管螺纹连接,压缩气体进管与砂气混合仓管螺纹连接;所述砂气混合仓管包括吸气进口、与吸气进口贯通的砂气混合室和与砂气混合室贯通的吸砂进口;所述压缩气体进管与吸气进口相连通,喷嘴的进气道与砂气混合室相贯通,吸砂管与吸砂进口相贯通。本实用新型能够保证均匀出砂,且不易造成管道堵塞,但是喷完砂后,砂气混合仓管和喷嘴内壁上均附着有铁粉,而铁粉在压力环境下,遇水分更容易生锈结块,下次作业时上次附着的铁粉将发生结块,在本次作业完后结块上又附着铁粉,以此循环一层一层的结块将造成堵塞,而堵塞后只能更换,造成一定的成本浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低内壁结块风险的喷砂管,以克服现有技术的缺点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种降低内壁结块风险的喷砂管,包括三通管,所述三通管由压力管和供砂管组成,所述供砂管的出砂端位于所述压力管内,所述供砂管内沿其轴心线方向设置有提拉杆,所述提拉杆位于所述压力管内的一端安装有堵头,所述堵头用于启闭所述供砂管的出砂端,所述堵头上固设有导风管,所述导风管的外轮廓呈圆台状,所述导风管位于所述压力管内,且所述导风管的大端固设在所述堵头上,所述压力管上开设有通孔,所述通孔与所述供砂管同轴心线,所述压力管的外壁上设置有密封罩,所述通孔位于所述密封罩内,当所述供砂管的出砂端开启时,所述密封罩用于收纳所述堵头。
优选地,所述堵头为圆台状的铁碗且大端背向所述供砂管,所述导风管的大端的边缘与所述堵头的大端的边缘重合,圆台状的所述堵头的母线与所述供砂管的轴心线的夹角为a,圆台状的所述导风管的母线与所述供砂管的轴心线的夹角为b,所述a为75度,所述b为60度。
优选地,所述密封罩的罩口端设置有外翻边,所述外翻边上安装有若干沿其周向均布的螺栓,所述螺栓拧在所述压力管上。
优选地,还包括耐磨橡胶套,所述堵头包覆在所述耐磨橡胶套内。
优选地,所述提拉杆的端部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内拧有螺钉,所述螺钉的丝杆段贯穿所述堵头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
喷砂作业到达尾声时,上升堵头,气流通过导风管,将压缩空气导流至密封罩内,利用伯努特原理形成气旋,将密封罩内存放的钢砂带角度的吹走,钢砂在轴向压缩空气的推动下,在喷砂管道中以螺旋形前进,将管道内壁残存、吸附的铁粉进行吹扫,使管道内壁洁净,不易产生铁砂铁粉的生锈、结块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-压力管,2-供砂管,3-提拉杆,4-堵头,5-导风管,6-密封罩,7-螺栓,8-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种降低内壁结块风险的喷砂管,包括三通管,三通管由压力管1和供砂管2组成,供砂管2的出砂端位于压力管1内,供砂管2内沿其轴心线方向设置有提拉杆3,提拉杆3位于压力管1内的一端安装有堵头4,堵头4用于启闭供砂管2的出砂端,堵头4上固设有导风管5,导风管5的外轮廓呈圆台状,导风管5位于压力管1内,且导风管5的大端固设在堵头4上,压力管1上开设有通孔,通孔与供砂管2同轴心线,压力管1的外壁上设置有密封罩6,通孔位于密封罩6内,当供砂管2的出砂端开启时,密封罩6用于收纳堵头4,喷砂作业到达尾声时,上升堵头4,气流通过导风管5,将压缩空气导流至密封罩6内,利用伯努特原理形成气旋,将密封罩6内存放的钢砂带角度的吹走,钢砂在轴向压缩空气的推动下,在喷砂管道中以螺旋形前进,将管道内壁残存、吸附的铁粉进行吹扫,使管道内壁洁净,不易产生铁砂铁粉的生锈、结块。
在本实施例中,如图1所示,堵头4为圆台状的铁碗且大端背向供砂管2,导风管5的大端的边缘与堵头4的大端的边缘重合,圆台状的堵头4的母线与供砂管2的轴心线的夹角为a,圆台状的导风管5的母线与供砂管2的轴心线的夹角为b,a为75度,b为60度。
在本实施例中,如图1所示,密封罩6的罩口端设置有外翻边,外翻边上安装有若干沿其周向均布的螺栓7,螺栓7拧在压力管1上。
在本实施例中,如图1所示,还包括耐磨橡胶套,堵头4包覆在耐磨橡胶套内。
在本实施例中,如图1所示,提拉杆3的端部开设有螺纹孔,螺纹孔内拧有螺钉8,螺钉8的丝杆段贯穿堵头4,方便拆装堵头4进行更换或者维护。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种降低内壁结块风险的喷砂管,包括三通管,所述三通管由压力管(1)和供砂管(2)组成,所述供砂管(2)的出砂端位于所述压力管(1)内,所述供砂管(2)内沿其轴心线方向设置有提拉杆(3),所述提拉杆(3)位于所述压力管(1)内的一端安装有堵头(4),所述堵头(4)用于启闭所述供砂管(2)的出砂端,其特征在于:所述堵头(4)上固设有导风管(5),所述导风管(5)的外轮廓呈圆台状,所述导风管(5)位于所述压力管(1)内,且所述导风管(5)的大端固设在所述堵头(4)上,所述压力管(1)上开设有通孔,所述通孔与所述供砂管(2)同轴心线,所述压力管(1)的外壁上设置有密封罩(6),所述通孔位于所述密封罩(6)内,当所述供砂管(2)的出砂端开启时,所述密封罩(6)用于收纳所述堵头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种降低内壁结块风险的喷砂管,其特征在于:所述堵头(4)为圆台状的铁碗且大端背向所述供砂管(2),所述导风管(5)的大端的边缘与所述堵头(4)的大端的边缘重合,圆台状的所述堵头(4)的母线与所述供砂管(2)的轴心线的夹角为a,圆台状的所述导风管(5)的母线与所述供砂管(2)的轴心线的夹角为b,所述a为75度,所述b为60度。
3.根据权利要求1所述的一种降低内壁结块风险的喷砂管,其特征在于:所述密封罩(6)的罩口端设置有外翻边,所述外翻边上安装有若干沿其周向均布的螺栓(7),所述螺栓(7)拧在所述压力管(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种降低内壁结块风险的喷砂管,其特征在于:还包括耐磨橡胶套,所述堵头(4)包覆在所述耐磨橡胶套内。
5.根据权利要求1所述的一种降低内壁结块风险的喷砂管,其特征在于:所述提拉杆(3)的端部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内拧有螺钉(8),所述螺钉(8)的丝杆段贯穿所述堵头(4)。
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