CN216826832U - 三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，包括挂板，所述挂板两侧通过螺栓设有折板，且折板之间可调节设有喷头固定板，所述喷头固定板顶部开设有呈倒置凸型的安装槽，且安装槽内部设有喷头组件，所述喷头固定板与挂板上皆设有用于对喷头组件进行压紧定位的定位夹，所述喷头固定板底部设有连接组件，且连接组件底部设有导流组件。本实用新型在使用时各机构之间便于拆装与调整，便于匹配不是使用情况进行使用，使用方便，实用性高。

Description

三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构

技术领域

本实用新型涉及三元催化剂涂覆技术领域，尤其涉及三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构。

背景技术

汽车排放的废气主要由一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)和氮氧化合物(NO_X)等组成，它们在空气中积累到一定程度后在太阳光线的作用下，氮气化合物和碳氢化合物会起反应，生成含有二氧化氮(NO₂) 和臭氧(O₃)的光化学烟雾，这两种物质均难溶于水，被吸入人体会长驱直入到肺部，浓度大时可引起中毒性水肿，进入血液可形成变性血红蛋白，使组织缺氧，对人们健康危害极大。

三元催化剂是三元催化器中使用到的净化剂/催化剂，三元催化剂的作用是对汽车的废气进行净化，净化剂增强CO、碳氢化合物和 NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO 在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；碳氢化合物在高温下氧化成水(H₂0)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气，从而将废气中的有害物质转化为无害物质，使汽车尾气得以净化。

现有技术中三元催化器在使用时，三元催化器中的催化剂载体上的催化剂通过三元催化剂涂覆设备涂覆在催化剂载体上，在涂覆时利用工位盘将载体转动运输到喷覆机构的下方，然后下降喷覆机构至适合的位置对载体进行喷覆，但是在实际使用的过程中由于三元催化器的体型不同，进而与其相配合的催化剂载体大小也不同，传统的喷覆机构整体结构不便调整难以实现对不同体型的载体进行正对并有效的喷覆。为此，我们提出三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，包括挂板，所述挂板两侧通过螺栓设有折板，且折板之间可调节设有喷头固定板，所述喷头固定板顶部开设有呈倒置凸型的安装槽，且安装槽内部设有喷头组件，所述喷头固定板与挂板上皆设有用于对喷头组件进行压紧定位的定位夹，所述喷头固定板底部设有连接组件，且连接组件底部设有导流组件。

优选的，所述折板的端面的呈L型，所述折板相对面皆贯穿开设有腰型调节孔，所述喷头固定板两侧皆设有与腰型调节孔中间位置对应的螺纹孔。

优选的，所述喷头组件包括设置在安装槽内部的下密封盖，且下密封盖内部底端均匀开设有多组喷覆孔，所述下密封盖顶部通过螺栓设有上密封盖，且上密封盖顶部中间位置设有喷管。

优选的，所述下密封盖顶部设有呈环形的嵌合槽，所述上密封盖底部设有与嵌合槽相匹配的环形嵌合凸起。

优选的，所述连接组件包括呈环形连接在喷头固定板底部的多组连接杆，且多组连接杆底部设有安装环，所述安装环底部设有上对接件。

优选的，所述上对接件包括通过螺栓连接在安装环底部的第一连接环，且第一连接环内壁设有四个呈环形分布的搭接边，搭接边有水平部与竖直部一体成型，竖直部位于在水平部顶部一端，水平部顶部远离竖直部的一端呈斜面状。

优选的，所述导流组件包括连接在第一连接环内部的下对接件，且下对接件底部设有导流筒。

优选的，所述下对接件包括通过内六角螺栓连接在导流筒顶部的第二连接环，且第二连接环位于第一连接环内部，所述第二连接环外侧呈环形设有四个与搭接边相连接的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在使用时能便于调整喷头固定板的前后位置，从而实现喷头组件和导流组件正对载体的同心要求，当调整松位于腰型调节孔中连接在螺纹孔内的定位栓时，工作人员能将喷头固定板在两个折板之间移动到适合的使用位置后再将定位栓拧紧以此将喷头固定板限定在两个折板之间，即很方便的完成调整。

2、本实用新型在使用时便于将喷头组件与喷头固定板之间进行拆装，从而便于整体结构的拆装分离。

3、本实用新型在使用时便于将导流组件与连接组件进行拆装，从而便于更换不同直径的导流组件，进而以此适合不同大小的三元催化剂载体进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构的轴视图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图1中喷头组件与喷头固定板的拆分图；

图4为图3中喷头组件的拆分图；

图5为图2中连接组件与导流组件的拆分图；

图6为图5中的爆炸图；

图7为图6中上对接件与下对接件的连接图；

图8为图1中喷头固定板与折板的拆分图。

图中：1、挂板；2、折板；21、腰型调节孔；3、喷头固定板； 4、安装槽；5、喷头组件；51、上密封盖；52、喷管；53、下密封盖； 54、嵌合槽；55、喷覆孔；6、定位夹；7、连接组件；71、连接杆； 72、安装环；73、第一连接环；74、搭接边；8、导流组件；81、导流筒；82、第二连接环；83、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-8，三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，包括挂板 1，挂板1在使用时与现有技术中三元催化剂喷覆设备中的上下提升下降滑台连接，使得便于将挂板1进行上下垂直移动，挂板1内底部开设有U型开口，挂板1两侧通过螺栓设有折板2，且折板2之间可调节设有喷头固定板3，喷头固定板3顶部开设有呈倒置凸型的安装槽4，安装槽4经U型开口裸露出来，喷头固定板3与挂板1内底部设有用于对喷头组件5进行压紧定位的定位夹6，当喷头组件5放置在安装槽4内部时再通过四个定位夹6将喷头组件5定位在安装槽4 内部，喷头固定板3底部设有连接组件7，通过连接组件7能将导流组件8与喷头固定板3底部连接，并且安装槽4的中心与导流组件8 中心对应。

参照图1-8，三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，折板2的端面的呈L型，折板2相对面皆贯穿开设有腰型调节孔21，喷头固定板3两侧皆设有与腰型调节孔21中间位置对应的螺纹孔，在使用时腰型调节孔21设有与螺纹孔螺纹连接在定位栓，通过将定位栓拧松后可将喷头固定板3在折板2之间进行移动，当移动到指定位置后再将定位栓拧紧从而能将喷头固定板3限定在两个折板2之间，使得便于调整使得将喷头组件5和导流组件8与载体进行对应。

实施例二：

基于实施例一：参照图1-8，三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，喷头组件5包括设置在安装槽4内部的下密封盖53，且下密封盖53内部底端均匀开设有多组喷覆孔55，上密封盖51顶部中间位置设有喷管52，在使用时下密封盖53顶部通过螺栓设有上密封盖 51，下密封盖53与上密封盖51之间形成一个喷腔，喷管52通过连接管可与外部输送三元催化剂的设备连接，可将三元催化剂输送并充斥在喷腔内部，而后通过喷覆孔55将三元催化剂向下垂直喷出，另外下密封盖53顶部设有呈环形的嵌合槽54，上密封盖51底部设有与嵌合槽54相匹配的环形嵌合凸起，且环形嵌合凸起与嵌合槽54之间设有密封圈，能防止喷腔内部发生泄露。

实施例三：

基于实施例一：参照图1-8，三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，连接组件7包括呈环形连接在喷头固定板3底部的多组连接杆 71，受到压力影响下三元催化剂垂直喷下会直接喷到导流筒81中，使得连接杆71与喷头固定板3之间的距离并不会造成三元催化剂逸散，通过连接杆71将安装环72与喷头固定板3底部连接，安装环72 底部设有上对接件，上对接件包括通过螺栓连接在安装环72底部的第一连接环73，安装环72的内圈直径小于第一连接环73内圈直径，这样第二连接环82抵接在安装环72底部，防止第二连接环82在第一连接环73对接过度，且第一连接环73内壁设有四个呈环形分布的搭接边74，搭接边74有水平部与竖直部一体成型，竖直部位于在水平部顶部一端，竖直部能防止第一连接环73转动过渡，水平部顶部远离竖直部的一端呈斜面状，斜面的设置便于将第一连接环73转动滑上水平部顶部。

实施例四：

基于实施例一：参照图1-8，三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，导流组件8包括连接在第一连接环73内部的下对接件，且下对接件底部设有导流筒81，导流筒81效果同漏斗相似，能将从喷头组件5垂直喷下的三元催化剂进行聚集引导，下对接件包括通过内六角螺栓连接在导流筒81顶部的第二连接环82，第二连接环82的直径小于第一连接环73直径，且第二连接环82位于第一连接环73内部，第二连接环82外侧呈环形设有四个与搭接边74相连接的凸起 83，通过上对接件与下对接件的设置，如同水泵与水管的旋转对接方式，能便于将连接组件7与导流组件8进行拆装，具体当将第二连接环82与第一连接环73内部对接，然后顺时针转动导流筒81使得第二连接环82在第一连接环73内部转动，此时凸起83沿着搭接边74 的斜面位置滑动至搭接边74上，凸起83位于水平部顶部并于竖直部接触，这样完成导流筒81与第一连接环73连接，拆卸时，逆时针转动导流筒81，可将第二连接环82与第一连接环73分离，进而将导流筒81拆卸。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，包括挂板(1)，其特征在于，所述挂板(1)两侧通过螺栓设有折板(2)，且折板(2)之间可调节设有喷头固定板(3)，所述喷头固定板(3)顶部开设有呈倒置凸型的安装槽(4)，且安装槽(4)内部设有喷头组件(5)，所述喷头固定板(3)与挂板(1)上皆设有用于对喷头组件(5)进行压紧定位的定位夹(6)，所述喷头固定板(3)底部设有连接组件(7)，且连接组件(7)底部设有导流组件(8)。

2.根据权利要求1所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述折板(2)的端面的呈L型，所述折板(2)相对面皆贯穿开设有腰型调节孔(21)，所述喷头固定板(3)两侧皆设有与腰型调节孔(21)中间位置对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述喷头组件(5)包括设置在安装槽(4)内部的下密封盖(53)，且下密封盖(53)内部底端均匀开设有多组喷覆孔(55)，所述下密封盖(53)顶部通过螺栓设有上密封盖(51)，且上密封盖(51)顶部中间位置设有喷管(52)。

4.根据权利要求3所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述下密封盖(53)顶部设有呈环形的嵌合槽(54)，所述上密封盖(51)底部设有与嵌合槽(54)相匹配的环形嵌合凸起。

5.根据权利要求1所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述连接组件(7)包括呈环形连接在喷头固定板(3)底部的多组连接杆(71)，且多组连接杆(71)底部设有安装环(72)，所述安装环(72)底部设有上对接件。

6.根据权利要求5所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述上对接件包括通过螺栓连接在安装环(72)底部的第一连接环(73)，且第一连接环(73)内壁设有四个呈环形分布的搭接边(74)，搭接边(74)有水平部与竖直部一体成型，竖直部位于在水平部顶部一端，水平部顶部远离竖直部的一端呈斜面状。

7.根据权利要求1所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述导流组件(8)包括连接在第一连接环(73)内部的下对接件，且下对接件底部设有导流筒(81)。

8.根据权利要求7所述的三元催化剂涂覆用上工装快装对中机构，其特征在于，所述下对接件包括通过内六角螺栓连接在导流筒(81)顶部的第二连接环(82)，且第二连接环(82)位于第一连接环(73)内部，所述第二连接环(82)外侧呈环形设有四个与搭接边(74)相连接的凸起(83)。

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