CN219561401U - 一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 - Google Patents
一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219561401U CN219561401U CN202320408995.XU CN202320408995U CN219561401U CN 219561401 U CN219561401 U CN 219561401U CN 202320408995 U CN202320408995 U CN 202320408995U CN 219561401 U CN219561401 U CN 219561401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative pressure
- tundish
- pressure furnace
- water inlet
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，包括负压炉本体，所述负压炉本体的内部设置有内腔，所述负压炉本体的外壁设置有延伸至负压炉本体内部且与内腔连通的排气管，所述排气管的外壁连通有进气管，将中间包上与中间包上水口连接的半截浸入式水口落入负压炉本体内腔中，使用岩棉进行密封，在中间包烘烤时，打开进气管阀门，压缩空气从进气管进入，从排气管中排出，通过压缩空气流动形成负压效果，带动中间包内加热后的空气通过中间包上水口、水口机构、半截浸入式水口，进入负压炉本体内腔，再通过排气管排出，通过加热后的空气流通，有效提高中间包上水口烘烤效果，提高工作效率，降低热值浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸浇钢技术领域，具体为一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置。
背景技术
在连铸生产作业过程中，中间包投入浇钢使用前，需对中间包上水口等功能性耐材进行烘烤，这道工序是影响连铸开浇成功率和耐材制品使用寿命的重要因素之一，中间包上水口若烘烤不良会造成连铸开浇时水口与塞棒之间结冷钢而影响塞棒的控流效果，使得出苗时间大大减少，增加漏钢机率，中间包上水口烘烤不良在遇到开浇钢水过热度高的情况下还会因为热应力大而出现裂纹，从而影响中间包的使用寿命和连铸作业率的提高，最终会增加到吨钢成本；
现有技术中使用中间包上水口烘烤不良的中间包进行开浇，会造成连铸机絮流等生产问题，严重的会造成连铸机非计划停机。因中间包上水口烘烤效果差，效率低，如等待中间包上水口烘烤好后连铸机在进行开浇，会造成大量的热值浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，具有有效提高中间包上水口烘烤效果，提高工作效率，降低热值浪费的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，包括负压炉本体，所述负压炉本体的内部设置有内腔，所述负压炉本体的外壁设置有延伸至负压炉本体内部且与内腔连通的排气管，所述排气管的外壁连通有进气管。
为了预留浸入式水口，作为本实用新型的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置优选的，所述内腔是由耐火砖砌筑而成，所述内腔与负压炉本体内壁间距大于50mm。
为了便于排气，作为本实用新型的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置优选的，所述排气管向下倾斜30度。
为了压缩空气进入，作为本实用新型的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置优选的，所述进气管和排气管之间夹角为45度。
为了便于进气和排气，作为本实用新型的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置优选的，所述排气管和进气管的直径分别为90mm和30mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
将中间包上与中间包上水口连接的半截浸入式水口落入负压炉本体内腔中，使用岩棉进行密封，在中间包烘烤时，打开进气管阀门，压缩空气从进气管进入，从排气管中排出，通过压缩空气流动形成负压效果，带动中间包内加热后的空气通过中间包上水口、水口机构、半截浸入式水口，进入负压炉本体内腔，再通过排气管排出，通过加热后的空气流通，有效提高中间包上水口烘烤效果，提高工作效率，降低热值浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构图；
图2为本实用新型整体外部结构图；
图3为本实用新型整体主视结构图；
图中：1、负压炉本体；2、内腔；3、排气管；4、进气管。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，包括负压炉本体1，负压炉本体1的内部设置有内腔2，负压炉本体1的外壁设置有延伸至负压炉本体1内部且与内腔2连通的排气管3，排气管3的外壁连通有进气管4。
本实施例中：在使用时，首先将中间包上与中间包上水口连接的半截浸入式水口落入负压炉本体1内腔中，使用岩棉进行密封，在中间包烘烤时，打开进气管阀门，压缩空气从进气管4进入，从排气管3中排出，通过压缩空气流动形成负压效果，带动中间包内加热后的空气通过中间包上水口、水口机构、半截浸入式水口，进入负压炉本体内腔，再通过排气管排出，通过加热后的空气流通，有效提高中间包上水口烘烤效果，提高工作效率，降低热值浪费。
作为本实用新型的一种技术优化方案，内腔2是由耐火砖砌筑而成，内腔2与负压炉本体1内壁间距大于50mm。
本实施例中：内腔2是由耐火砖砌筑而成，内腔2与负压炉本体1内壁间距大于50mm，内腔2和负压炉本体1内壁之间的环形腔即预留的浸入式水口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排气管3向下倾斜30度。
本实施例中：排气管3向下倾斜30度，从而便于将压缩空气排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管4和排气管3之间夹角为45度。
本实施例中：进气管4和排气管3之间夹角为45度，压缩空气从进气管4进入，从排气管3中排出，通过压缩空气流动形成负压效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排气管3和进气管4的直径分别为90mm和30mm。
本实施例中：排气管3和进气管4的直径分别为90mm和30mm，便于排气和进气。
工作原理：在使用时，首先将中间包上与中间包上水口连接的半截浸入式水口落入负压炉本体1内腔中，使用岩棉进行密封，在中间包烘烤时，打开进气管阀门，压缩空气从进气管4进入，从排气管3中排出，通过压缩空气流动形成负压效果，带动中间包内加热后的空气通过中间包上水口、水口机构、半截浸入式水口，进入负压炉本体内腔，再通过排气管排出，通过加热后的空气流通，有效提高中间包上水口烘烤效果，提高工作效率，降低热值浪费。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，包括负压炉本体(1)，其特征在于：所述负压炉本体(1)的内部设置有内腔(2)，所述负压炉本体(1)的外壁设置有延伸至负压炉本体(1)内部且与内腔(2)连通的排气管(3)，所述排气管(3)的外壁连通有进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，其特征在于：所述内腔(2)是由耐火砖砌筑而成，所述内腔(2)与负压炉本体(1)内壁间距大于50mm。
3.根据权利要求2所述的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，其特征在于：所述排气管(3)向下倾斜30度。
4.根据权利要求3所述的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，其特征在于：所述进气管(4)和排气管(3)之间夹角为45度。
5.根据权利要求1所述的一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置，其特征在于：所述排气管(3)和进气管(4)的直径分别为90mm和30mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320408995.XU CN219561401U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320408995.XU CN219561401U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219561401U true CN219561401U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87655262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320408995.XU Active CN219561401U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219561401U (zh) |
-
2023
- 2023-03-06 CN CN202320408995.XU patent/CN219561401U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201168776Y (zh) | 连铸中间包水口在线烘烤装置 | |
| CN109210936B (zh) | 一种熔炼炉用的侧吹喷枪及使用方法 | |
| CN206392834U (zh) | 一种新型低压铸造用三室保温炉 | |
| CN100425713C (zh) | 一种辐射管内热式金属镁还原炉 | |
| CN219561401U (zh) | 一种提高中间包上水口烘烤效果的负压炉装置 | |
| WO2023241241A1 (zh) | 一种转炉滑动出钢口及全程出钢挡渣方法 | |
| CN201495245U (zh) | 导流式高炉风口小套 | |
| CN204125482U (zh) | 真空脱气精炼炉的干式真空泵组装置 | |
| CN214502119U (zh) | 冷却式直排烟道 | |
| CN102242233B (zh) | 熔融还原炼铁炉的吹氧风口 | |
| CN201530834U (zh) | 高炉破损冷却壁孔道冷却装置 | |
| CN205746773U (zh) | 真空锅炉蒸汽纯度自动控制装置 | |
| CN109824282B (zh) | 一种高纯镁砂煅烧用高温竖窑节能环保高效运行的方法 | |
| CN207325909U (zh) | 打结炉式加压凝固铝合金大件成型机 | |
| CN206739336U (zh) | 一种转炉除尘系统烟道自动清灰装置 | |
| CN217465351U (zh) | 一种气氛炉排气控制结构 | |
| CN110184402A (zh) | 一种在线快速确定高炉冷却壁具体漏点的方法 | |
| CN205367742U (zh) | 一种二硫化碳生产线 | |
| CN220311756U (zh) | 一种双喇叭口的浸入式水口烘烤装置 | |
| CN105841131A (zh) | 真空锅炉蒸汽纯度自动控制装置及控制方法 | |
| CN212409372U (zh) | 钛渣电炉出铁通道装置 | |
| CN218873644U (zh) | 一种可冷却的发电汽轮机高中压内缸喷嘴室砂芯结构 | |
| CN113817926B (zh) | 一种高效节能底出镁冶炼装置 | |
| CN215050468U (zh) | 一种偏心电炉用出钢口首砖 | |
| CN213932021U (zh) | 发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的自循环冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |