CN117259070A - 一种用于电力器械加工的涂布机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力器械加工技术领域，具体公开了一种用于电力器械加工的涂布机构，包括防护壳，防护壳的顶面连接有弧形盖，弧形盖的底面固定有密封底片，密封底片的底面呈点阵状分布有喷液管，防护壳的底面抵接有密封底板，密封底板上嵌入有嵌入板，嵌入板上连接有液压卡盘，防护壳的上部连接有环形管，防护壳为半球状结构，防护壳的内部为中空结构，弧形盖和密封底片能够组成腔体状结构，弧形盖的外沿固定有第二密封圈，弧形盖的上部固定有输液管，输液管的内腔与弧形盖和密封底片组成的内腔连通。该涂布机构在实际使用时，电动滑轨能够通过密封板带动电力器械收纳在防护壳的内部，可以实现油漆均匀的喷洒在电力器械上。

Description

一种用于电力器械加工的涂布机构

技术领域

本发明属于电力器械加工技术领域，具体公开了一种用于电力器械加工的涂布机构。

背景技术

电力器械生产加工时，需要对电力器械的表面涂布油漆，涂布油漆后的电力器械能够起到防锈的效果，可以延长电力器械的使用寿命，电力器械在涂布油漆时，通常在油漆喷涂机构的内部完成，传统的油漆喷涂机构在使用时，通常是工作人员将电力器械置放在放置台上，随后启动油漆喷头对放置台上的电力器械喷涂油漆，此种油漆喷涂机构在使用时，确实能够对电力器械起到较好的涂布效果，但是采用人工的方式将电力器械放置在放置台上，容易使电力器械放置时存有误差，不能够便于油漆喷头将油漆对电力器械的表面均匀喷涂，同时采用人工的方式将电力器械放置在放置台上，容易使工作人员的手部粘附有油漆，油漆喷涂机构内部的油漆异味也会对工作人员的肺部造成不适。

因此，现有的油漆喷涂机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电力器械加工的涂布机构。

为达到以上目的，本发明提供了一种用于电力器械加工的涂布机构，包括防护壳，所述防护壳的顶面连接有弧形盖，所述弧形盖的底面固定有密封底片，所述密封底片的底面呈点阵状分布有喷液管，所述防护壳的底面抵接有密封底板，所述密封底板上嵌入有嵌入板，所述嵌入板上连接有液压卡盘，所述防护壳的上部连接有环形管，所述防护壳为半球状结构，所述防护壳的内部为中空结构。

在上述技术方案中，进一步，所述弧形盖和密封底片能够组成腔体状结构，所述弧形盖的外沿固定有第二密封圈，所述弧形盖的上部固定有输液管，所述输液管的内腔与弧形盖和密封底片组成的内腔连通。

在上述技术方案中，进一步，所述防护壳的上部固定有第一密封圈，所述防护壳的下部固定有第三密封圈，所述第三密封圈抵接在密封底板上，所述密封底板内壁的顶面开设有集液槽，所述密封底板的底面固定有排液管。

在上述技术方案中，进一步，所述密封底板上开设有豁口，所述嵌入板通过豁口与密封底板嵌入配合，所述嵌入板的底面固定有密封板，所述密封板的内壁抵接在密封底板的底面。

在上述技术方案中，进一步，所述密封底板的底面固定有支腿，所述支腿等间距固定在密封底板上，所述支腿的底面固定有底柱，所述支腿的顶面固定有腿部固定片，所述腿部固定片的顶面与密封底板固定。

在上述技术方案中，进一步，所述防护壳的内壁等间距开设有输液孔，所述环形管通过输液孔与防护壳的内腔连通，所述液压卡盘与环形管同轴分布。

在上述技术方案中，进一步，所述液压卡盘的底面与密封片固定，所述液压卡盘嵌入在嵌入板上，所述液压卡盘与嵌入板之间嵌入有密封胶管，所述密封片的内壁抵接在密封板上，所述密封片通过紧固螺栓与密封板固定。

在上述技术方案中，进一步，所述密封板的底面抵接有固定接片，所述密封板的底面开设有螺栓孔，所述螺栓孔与连接螺栓相互配合，所述固定接片通过连接螺栓固定在密封板上，所述固定接片固定在液压缸的输出端，所述液压缸的固定端与电动滑轨的输出端连接。

在上述技术方案中，进一步，所述电动滑轨的底面固定有底部安装片，所述电动滑轨的一端固定有前限位板，所述电动滑轨的另一端固定有后限位板，所述前限位板和后限位板上均固定有距离传感器。

在上述技术方案中，进一步，所述防护壳的前侧固定有控制面板，所述液压卡盘的顶面通过安装螺栓固定有夹持块，所述安装螺栓贯穿夹持块。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、该涂布机构在实际使用时，电动滑轨能够通过密封板带动电力器械收纳在防护壳的内部，可以实现油漆均匀的喷洒在电力器械上。

2、该涂布机构在实际使用时，液压卡盘能够对电力器械自动夹持，可以避免工作人员的手部与油漆接触。

3、该涂布机构在实际使用时，防护壳能够与密封底板和密封底片组成密封的腔体结构，可以避免油漆散发在外部空气中。

4、该涂布机构在实际使用时，环形管能够带动油漆清洗剂对防护壳的内部喷洒，可以实现防护壳与密封底板内壁的油漆脱落。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电力器械加工的涂布机构结构示意图；

图2为图1的下部示意图；

图3为图1的剖视结构图；

图4为图3的轴侧结构图；

图5为本发明中液压卡盘和密封胶管与密封片的连接结构图；

图6为本发明中液压卡盘和液压缸与密封板的连接结构图。

图中：1、第一密封圈；2、第二密封圈；3、弧形盖；4、输液管；5、防护壳；6、第三密封圈；7、密封板；8、底部安装片；9、电动滑轨；10、密封底板；11、支腿；12、底柱；13、腿部固定片；14、密封片；15、紧固螺栓；16、螺栓孔；17、环形管；18、集液槽；19、豁口；20、喷液管；21、密封底片；22、输液孔；23、密封胶管；24、液压卡盘；25、固定接片；26、嵌入板；27、排液管；28、连接螺栓；29、液压缸；30、前限位板；31、后限位板；32、控制面板；33、夹持块；34、安装螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的.特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

如图1-图6所示的一种用于电力器械加工的涂布机构，包括防护壳5，防护壳5的顶面连接有弧形盖3，弧形盖3的底面固定有密封底片21，密封底片21的底面呈点阵状分布有喷液管20，防护壳5的底面抵接有密封底板10，密封底板10上嵌入有嵌入板26，嵌入板26上连接有液压卡盘24，防护壳5的上部连接有环形管17，防护壳5为半球状结构，防护壳5的内部为中空结构；

该涂布机构在实际使用时，使用者开启控制面板32工作，预先将电力器械夹持在液压卡盘24上，随后电动滑轨9带动液压缸29移动，液压缸29通过密封板7带动液压卡盘24上的电力器械移动，可以实现电力器械收纳在防护壳5的内部，使用者将输液管4与油漆输送结构连接，油漆输送结构能够通过输液管4将油漆对防护壳5内部的电力器械表面喷洒，当油漆对电力器械的表面喷洒后，电动滑轨9带动液压缸29复位，液压缸29带动密封板7复位，可以实现液压卡盘24上的电力器械从防护壳5的内部分离。

弧形盖3和密封底片21能够组成腔体状结构，弧形盖3的外沿固定有第二密封圈2，弧形盖3的上部固定有输液管4，输液管4的内腔与弧形盖3和密封底片21组成的内腔连通，防护壳5的上部固定有第一密封圈1，防护壳5的下部固定有第三密封圈6，第三密封圈6抵接在密封底板10上，密封底板10内壁的顶面开设有集液槽18，密封底板10的底面固定有排液管27，密封底板10上开设有豁口19，嵌入板26通过豁口19与密封底板10嵌入配合，嵌入板26的底面固定有密封板7，密封板7的内壁抵接在密封底板10的底面，密封底板10的底面固定有支腿11，支腿11等间距固定在密封底板10上，支腿11的底面固定有底柱12，支腿11的顶面固定有腿部固定片13，腿部固定片13的顶面与密封底板10固定，防护壳5的内壁等间距开设有输液孔22，环形管17通过输液孔22与防护壳5的内腔连通，液压卡盘24与环形管17同轴分布，液压卡盘24的底面与密封片14固定，液压卡盘24嵌入在嵌入板26上，液压卡盘24与嵌入板26之间嵌入有密封胶管23，密封片14的内壁抵接在密封板7上，密封片14通过紧固螺栓15与密封板7固定，密封板7的底面抵接有固定接片25，密封板7的底面开设有螺栓孔16，螺栓孔16与连接螺栓28相互配合，固定接片25通过连接螺栓28固定在密封板7上，固定接片25固定在液压缸29的输出端，液压缸29的固定端与电动滑轨9的输出端连接，电动滑轨9的底面固定有底部安装片8，电动滑轨9的一端固定有前限位板30，电动滑轨9的另一端固定有后限位板31，前限位板30和后限位板31上均固定有距离传感器，防护壳5的前侧固定有控制面板32，液压卡盘24的顶面通过安装螺栓34固定有夹持块33，安装螺栓34贯穿夹持块33，夹持块33为橡胶材质，可以对电力器械的外壁稳固夹持；

该涂布机构在实际使用时，弧形盖3与密封底片21组成的腔体结构，能够对输液管4输送的油漆收纳，喷液管20呈点阵状分布在密封底片21的下部，可以实现油漆均匀的喷洒在电力器械上，密封底板10的内壁开设有集液槽18，可以对环形管17输送的油漆清洗剂收纳，同时也能够对防护壳5脱离的油漆收纳，收纳后的油漆清洗剂和油漆能够通过油排液管27排放，前限位板30和后限位板31上均固定有距离传感器，距离传感器能够对电动滑轨9输出端的位置检测，检测的信号能够对控制面板32输送，可以便于控制面板32控制电动滑轨9的输出端工作。

该涂布机构在使用前，使用者预先将输液管4与油漆输送结构连接，随后工作人员将电力器械夹持在液压卡盘24上，该涂布机构在使用时，电动滑轨9带动液压缸29移动，液压缸29通过密封板7带动液压卡盘24上的电力器械移动，当液压卡盘24带动电力器械位于喷液管20的正下方时，控制面板32控制液压缸29的输出端上移，密封板7的顶面抵接在密封底板10的底面，可以实现电力器械收纳在防护壳5的内部，随后喷液管20带动油漆对电力器械的表面喷涂油漆，可以实现油漆均匀的喷洒在电力器械上，该涂布机构对电力器械喷涂油漆后，电动滑轨9带动液压缸29复位，液压缸29带动密封板7复位，可以实现液压卡盘24上的电力器械从防护壳5的内部分离，随后环形管17收纳油漆清洗剂输送设备输送的油漆清洗剂，油漆清洗剂能够通过输液孔22对防护壳5的内部输送，随后集液槽18对环形管17输送的油漆清洗剂收纳，同时也能够对防护壳5脱离的油漆收纳，收纳后的油漆清洗剂和油漆能够通过油排液管27排放。

以上显示和描述了本发明的基本原理.主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于电力器械加工的涂布机构，包括防护壳（5），其特征在于，所述防护壳（5）的顶面连接有弧形盖（3），所述弧形盖（3）的底面固定有密封底片（21），所述密封底片（21）的底面呈点阵状分布有喷液管（20），所述防护壳（5）的底面抵接有密封底板（10），所述密封底板（10）上嵌入有嵌入板（26），所述嵌入板（26）上连接有液压卡盘（24），所述防护壳（5）的上部连接有环形管（17），所述防护壳（5）为半球状结构，所述防护壳（5）的内部为中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述弧形盖（3）和密封底片（21）能够组成腔体状结构，所述弧形盖（3）的外沿固定有第二密封圈（2），所述弧形盖（3）的上部固定有输液管（4），所述输液管（4）的内腔与弧形盖（3）和密封底片（21）组成的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述防护壳（5）的上部固定有第一密封圈（1），所述防护壳（5）的下部固定有第三密封圈（6），所述第三密封圈（6）抵接在密封底板（10）上，所述密封底板（10）内壁的顶面开设有集液槽（18），所述密封底板（10）的底面固定有排液管（27）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述密封底板（10）上开设有豁口（19），所述嵌入板（26）通过豁口（19）与密封底板（10）嵌入配合，所述嵌入板（26）的底面固定有密封板（7），所述密封板（7）的内壁抵接在密封底板（10）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述密封底板（10）的底面固定有支腿（11），所述支腿（11）等间距固定在密封底板（10）上，所述支腿（11）的底面固定有底柱（12），所述支腿（11）的顶面固定有腿部固定片（13），所述腿部固定片（13）的顶面与密封底板（10）固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述防护壳（5）的内壁等间距开设有输液孔（22），所述环形管（17）通过输液孔（22）与防护壳（5）的内腔连通，所述液压卡盘（24）与环形管（17）同轴分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述液压卡盘（24）的底面与密封片（14）固定，所述液压卡盘（24）嵌入在嵌入板（26）上，所述液压卡盘（24）与嵌入板（26）之间嵌入有密封胶管（23），所述密封片（14）的内壁抵接在密封板（7）上，所述密封片（14）通过紧固螺栓（15）与密封板（7）固定。

8.根据权利要求4所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述密封板（7）的底面抵接有固定接片（25），所述密封板（7）的底面开设有螺栓孔（16），所述螺栓孔（16）与连接螺栓（28）相互配合，所述固定接片（25）通过连接螺栓（28）固定在密封板（7）上，所述固定接片（25）固定在液压缸（29）的输出端，所述液压缸（29）的固定端与电动滑轨（9）的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述电动滑轨（9）的底面固定有底部安装片（8），所述电动滑轨（9）的一端固定有前限位板（30），所述电动滑轨（9）的另一端固定有后限位板（31），所述前限位板（30）和后限位板（31）上均固定有距离传感器。

10.根据权利要求1所述的一种用于电力器械加工的涂布机构，其特征在于，所述防护壳（5）的前侧固定有控制面板（32），所述液压卡盘（24）的顶面通过安装螺栓（34）固定有夹持块（33），所述安装螺栓（34）贯穿夹持块（33）。