CN219560911U - 一种新型双芯棒顶杆机构 - Google Patents

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陆庆丰
田栋
李健
丁长军
钱彭棚
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Jiangsu Shagang Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Zhangjiagang Rongsheng Special Steel Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Jiangsu Shagang Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Zhangjiagang Rongsheng Special Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型双芯棒顶杆机构,包括机构本体、顶杆装置、顶杆和液压缸,所述顶杆装置为两半式,两个二分之一顶杆装置轴向对称设置,且中部形成通孔,二分之一顶杆装置设置在机构本体上,所述顶杆设置在顶杆装置的通孔内,所述液压缸设置在顶杆装置的侧壁上。本实用新型将现有全封闭一体式结构改进为两半式结构,便于拆卸与安装,可实现快速完成铜套的更换,大大缩短了维修时间。

Description

一种新型双芯棒顶杆机构
技术领域
本实用新型属于金属轧制技术领域,具体涉及一种新型双芯棒顶杆机构。
背景技术
在金属管材减壁变形加工的成型生产过程中,芯棒是作为内变形工具与外变形工具,即轧辊或模具一起,使金属管材壁厚减薄,长度延伸。集卷双芯棒顶杆机构位于双芯棒旋转齿轮轴承下方,机构固定在双芯棒底座上,目前双芯棒顶杆机构为全封闭结构,顶杆易变形,进一步导致铜套异常磨损,更换十分困难,处理时间长达8小时。
实用新型内容
解决的技术问题:针对上述技术问题,本实用新型提供一种新型双芯棒顶杆机构,便于拆卸与安装,快速完成铜套的更换,大大缩短了维修时间。
技术方案:一种新型双芯棒顶杆机构,包括机构本体、顶杆装置、顶杆和液压缸,所述顶杆装置为两半式,两个二分之一顶杆装置轴向对称设置,且中部形成通孔,二分之一顶杆装置设置在机构本体上,所述顶杆设置在顶杆装置的通孔内,所述液压缸设置在顶杆装置的侧壁上。
优选的,所述顶杆装置端部的内侧壁与顶杆之间设有铜套。
进一步的,所述铜套为两半式,每个二分之一顶杆装置的内侧壁设有二分之一铜套。
进一步的,所述铜套的挡圈与顶杆装置通过限位块连接。
优选的,所述液压缸通过导向座与顶杆装置连接。
有益效果:本实行新型一种新型双芯棒顶杆机构,将现有全封闭一体式结构改进为两半式结构,便于拆卸与安装,可实现快速完成铜套的更换,大大缩短了维修时间。
附图说明
图1是本实用新型一种新型双芯棒顶杆机构的结构示意图;
图2是本实用新型顶杆装置的整体结构示意图;
图3是图2沿A-A方向的截面图;
图中序号:1、铜套,2、顶杆装置,3、机构本体,4、顶杆,5、液压缸,6、限位块,7、导向座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1
参照图1-图3,一种新型双芯棒顶杆机构,包括机构本体3、顶杆装置2、顶杆4和液压缸5,所述顶杆装置2为两半式,两个二分之一顶杆装置轴向对称设置,且中部形成通孔,二分之一顶杆装置设置在机构本体3上,所述顶杆4设置在顶杆装置2的通孔内,所述顶杆装置2端部的内侧壁与顶杆4之间设有铜套1,所述铜套1为两半式,每个二分之一顶杆装置的内侧壁设有二分之一铜套,所述铜套1的挡圈与顶杆装置2通过限位块6连接,所述液压缸5通过两个导向座7设置在顶杆装置2的侧壁上。
液压缸5上升,顶杆4跟随上升,使集卷内芯棒上升到位;液压缸5下降,顶杆4跟随下降,使集卷内芯棒下降到位。将顶杆装置2剖分成两半,用螺栓固定连接,铜套1两端加工好的挡圈也剖分成两半固定在顶杆装置2上,处理故障时不需要整体下线,只需拆除上半部分,更换铜套1只需4小时就可以完成。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双芯棒顶杆机构,其特征在于:包括机构本体、顶杆装置、顶杆和液压缸,所述顶杆装置为两半式,两个二分之一顶杆装置轴向对称设置,且中部形成通孔,二分之一顶杆装置设置在机构本体上,所述顶杆设置在顶杆装置的通孔内,所述液压缸设置在顶杆装置的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型双芯棒顶杆机构,其特征在于:所述顶杆装置端部的内侧壁与顶杆之间设有铜套。
3.根据权利要求2所述的一种新型双芯棒顶杆机构,其特征在于:所述铜套为两半式,每个二分之一顶杆装置的内侧壁设有二分之一铜套。
4.根据权利要求2所述的一种新型双芯棒顶杆机构,其特征在于:所述铜套的挡圈与顶杆装置通过限位块连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双芯棒顶杆机构,其特征在于:所述液压缸通过导向座与顶杆装置连接。
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