CN219561821U - 一种生产防火门的门框激光开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产防火门的门框激光开料机，涉及切割设备技术领域。本实用新型包括工作架体、操作机体、移动机构、紧固机构和开料机构，工作架体的侧面固定有操作机体，工作架体的底端安装有收集抽屉，工作架体的中间位置安装有移动机构，工作架体的内侧壁安装有紧固机构，工作架体的两侧顶部安装有开料机构。本实用新型通过自带工作架体，通过开孔传送带、收集斗和收集抽屉的共同组成，对在进行激光开料时产生的熔融物质进行集中收集，不会导致物质的堆积，提高生产效率，通过第三导轨、伸缩杆、第一固定板和第二固定板的共同作用，可进行多规格的门框进行紧固固定，方便快捷，实用性高。

Description

一种生产防火门的门框激光开料机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，特别是涉及一种生产防火门的门框激光开料机。

背景技术

激光开料机也称为激光切割机，激光开料机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度的激光束照射于工件上，使被照射的产品迅速熔化或汽化或烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，其门框一般是用的材料硬度高且厚度较厚，所以就需要一种生产防火门的门框激光开料机来进行门框的切割。

现有公开文献，CN211614633U-一种新型的门框激光开料机，公开设置有机架，所述机架上设置有用于放置工件的平台，所述平台的上方设置有螺杆，所述螺杆的两端转动连接在所述机架上，所述螺杆的端部连接有电机，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设置有激光发射器，还包括导杆，所述导杆的两端固接在所述机架上，所述滑块还穿套安装在所述导杆上；还包括自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括对称设置在所述平台上方两侧的夹紧板，所述夹紧板上设置有若干转棍，所述夹紧板上还设置有抵压机构，解决了现有的在切割时需要频繁地调节正反转电机，以控制第一夹板以及第二夹板对工件的夹紧和松开，步骤繁琐，不利于生产效率的提高的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的门框激光开料机，在进行激光开料时，没有对激光过后的熔融物质进行收集清理，导致开料台熔融物质的堆积，影响了生产效率；

2、现有的门框激光开料机，夹紧装置结构复杂，且是固定的激光开料，不能进行多方位的切割，得不到所需形状的材料，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产防火门的门框激光开料机，通过工作架体、移动机构、紧固机构和开料机构，解决了现有的门框激光开料机，在进行激光开料时，没有对激光过后的熔融物质进行收集清理，导致开料台熔融物质的堆积，影响了生产效率，现有的门框激光开料机，夹紧装置结构复杂，且是固定的激光开料，不能进行多方位的切割，得不到所需形状的材料，实用性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产防火门的门框激光开料机，包括工作架体、操作机体、移动机构、紧固机构和开料机构，工作架体的侧面固定有操作机体，工作架体的底端安装有收集抽屉，工作架体的中间位置安装有移动机构，工作架体的内侧壁安装有紧固机构，工作架体的两侧顶部安装有开料机构，紧固机构是由紧固板、第三导轨、第一固定块、固定筒、伸缩杆、第一固定板、第二固定块和第二固定板，紧固板的侧面开设有第三导轨，紧固板的背面固定有伸缩杆，伸缩杆安装在固定筒的轴心处，第一固定块侧面固定有固定筒，紧固板的一端固定有第一固定板，第三导轨内安转有第二固定块，第二固定块的侧面固定有第二固定板。

进一步地，工作架体是由收集斗、支撑脚、取废料口、转动杆、第一导轨和第二导轨共同组成，工作架体的内部中间位置开设有收集斗，工作架体的底部固定有四组呈矩形阵列排布的支撑脚，工作架体侧面底端与收集斗之间开设有取废料口，工作架体的内侧面安装有两组转动杆，工作架体的内侧面开设有两组第一导轨，第一导轨在转动杆的上侧，工作架体两侧面顶部开设有第二导轨，通过导轨的方式进行移动，方便快捷。

进一步地，操作机体是由显示屏、移动按钮、激光切割按钮、上下压合按钮、伸缩按钮和限位按钮共同组成，操作机体的顶部中间位置安装有显示屏，显示屏的右侧安装有移动按钮和激光切割按钮，移动按钮在激光切割按钮右侧，显示屏的左侧安装有上下压合按钮、伸缩按钮和限位按钮，伸缩按钮在上下压合按钮和限位按钮之间，限位按钮在上下压合按钮的上侧，操作机体通过工作架体、移动机构、紧固机构和开料机构电性连接，实现多功能切割，效率高。

进一步地，移动机构是由滚动轴和开孔传送带共同组成，转动杆的一侧固定有滚动轴，两个滚动轴之间安装有开孔传送带，通过开孔的方式掉落熔渣，方便进行熔渣收集。

进一步地，开料机构是由工作机体、开料桥梁、第四导轨、移动导块和激光发射器共同组成，工作架体的两侧顶部安装有工作机体，两个工作机体之间安装有开料桥梁，开料桥梁的侧面开设有第四导轨，开料桥梁的中间位置安转有移动导块，移动导块的底部安装有激光发射器，通过多方位的进行激光切割，实现多形状的切割，实用性高。

进一步地，第一导轨的尺寸与第一固定块的尺寸相符合，第二导轨的尺寸与工作机体底部尺寸相符合，第三导轨的尺寸与第二固定块的尺寸相符合，取废料口的尺寸与收集抽屉宽度尺寸相符合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本门框激光开料机自带工作架体，通过开孔传送带、收集斗和收集抽屉的共同组成，对在进行激光开料时产生的熔融物质进行集中收集，不会导致物质的堆积，提高生产效率。

2、本门框激光开料机自带移动机构、紧固机构和开料机构，通过第三导轨、伸缩杆、第一固定板和第二固定板的共同作用，可进行多规格的门框进行紧固固定，方便快捷，且通过第二导轨与工作机体的共同作用，实现多方位的切割，得到所需形状的材料，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生产防火门的门框激光开料机的结构示意图；

图2为工作架体、收集抽屉和开料机构的结构图；

图3为移动机构的结构图；

图4为紧固机构的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作架体；11、收集斗；12、支撑脚；13、取废料口；14、转动杆；15、第一导轨；16、第二导轨；2、操作机体；21、显示屏；22、移动按钮；23、激光切割按钮；24、上下压合按钮；25、伸缩按钮；26、限位按钮；3、收集抽屉；4、移动机构；41、滚动轴；42、开孔传送带；5、紧固机构；51、紧固板；52、第三导轨；53、第一固定块；54、固定筒；55、伸缩杆；56、第一固定板；57、第二固定块；58、第二固定板；6、开料机构；61、工作机体；62、开料桥梁；63、第四导轨；64、移动导块；65、激光发射器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4所示，本实用新型为一种生产防火门的门框激光开料机，包括工作架体1、操作机体2、移动机构4、紧固机构5和开料机构6，工作架体1是由收集斗11、支撑脚12、取废料口13、转动杆14、第一导轨15和第二导轨16共同组成，工作架体1的内部中间位置开设有收集斗11，工作架体1的底部固定有四组呈矩形阵列排布的支撑脚12，工作架体1侧面底端与收集斗11之间开设有取废料口13，工作架体1的内侧面安装有两组转动杆14，工作架体1的内侧面开设有两组第一导轨15，第一导轨15在转动杆14的上侧，工作架体1两侧面顶部开设有第二导轨16，操作机体2是由显示屏21、移动按钮22、激光切割按钮23、上下压合按钮24、伸缩按钮25和限位按钮26共同组成，操作机体2的顶部中间位置安装有显示屏21，显示屏21的右侧安装有移动按钮22和激光切割按钮23，移动按钮22在激光切割按钮23右侧，显示屏21的左侧安装有上下压合按钮24、伸缩按钮25和限位按钮26，伸缩按钮25在上下压合按钮24和限位按钮26之间，限位按钮26在上下压合按钮24的上侧，移动机构4是由滚动轴41和开孔传送带42共同组成，转动杆14的一侧固定有滚动轴41，两个滚动轴41之间安装有开孔传送带42，紧固机构5是由紧固板51、第三导轨52、第一固定块53、固定筒54、伸缩杆55、第一固定板56、第二固定块57和第二固定板58，紧固板51的侧面开设有第三导轨52，紧固板51的背面固定有伸缩杆55，伸缩杆55安装在固定筒54的轴心处，第一固定块53侧面固定有固定筒54，紧固板51的一端固定有第一固定板56，第三导轨52内安转有第二固定块57，第二固定块57的侧面固定有第二固定板58。

开料前，先将工件放置到开孔传送带42上，按动限位按钮26和伸缩按钮25，伸缩杆55调整紧固板51的位置，第二固定块57调整第二固定板58的位置，使得第一固定板56与第二固定板58之间的尺寸与工件相吻合，按下上下压合按钮24，使得第一固定板56与第二固定板58压在工件上，完成紧固操作，即可开始切割，切割完过后，按动上下压合按钮24，将整个紧固机构5抬起，然后移动按钮22，开孔传送带42移动，将切割好的工件送出。

其中如图1至图3所示，开料机构6是由工作机体61、开料桥梁62、第四导轨63、移动导块64和激光发射器65共同组成，工作架体1的两侧顶部安装有工作机体61，两个工作机体61之间安装有开料桥梁62，开料桥梁62的侧面开设有第四导轨63，开料桥梁62的中间位置安转有移动导块64，移动导块64的底部安装有激光发射器65，第一导轨15的尺寸与第一固定块53的尺寸相符合，第二导轨16的尺寸与工作机体61底部尺寸相符合，第三导轨52的尺寸与第二固定块57的尺寸相符合，取废料口13的尺寸与收集抽屉3宽度尺寸相符合。

开始切割，通过显示屏21输入指令，按下激光切割按钮23，第二导轨16、工作机体61和移动导块64的共同作用下，对工件实现多方位的切割，完成切割操作，切割时，产生的熔渣穿过开孔传送带42上的通孔，再由收集斗11掉入到收集抽屉3内，完成废料收集，抽出收集抽屉3将废料倒出，完成处理废料操作。

本实施例的一个具体应用为：开料前，先将工件放置到开孔传送带42上，按动限位按钮26和伸缩按钮25，伸缩杆55调整紧固板51的位置，第二固定块57调整第二固定板58的位置，使得第一固定板56与第二固定板58之间的尺寸与工件相吻合，按下上下压合按钮24，使得第一固定板56与第二固定板58压在工件上，完成紧固操作，即可开始切割，开始切割时，通过显示屏21输入指令，按下激光切割按钮23，第二导轨16、工作机体61和移动导块64的共同作用下，对工件实现多方位的切割，完成切割操作，在切割时，产生的熔渣穿过开孔传送带42上的通孔，再由收集斗11掉入到收集抽屉3内，完成废料收集，抽出收集抽屉3将废料倒出，完成处理废料操作，切割完过后，按动上下压合按钮24，将整个紧固机构5抬起，然后移动按钮22，开孔传送带42移动，将切割好的工件送出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产防火门的门框激光开料机，包括工作架体（1）、操作机体（2）、移动机构（4）、紧固机构（5）和开料机构（6），其特征在于：所述工作架体（1）的侧面固定有所述操作机体（2），所述工作架体（1）的底端安装有收集抽屉（3），所述工作架体（1）的中间位置安装有所述移动机构（4），所述工作架体（1）的内侧壁安装有所述紧固机构（5），所述工作架体（1）的两侧顶部安装有所述开料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：其中所述紧固机构（5）是由紧固板（51）、第三导轨（52）、第一固定块（53）、固定筒（54）、伸缩杆（55）、第一固定板（56）、第二固定块（57）和第二固定板（58），所述紧固板（51）的侧面开设有所述第三导轨（52），所述紧固板（51）的背面固定有所述伸缩杆（55），所述伸缩杆（55）安装在所述固定筒（54）的轴心处，所述第一固定块（53）侧面固定有所述固定筒（54），所述紧固板（51）的一端固定有所述第一固定板（56），所述第三导轨（52）内安装有所述第二固定块（57），所述第二固定块（57）的侧面固定有所述第二固定板（58）。

3.根据权利要求2所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：所述工作架体（1）是由收集斗（11）、支撑脚（12）、取废料口（13）、转动杆（14）、第一导轨（15）和第二导轨（16）共同组成，所述工作架体（1）的内部中间位置开设有所述收集斗（11），所述工作架体（1）的底部固定有四组呈矩形阵列排布的所述支撑脚（12），所述工作架体（1）侧面底端与所述收集斗（11）之间开设有所述取废料口（13），所述工作架体（1）的内侧面安装有两组所述转动杆（14），所述工作架体（1）的内侧面开设有两组所述第一导轨（15），所述第一导轨（15）在所述转动杆（14）的上侧，所述工作架体（1）两侧面顶部开设有所述第二导轨（16）。

4.根据权利要求3所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：所述操作机体（2）是由显示屏（21）、移动按钮（22）、激光切割按钮（23）、上下压合按钮（24）、伸缩按钮（25）和限位按钮（26）共同组成，所述操作机体（2）的顶部中间位置安装有所述显示屏（21），所述显示屏（21）的右侧安装有所述移动按钮（22）和所述激光切割按钮（23），所述移动按钮（22）在所述激光切割按钮（23）右侧，所述显示屏（21）的左侧安装有所述上下压合按钮（24）、所述伸缩按钮（25）和所述限位按钮（26），所述伸缩按钮（25）在所述上下压合按钮（24）和所述限位按钮（26）之间，所述限位按钮（26）在所述上下压合按钮（24）的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：所述移动机构（4）是由滚动轴（41）和开孔传送带（42）共同组成，所述转动杆（14）的一侧固定有所述滚动轴（41），两个所述滚动轴（41）之间安装有所述开孔传送带（42）。

6.根据权利要求5所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：所述开料机构（6）是由工作机体（61）、开料桥梁（62）、第四导轨（63）、移动导块（64）和激光发射器（65）共同组成，所述工作架体（1）的两侧顶部安装有所述工作机体（61），两个所述工作机体（61）之间安装有所述开料桥梁（62），所述开料桥梁（62）的侧面开设有所述第四导轨（63），所述开料桥梁（62）的中间位置安装有所述移动导块（64），所述移动导块（64）的底部安装有所述激光发射器（65）。

7.根据权利要求6所述的一种生产防火门的门框激光开料机，其特征在于：所述第一导轨（15）的尺寸与所述第一固定块（53）的尺寸相符合，所述第二导轨（16）的尺寸与所述工作机体（61）底部尺寸相符合，所述第三导轨（52）的尺寸与所述第二固定块（57）的尺寸相符合，所述取废料口（13）的尺寸与所述收集抽屉（3）宽度尺寸相符合。