CN219561464U - 一种万向摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属板材加工的领域,尤其是涉及一种万向摇臂钻床,其包括底座,所述底座上固定设置有工作台以及立柱、滑动设置有摇臂以及安装有钻头的主轴箱,所述立柱的底部与底座之间设置有转动座,所述立柱的底端固定设置有转轴,所述立柱通过转轴与所述转动座转动相连,所述转动座的内部还设置有用于限制所述立柱转动的限位组件。本申请具有减少对工件的反复固定和拆卸,减少工件在反复固定过程中的形变,提高加工质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属板材加工的领域,尤其是涉及一种万向摇臂钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。
传统的摇臂钻床是将工件固定在工作台上,将待转孔处与钻头相对,通过竖直设置的驱动元件带动钻头竖直移动并对工件进行钻孔。
针对上述中的相关技术,发明人认为在实际加工过程中,往往需要对工件多处位置进行钻孔,改变钻孔位置时需要对工件重新在工作台上固定,反复固定容易使工件产生形变,影响加工质量。
实用新型内容
为了减少对工件的反复固定和拆卸,减少工件在反复固定过程中的形变,提高加工质量,本申请提供一种万向摇臂钻床。
本申请提供的一种万向摇臂钻床采用如下的技术方案:
一种万向摇臂钻床,包括底座,所述底座上固定设置有工作台以及立柱、滑动设置有摇臂以及安装有钻头的主轴箱,所述立柱的底部与底座之间设置有转动座,所述立柱的底端固定设置有转轴,所述立柱通过转轴与所述转动座转动相连,所述转动座的内部还设置有用于限制所述立柱转动的限位组件。
通过采用上述技术方案,通过转动座能够使立柱与底座之间转动相连,同时也为立柱提供很好的支撑作用,减少立柱与底座之间的磨损,减少维护费用,同时利用转动的立柱能够带动主轴箱绕立柱进行转动,配合主轴箱与摇臂之间的滑动,可以使主轴箱带动钻头达到工件任意钻孔位置,减少对工件的反复固定和拆卸,减少工件在反复固定过程中的形变,提高加工质量。
可选的,所述限位组件包括多组与所述转轴相对的推板以及伸缩推拉装置,所述推板固定设置于所述伸缩推拉装置的输出端,所述推板通过所述伸缩推拉装置与所述转轴压紧。
通过采用上述技术方案,伸缩推拉装置的运动直线性强,推力大,通过推板能够胶稳定地对转轴的转动进行限制,同时利用推板增加了伸缩推拉装置的输出端与转轴之间的接触范围,从而提高转轴的限位效果。
可选的,所述推板水平方向的截面呈弧形。
通过采用上述技术方案,截面呈弧形的推板在对转轴进行限位的过程中与转轴有更好的贴合性,从而增加了推板与转轴之间的接触面积,增加推板与转轴之间的摩擦力,从而提高转轴限位稳定性。
可选的,所述推板朝向所述转轴的侧壁上固定设置有摩擦垫。
通过采用上述技术方案,通过摩擦垫改变了推板与转轴之间的摩擦系数,从而增加了推板与转轴之间的摩擦力,使得转轴固定过程中更加地稳定,同时摩擦垫的弹性减小了推板与转轴之间接触过程中的冲击,起到良好的缓冲作用,减少了推板和转轴之间的损坏。
可选的,所述主轴箱上设置有控制所述伸缩推拉装置伸长或缩短的控制器。
通过采用上述技术方案,通过安装在主轴箱上的控制器,可以使工作人员在推动主轴箱移动的过程中随时对伸缩推拉装置进行操控,便于工作人员进行操作。
可选的,所述转动座的顶端端面的边缘设置有竖直设置的翻边,所述立柱的底端位于所述翻边内部。
通过采用上述技术方案,通过翻边能够将立柱的底端围在内侧,提高立柱转动过程中的稳定性,同时也减少进入到立柱与转动座之间的异物。
可选的,所述立柱与所述转动座之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案,通过轴承可以减少立柱与转动座之间的转动摩擦,从而减少立柱与转动座之间的磨损,便于对立柱以及摇臂进行转动。
可选的,所述轴承采用推力轴承。
通过采用上述技术方案,使用推力轴承在减少立柱与转动座之间转动阻力的同时,可以提高转动座对立柱的支撑强度,更好的承受立柱对转动座施加的轴向的压力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动座能够使立柱与底座之间转动相连,同时也为立柱提供很好的支撑作用,减少立柱与底座之间的磨损,减少维护费用,同时利用转动的立柱能够带动主轴箱绕立柱进行转动,配合主轴箱与摇臂之间的滑动,可以使主轴箱带动钻头达到工件任意钻孔位置,减少对工件的反复固定和拆卸,减少工件在反复固定过程中的形变,提高加工质量;
2.伸缩推拉装置的运动直线性强,推力大,通过推板能够胶稳定地对转轴的转动进行限制,同时利用推板增加了伸缩推拉装置的输出端与转轴之间的接触范围,从而提高转轴的限位效果;
3.使用推力轴承在减少立柱与转动座之间转动阻力的同时,可以提高转动座对立柱的支撑强度,更好的承受立柱对转动座施加的轴向的压力。
附图说明
图1是本申请一种万向摇臂钻床整体结构示意图。
图2是本申请实施例中转动座与限位件局部剖视图。
附图标记说明:1、底座;2、工作台;3、立柱;31、转轴;4、摇臂;5、主轴箱;51、控制器;6、转动座;61、轴承;62、翻边;7、限位组件;71、推板;72、伸缩推拉装置;73、摩擦垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种万向摇臂钻床。参照图1、图2,万向摇臂4钻床包括底座1,底座1的顶端端面上固定连接有支撑工件的工作台2。工作台2上回转连接有竖直设置的立柱3,立柱3上滑动连接有摇臂4以及安装有钻头的主轴箱5,主轴箱5通过摇臂4靠近或远离立柱3。工作台2上固定连接有转动座6,立柱3的底端端面上同轴固定连接有竖直设置的转轴31,转轴31贯穿转动座6从而使立柱3与转动座6通过转轴31回转相连。转动座6的内部固定安装有限位组件7,转轴31通过限位组件7停止转动,从而对摇臂4的角度位置进行固定。
参照图2,转动座6呈圆台形,转动座6的底端端面与底座1的顶端端面固定连接在一起,立柱3的底端端面与转动座6的顶端端面之间安装有轴承61,轴承61采用推力轴承,从而在对立柱3进行支撑的同时,减少立柱3与转动座6之间转动过程中的阻力。
参照图2,转动座6的顶端端面固定连接有呈管状的翻边62,翻边62沿转动座6的顶端端面的边缘设置。翻边62的内径与立柱3的直径相匹配,立柱3的底端端面能够插入翻边62中,从而与翻边62回转相连。翻边62将立柱3的底端以及轴承61围在内侧,减少立柱3倾斜的同时保护轴承61。
参照图2,限位组件7包括多组竖直设置的推板71以及带动推板71靠近或远离转轴31的伸缩推拉装置72,伸缩推拉装置72采用气缸,伸缩推拉装置72的长度方向沿转轴31的径向设置。伸缩推拉装置72的外壳与转动座6内部的侧壁固定连接在一起,推板71的其中一个板面与伸缩推拉装置72的输出端固定连接在一起,推板71的另一个板面与转轴31相对。当伸缩推拉装置72伸长时,伸缩推拉装置72推动推板71挤压转轴31,从而通过摩擦力限制转轴31继续转动,从而使立柱3以及摇臂4的转动角度固定。
参照图2,推板71的水平截面呈弧形且与转轴31相匹配,推板71凹陷的板面与转轴31相对,从而增加推板71与转轴31之间的接触面积,提高推板71与转轴31之间的摩擦力。推板71的凹陷的板面上固定连接有摩擦垫73,摩擦垫73可采用相交材质。伸缩推拉装置72推动推板71靠近转轴31时,摩擦垫73受压,从而改变推板71与转轴31之间的摩擦系数,增加推板71的限位效果,同时减少推板71与转轴31之间的撞击,从而减少推板71与转轴31受损。
参照图1、图2,主轴箱5上固定安装有用于控制伸缩推拉装置72伸长或缩短的控制器51,从而便于工作人员手动操作转动的过程中控制限位组件7对转轴31限位或释放。
本申请实施例一种万向摇臂钻床的实施原理为:在进行多位置钻孔的过程中,首先将工件固定在工作台2上,然后通过控制器51控制伸缩推拉装置72带动推板71与转轴31之间分离,然后推动主轴箱5对立柱3进行转动,并推动主轴箱5沿摇臂4的长度方向进行移动,直至钻头与钻孔处相对,通过控制器51控制伸缩推拉装置72伸长,通过推板71将转轴31抱紧,从而限制立柱3与摇臂4转动,最后利用钻头对工件进行钻孔,重复上述步骤从而完成对多处加工处进行钻孔。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种万向摇臂钻床,包括底座(1),所述底座(1)上固定设置有工作台(2)以及立柱(3)、滑动设置有摇臂(4)以及安装有钻头的主轴箱(5),其特征在于:所述立柱(3)的底部与底座(1)之间设置有转动座(6),所述立柱(3)的底端固定设置有转轴(31),所述立柱(3)通过转轴(31)与所述转动座(6)转动相连,所述转动座(6)的内部还设置有用于限制所述立柱(3)转动的限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述限位组件(7)包括多组与所述转轴(31)相对的推板(71)以及伸缩推拉装置(72),所述推板(71)固定设置于所述伸缩推拉装置(72)的输出端,所述推板(71)通过所述伸缩推拉装置(72)与所述转轴(31)压紧。
3.根据权利要求2所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述推板(71)水平方向的截面呈弧形。
4.根据权利要求2所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述推板(71)朝向所述转轴(31)的侧壁上固定设置有摩擦垫(73)。
5.根据权利要求2所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述主轴箱(5)上设置有控制所述伸缩推拉装置(72)伸长或缩短的控制器(51)。
6.根据权利要求1所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述转动座(6)的顶端端面的边缘设置有竖直设置的翻边(62),所述立柱(3)的底端位于所述翻边(62)内部。
7.根据权利要求6所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述立柱(3)与所述转动座(6)之间设置有轴承(61)。
8.根据权利要求7所述的一种万向摇臂钻床,其特征在于:所述轴承(61)采用推力轴承。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202320159142.7U Active CN219561464U (zh) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | 一种万向摇臂钻床 |
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2023
- 2023-01-16 CN CN202320159142.7U patent/CN219561464U/zh active Active
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