CN213792425U - 一种滤清器外壳喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤清器外壳喷涂装置，包括外箱体和喷涂室，所述外箱体内顶部通过螺栓固定有升降杆，所述升降杆动能输出端固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部成型有所述喷涂室，所述喷涂室内部四周壁上均固定安装有涂料喷嘴，所述喷涂箱外部两侧壁上插接有伸缩送料管。有益效果在于：本实用新型通过设置喷涂箱、喷涂室、计数器以及限位孔，可对进入到喷涂室内的外壳实现在单独区域空间内进行喷涂作业，不仅提高了对外壳的喷涂加工效果，有利于喷涂均匀，而且喷涂时涂料外泄较少，节约了涂料，设备后期清理较为容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器喷涂技术领域，具体涉及一种滤清器外壳喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，滤清器的外壳在加工的时候，需要在外部涂上一侧防护漆料来作为保护结构。
现有的滤清器的外壳大多是在一个密闭的箱体里进行喷涂作业，这样的喷涂方式较为浪费涂料，喷涂不均匀，而且还使得设备的后期清洗工作量大。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种滤清器外壳喷涂装置，解决现有滤清器的外壳大多是在一个密闭的箱体里进行喷涂作业，这样的喷涂方式较为浪费涂料，喷涂不均匀，而且还使得设备的后期清洗工作量大的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种滤清器外壳喷涂装置，包括外箱体和喷涂室，所述外箱体内顶部通过螺栓固定有升降杆，所述升降杆动能输出端固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部成型有所述喷涂室，所述喷涂室内部四周壁上均固定安装有涂料喷嘴，所述喷涂箱外部两侧壁上插接有伸缩送料管。
进一步的，所述外箱体顶端通过螺钉固定有主抽尘机构，所述主抽尘机构两侧通过管道连接有副抽尘机构，所述副抽尘机构安装于外箱体进料口处正上方。
进一步的，所述副抽尘机构正下方贯穿所述外箱体固定有生产线传输机构，所述生产线传输机构上均匀分布安装有固定座，所述固定座顶部转动连接有外壳支撑转轴。
进一步的，所述喷涂室内底部开设有限位孔，所述限位孔的直径略大于所述固定座的直径，所述喷涂箱内部靠近所述喷涂室一侧内嵌有计数器，所述喷涂箱内部靠近所述喷涂室另一侧内嵌有位移传感器。
进一步的，所述生产线传输机构底部在所述外箱体内固定安装有支撑槽板，所述生产线传输机构与所述支撑槽板滑动连接，所述支撑槽板一侧在所述外箱体内底部固定安装有电控箱。
进一步的，所述外箱体外部一侧壁上与所述伸缩送料管连接固定有涂料箱，所述涂料箱正下方在所述外箱体上内嵌有外接操作面板，所述外接操作面板与所述电控箱通过导线连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有滤清器的外壳大多是在一个密闭的箱体里进行喷涂作业，这样的喷涂方式较为浪费涂料，喷涂不均匀，而且还使得设备的后期清洗工作量大的问题，本实用新型通过设置喷涂箱、喷涂室、计数器以及限位孔，可对进入到喷涂室内的外壳实现在单独区域空间内进行喷涂作业，不仅提高了对外壳的喷涂加工效果，有利于喷涂均匀，而且喷涂时涂料外泄较少，节约了涂料，设备后期清理较为容易。
附图说明
图1是本实用新型所述一种滤清器外壳喷涂装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种滤清器外壳喷涂装置中外壳箱体的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种滤清器外壳喷涂装置中喷涂箱的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、外箱体；2、生产线传输机构；3、固定座；4、外壳支撑转轴；5、主抽尘机构；6、升降杆；7、喷涂箱；8、计数器；9、喷涂室；10、涂料喷嘴；11、伸缩送料管；12、涂料箱；13、限位孔；14、支撑槽板；15、位移传感器；16、外接操作面板；17、副抽尘机构；18、电控箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种滤清器外壳喷涂装置，包括外箱体1和喷涂室9，外箱体1内顶部通过螺栓固定有升降杆6，升降杆6动能输出端固定安装有喷涂箱7，喷涂箱7内部成型有喷涂室9，喷涂室9内部四周壁上均固定安装有涂料喷嘴10，喷涂箱7外部两侧壁上插接有伸缩送料管11。
通过采用上述技术方案，伸缩送料管11在喷涂箱7下移的时候，可伸缩，而且保持稳定供料，涂料喷嘴10为雾化喷嘴。
外箱体1顶端通过螺钉固定有主抽尘机构5，主抽尘机构5两侧通过管道连接有副抽尘机构17，副抽尘机构17安装于外箱体1进料口处正上方。
通过采用上述技术方案，主抽尘机构5用来抽取外箱体1内喷涂箱7附近的气体，副抽尘机构17用来抽取进料口和出料口处的气体。
副抽尘机构17正下方贯穿外箱体1固定有生产线传输机构2，生产线传输机构2上均匀分布安装有固定座3，固定座3顶部转动连接有外壳支撑转轴4。
通过采用上述技术方案，固定座3为外壳安装的座体，外壳支撑转轴4在套上外壳后，可沿着固定座3转动，便于旋转喷涂。
喷涂室9内底部开设有限位孔13，限位孔13的直径略大于固定座3的直径，喷涂箱7内部靠近喷涂室9一侧内嵌有计数器8，喷涂箱7内部靠近喷涂室9另一侧内嵌有位移传感器15。
通过采用上述技术方案，位移传感器15用来测定生产线传输机构2移动的距离，配合计数器8共同来确定外壳的位置和进入喷涂箱7的数量。
生产线传输机构2底部在外箱体1内固定安装有支撑槽板14，生产线传输机构2与支撑槽板14滑动连接，支撑槽板14一侧在外箱体1内底部固定安装有电控箱18。
外箱体1外部一侧壁上与伸缩送料管11连接固定有涂料箱12，涂料箱12正下方在外箱体1上内嵌有外接操作面板16，外接操作面板16与电控箱18通过导线连接。
通过采用上述技术方案，涂料箱12内设置有送料泵，通过伸缩送料管11给内部的各个涂料喷嘴10泵入涂料。
本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，给装置接通外部电源，然后将滤清器外壳卡入到外壳支撑转轴4上，外壳支撑转轴4与滤清器外壳连接时缝隙较小，滤清器外壳始终处于竖直的状态，有利于喷涂装置合理的喷涂，生产线传输机构2连续的将外壳送入到外箱体1内，计数器8在喷涂箱7底部计数进入外壳的数量，达到符合喷涂箱7喷涂作业的数量时，生产线传输机构2暂停，喷涂箱7被升降杆6下放，外壳通过限位孔13进入到喷涂室9内，同时固定座3与限位孔13对齐，保持喷涂室9的密闭性，同时位移传感器15监测生产线传输机构2启停后的移动距离，双重检测，保障外壳能够准确进入到喷涂箱7内，接着通过外接操作面板16启动涂料箱12内的送料泵，将涂料输入到涂料喷嘴10中，涂料喷嘴10在喷涂室9内环绕设置，可均匀的对外壳进行喷涂，且不会泄露至外箱体1内部，可对进入到喷涂室9内的外壳实现在单独区域空间内进行喷涂作业，不仅提高了对外壳的喷涂加工效果，有利于喷涂均匀，而且喷涂时涂料外泄较少，节约了涂料，设备后期清理较为容易。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：包括外箱体(1)和喷涂室(9)，所述外箱体(1)内顶部通过螺栓固定有升降杆(6)，所述升降杆(6)动能输出端固定安装有喷涂箱(7)，所述喷涂箱(7)内部成型有所述喷涂室(9)，所述喷涂室(9)内部四周壁上均固定安装有涂料喷嘴(10)，所述喷涂箱(7)外部两侧壁上插接有伸缩送料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：所述外箱体(1)顶端通过螺钉固定有主抽尘机构(5)，所述主抽尘机构(5)两侧通过管道连接有副抽尘机构(17)，所述副抽尘机构(17)安装于外箱体(1)进料口处正上方。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：所述副抽尘机构(17)正下方贯穿所述外箱体(1)固定有生产线传输机构(2)，所述生产线传输机构(2)上均匀分布安装有固定座(3)，所述固定座(3)顶部转动连接有外壳支撑转轴(4)。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(9)内底部开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的直径略大于所述固定座(3)的直径，所述喷涂箱(7)内部靠近所述喷涂室(9)一侧内嵌有计数器(8)，所述喷涂箱(7)内部靠近所述喷涂室(9)另一侧内嵌有位移传感器(15)。
5.根据权利要求3所述的一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：所述生产线传输机构(2)底部在所述外箱体(1)内固定安装有支撑槽板(14)，所述生产线传输机构(2)与所述支撑槽板(14)滑动连接，所述支撑槽板(14)一侧在所述外箱体(1)内底部固定安装有电控箱(18)。
6.根据权利要求5所述的一种滤清器外壳喷涂装置，其特征在于：所述外箱体(1)外部一侧壁上与所述伸缩送料管(11)连接固定有涂料箱(12)，所述涂料箱(12)正下方在所述外箱体(1)上内嵌有外接操作面板(16)，所述外接操作面板(16)与所述电控箱(18)通过导线连接。
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| CN117259070A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-22 | 国网山东省电力公司昌乐县供电公司 | 一种用于电力器械加工的涂布机构 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021956506.7U patent/CN213792425U/zh active Active
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