CN219561624U - 一种防偏移切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割设备领域的一种防偏移切割锯，包括箱体、隔板和定位板，所述隔板固定连接在所述箱体的内侧壁中间之间，所述定位板固定连接在所述隔板的顶部左右两侧中间，所述箱体的前侧壁下侧中间插接有收纳箱，所述箱体的内腔顶部中间固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有切割锯本体，所述隔板的顶部中间开有第一通孔，所述隔板的顶部中间固定连接有定位台，该防偏移切割锯，具有定位机构，避免了铝型材在切割过程中产生偏移，提高了切割锯的使用效率，便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，使得废屑清理省时省力，便于使用。

Description

一种防偏移切割锯

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种防偏移切割锯。

背景技术

在金属板材的加工工序中，金属切割工序是必不可少的，而切割锯又称金属切割锯，多用于对铝型材的切割，主要对铝型材的连接角进行切割或是切断。

目前的，在切割锯的使用过程中，由于现有的切割锯大多数都是直接将铝型材放置在工作台上直接进行切割，缺少定位机构，导致铝型材在切割过程中易产生偏移，降低了切割锯的使用效率，同时现有的切割锯不便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，使得废屑清理费时费力，不便于使用，为此我们提出了一种防偏移切割锯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移切割锯，以解决上述背景技术中提出了现有的切割锯大多数都是直接将铝型材放置在工作台上直接进行切割，缺少定位机构，导致铝型材在切割过程中易产生偏移，降低了切割锯的使用效率，同时现有的切割锯不便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，使得废屑清理费时费力，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移切割锯，包括箱体、隔板和定位板，所述隔板固定连接在所述箱体的内侧壁中间之间，所述定位板固定连接在所述隔板的顶部左右两侧中间，所述箱体的前侧壁下侧中间插接有收纳箱，所述箱体的内腔顶部中间固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有切割锯本体，所述隔板的顶部中间开有第一通孔，所述隔板的顶部中间固定连接有定位台，所述隔板的底部中间固定连接有套壳，所述套壳的内腔右侧壁上侧固定连接有滤板，所述套壳的右侧壁下侧固定连接支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端插接有导管，且所述导管插接在所述套壳的右侧壁中间，所述定位板的内侧壁上侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的内侧壁下侧固定连接有第一防滑垫，所述夹板的外侧壁上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧壁固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿所述滑轨的外侧壁，并延伸至所述滑轨的内腔，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接在所述滑轨的内侧壁，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一滑块，且所述第一滑块滑动连接在所述滑轨的内腔，所述第一滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧壁上侧中间铰接有门体，所述门体的前侧壁镶嵌有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧壁右侧固定连接有控制面板，所述控制面板与直线电机、第一电动伸缩杆、切割锯本体、抽风机、第二电动伸缩杆、驱动电机和第三电动伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位台的顶部中间开有第二通孔，且所述第二通孔与所述第一通孔相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的底部开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块固定连接在所述夹板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块的底部固定连接有第二防滑垫，所述第二防滑垫与所述第一防滑垫均采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防偏移切割锯，通过定位台对铝型材进行支撑，然后通过设有的第二电动伸缩杆带动夹板对铝型材的左右两侧进行夹持，接着通过电机配合丝杆带动第一滑块推动固定板相对移动，驱使第三电动伸缩杆处于铝型材切割处的两侧，然后通过第三电动伸缩杆带动压块对铝型材进行压持固定，使得切割锯具有定位机构，避免了铝型材在切割过程中产生偏移，提高了切割锯的使用效率。

2、该防偏移切割锯，通过设有的定位台对铝型材进行支撑，然后通过抽风机配合导管引起空气流动，驱使空气流动带动铝型材切割产生的废屑通过第一通孔、第二通孔、套壳和滤板导向进入收纳箱中，使得切割锯便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，使得废屑清理省时省力，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防偏移切割锯的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防偏移切割锯的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防偏移切割锯的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防偏移切割锯的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、箱体；110、门体；111、观察窗；120、收纳箱；130、直线电机；140、第一电动伸缩杆；150、切割锯本体；160、控制面板；200、隔板；210、第一通孔；220、定位台；230、第二通孔；240、套壳；250、滤板；260、支撑板；270、抽风机；280、导管；300、定位板；310、第二电动伸缩杆；320、夹板；321、第一防滑垫；330、滑轨；340、驱动电机；350、丝杆；360、第一滑块；370、固定板；371、滑槽；372、第二滑块；380、第三电动伸缩杆；390、压块；391、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种防偏移切割锯，具有定位机构和便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，请参阅图1-4，包括箱体100、隔板200和定位板300；

请参阅图1-3，箱体100的前侧壁下侧中间插接有收纳箱120，收纳箱120用于对废屑进行盛装，箱体100的内腔顶部中间固定连接有直线电机130，直线电机130用于带动第一电动伸缩杆140进行前后移动，直线电机130的输出端固定连接有第一电动伸缩杆140，第一电动伸缩杆140用于带动切割锯本体150上下移动，第一电动伸缩杆140的输出端固定连接有切割锯本体150，切割锯本体150用于对定位台220上的铝型材进行切割，箱体100用于对铝型材加工提供密封空间；

请再次参阅图1-3，隔板200的顶部中间开有第一通孔210，第一通孔210用于废屑导入第二通孔230提供便捷，隔板200的顶部中间固定连接有定位台220，定位台220用于对铝型材进行支撑，隔板200的底部中间固定连接有套壳240，套壳240的内腔右侧壁上侧固定连接有滤板250，套壳240用于配合滤板250对废屑进行导向，套壳240的右侧壁下侧固定连接支撑板260，支撑板260用于对抽风机270进行支撑，支撑板260的顶部固定连接有抽风机270，抽风机270的输出端插接有导管280，且导管280插接在套壳240的右侧壁中间，抽风机270用于配合导管280引导套壳240内的空气流动，隔板200固定连接在箱体100的内侧壁中间之间，隔板200用于对定位板300进行支撑；

请再次参阅图1-4，定位板300的内侧壁上侧固定连接有第二电动伸缩杆310，第二电动伸缩杆310的输出端固定连接有夹板320，夹板320的内侧壁下侧固定连接有第一防滑垫321，第二电动伸缩杆310用于推动夹板320对铝型材进行左右夹持，夹板320的外侧壁上侧固定连接有滑轨330，滑轨330用于对第一滑块360进行限位，滑轨330的外侧壁固定连接有驱动电机340，且驱动电机340的输出端贯穿滑轨330的外侧壁，并延伸至滑轨330的内腔，驱动电机340的输出端固定连接有丝杆350，且丝杆350转动连接在滑轨330的内侧壁，驱动电机340用于配合丝杆350驱使第一滑块360左右移动，丝杆350的外侧壁螺纹连接有第一滑块360，且第一滑块360滑动连接在滑轨330的内腔，第一滑块360用于对固定板370进行支撑，第一滑块360的顶部固定连接有固定板370，固定板370用于对第三电动伸缩杆380进行支撑，固定板370的底部固定连接有第三电动伸缩杆380，第三电动伸缩杆380的输出端固定连接有压块390，第三电动伸缩杆380用于推动压块390对铝型材切割处的两侧进行压持固定，定位板300固定连接在隔板200的顶部左右两侧中间，定位板300用于对第二电动伸缩杆310进行支撑。

综上所述，通过定位台220对铝型材进行支撑，然后通过设有的第二电动伸缩杆310带动夹板320对铝型材的左右两侧进行夹持，接着通过电机3400配合丝杆350带动第一滑块360推动固定板370相对移动，驱使第三电动伸缩杆380处于铝型材切割处的两侧，然后通过第三电动伸缩杆380带动压块390对铝型材进行压持固定，使得切割锯具有定位机构，避免了铝型材在切割过程中产生偏移，提高了切割锯的使用效率。

请再次参阅图1-3，箱体100的前侧壁上侧中间铰接有门体110，门体110的前侧壁镶嵌有观察窗111，通过观察窗111能够对箱体100内部进行观察。

请再次参阅图1-4，箱体100的前侧壁右侧固定连接有控制面板160，控制面板160与直线电机130、第一电动伸缩杆140、切割锯本体150、抽风机270、第二电动伸缩杆310、驱动电机340和第三电动伸缩杆380电性连接，通过控制面板160能够对直线电机130、第一电动伸缩杆140、切割锯本体150、抽风机270、第二电动伸缩杆310、驱动电机340和第三电动伸缩杆380的启停进行控制。

请再次参阅图1-3，定位台220的顶部中间开有第二通孔230，且第二通孔230与第一通孔210相互连通，通过第二通孔230配合第一通孔210能够将铝型材切割产生的废屑导入套壳240中。

请再次参阅图1-4，固定板370的底部开有滑槽371，滑槽371的内腔滑动连接有第二滑块372，且第二滑块372固定连接在夹板320的顶部，通过滑槽371配合第二滑块372能够提高固定板370移动的稳定性。

请再次参阅图1-4，压块390的底部固定连接有第二防滑垫391，第二防滑垫391与第一防滑垫321均采用橡胶材质制成，通过橡胶材质制成的第二防滑垫391与第一防滑垫321具有较高的防滑性。

综上所述，通过设有的定位台220对铝型材进行支撑，然后通过抽风机270配合导管280引起空气流动，驱使空气流动带动铝型材切割产生的废屑通过第一通孔210、第二通孔230、套壳240和滤板250导向进入收纳箱120中，使得切割锯便于对铝型材切割产生的废屑进行清理回收，使得废屑清理省时省力，便于使用。

在具体的使用时，本技术领域人员首先手动打开门体110，然后将铝型材放置在定位台220上，接着关闭门体110，并手动启动第二电动伸缩杆310，第二电动伸缩杆310带动夹板320对定位台220上的铝型材进行左右夹持固定，接着手动操作控制面板160启动驱动电机340，驱动电机340带动丝杆350进行转动，并驱使第一滑块360带动固定板370相对移动，直至固定板370带动第三电动伸缩杆380移动至铝型材切割处的两侧，接着启动第三电动伸缩杆380伸出，第三电动伸缩杆380带动压块390对铝型材进行压持固定，然后工作人员手动操作控制面板160启动抽风机270，抽风机270配合导管280引导套壳240内的空气流动，同时启动第一电动伸缩杆140和切割锯本体150，接着第一电动伸缩杆140带动切割锯本体150向下移动，并对铝型材进行切割，铝型材切割产生的废屑通过第二通孔230导入第一通孔210中，最后通过套壳240配合滤板250导入收纳箱120内集中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移切割锯，其特征在于：包括箱体(100)、隔板(200)和定位板(300)，所述隔板(200)固定连接在所述箱体(100)的内侧壁中间之间，所述定位板(300)固定连接在所述隔板(200)的顶部左右两侧中间，所述箱体(100)的前侧壁下侧中间插接有收纳箱(120)，所述箱体(100)的内腔顶部中间固定连接有直线电机(130)，所述直线电机(130)的输出端固定连接有第一电动伸缩杆(140)，所述第一电动伸缩杆(140)的输出端固定连接有切割锯本体(150)，所述隔板(200)的顶部中间开有第一通孔(210)，所述隔板(200)的顶部中间固定连接有定位台(220)，所述隔板(200)的底部中间固定连接有套壳(240)，所述套壳(240)的内腔右侧壁上侧固定连接有滤板(250)，所述套壳(240)的右侧壁下侧固定连接支撑板(260)，所述支撑板(260)的顶部固定连接有抽风机(270)，所述抽风机(270)的输出端插接有导管(280)，且所述导管(280)插接在所述套壳(240)的右侧壁中间，所述定位板(300)的内侧壁上侧固定连接有第二电动伸缩杆(310)，所述第二电动伸缩杆(310)的输出端固定连接有夹板(320)，所述夹板(320)的内侧壁下侧固定连接有第一防滑垫(321)，所述夹板(320)的外侧壁上侧固定连接有滑轨(330)，所述滑轨(330)的外侧壁固定连接有驱动电机(340)，且所述驱动电机(340)的输出端贯穿所述滑轨(330)的外侧壁，并延伸至所述滑轨(330)的内腔，所述驱动电机(340)的输出端固定连接有丝杆(350)，且所述丝杆(350)转动连接在所述滑轨(330)的内侧壁，所述丝杆(350)的外侧壁螺纹连接有第一滑块(360)，且所述第一滑块(360)滑动连接在所述滑轨(330)的内腔，所述第一滑块(360)的顶部固定连接有固定板(370)，所述固定板(370)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(380)，所述第三电动伸缩杆(380)的输出端固定连接有压块(390)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移切割锯，其特征在于：所述箱体(100)的前侧壁上侧中间铰接有门体(110)，所述门体(110)的前侧壁镶嵌有观察窗(111)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移切割锯，其特征在于：所述箱体(100)的前侧壁右侧固定连接有控制面板(160)，所述控制面板(160)与直线电机(130)、第一电动伸缩杆(140)、切割锯本体(150)、抽风机(270)、第二电动伸缩杆(310)、驱动电机(340)和第三电动伸缩杆(380)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移切割锯，其特征在于：所述定位台(220)的顶部中间开有第二通孔(230)，且所述第二通孔(230)与所述第一通孔(210)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移切割锯，其特征在于：所述固定板(370)的底部开有滑槽(371)，所述滑槽(371)的内腔滑动连接有第二滑块(372)，且所述第二滑块(372)固定连接在所述夹板(320)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移切割锯，其特征在于：所述压块(390)的底部固定连接有第二防滑垫(391)，所述第二防滑垫(391)与所述第一防滑垫(321)均采用橡胶材质制成。