CN219560357U - 一种用于分选设备的分选转盘 - Google Patents
一种用于分选设备的分选转盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219560357U CN219560357U CN202320979683.4U CN202320979683U CN219560357U CN 219560357 U CN219560357 U CN 219560357U CN 202320979683 U CN202320979683 U CN 202320979683U CN 219560357 U CN219560357 U CN 219560357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- turntable
- cone
- drum
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于分选设备的分选转盘,分选设备为立式分选设备,分选设备包括竖直布置的分选筒,分选筒的下部为逐渐向下收缩的锥筒和位于上部的进料箱,锥筒具有位于底端的中心第一出料口和位于侧面的第二出料口,分选转盘布置在分选筒内并且具有自中心向外向下展开的锥形分选锥面,以用于承接自进料箱落下的待分选物料,分选锥面被布置成在分选筒内围绕竖直布置的转轴转动,分选转盘在分选锥面的下方布置有磁力发生器;分选转盘还包括布置在分选锥面上方的下料器,下料器设置有与分选锥面在径向相贴合的汇集部件,汇集部件被布置成自分选转盘的中心朝向分选锥面的外沿延伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选设备领域,更具体地涉及一种用于分选设备的分选转盘。
背景技术
在矿物、贵重金属或特殊建材的筛选领域中,往往需要将选定物料从原始物料中筛选出来,将选择出的物料进行一步加工和处理。特别是对于矿产领域而言,将特定材料的矿产资源高效率和低成本地筛选出来显得尤为重要。矿产资源中多数矿石的有用组分含量低、矿物组成复杂,必须经过选矿处理才能将其分离,提高有用矿物成分含量,以到达下一步冶炼和加工。现有的选矿技术和手段存在加工成本高、设备结构复杂、并且分选效率不高等各种问题。目前的选矿仍然会产生较多的废料和尾矿,也会造成大量有价金属与非金属资源流失,造成了资源浪费。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,申请人突出了一种结构紧凑并且筛选成本低的立式分选设备。在该筛选设备中,分选转盘是关键的部件之一。
根据本申请的一个方面,提出了一种于分选设备的分选转盘,分选设备为立式分选设备,分选设备包括竖直布置的分选筒,分选筒的下部为逐渐向下收缩的锥筒和位于上部的进料箱,锥筒具有位于底端的中心第一出料口和位于侧面的第二出料口,其中,分选转盘布置在分选筒内并且具有自中心向外向下展开的锥形分选锥面,以用于承接自进料箱落下的待分选物料,分选锥面被布置成在分选筒内围绕竖直布置的转轴转动,分选转盘在分选锥面的下方布置有磁力发生器;分选转盘还包括布置在分选锥面上方的下料器,下料器设置有与分选锥面在径向相贴合的汇集部件,汇集部件被布置成自分选转盘的中心朝向分选锥面的外沿延伸。
优选地,在根据本公开内容的分选转盘中,下料器的汇集部件被布置成自分选转盘的中心至分选锥面的外沿。
在根据本公开内容的分选转盘的一个优选实施方式中,分选转盘在水平面竖直投影的直径可以在0.8至2米的范围内。进一步优选地,分选转盘的分选锥面相对于分选转盘的底面的夹角可以在15至35度的范围内。
分选转盘通过中心转轴与分选筒上方的马达驱动。分选转盘可以由不锈钢制成。
通过利用根据本公开内容的分选转盘,能够将物料垂直进行分选,能够与其他部件共同组成一个高效率的分选设备。
本实用新型的附加优点、目的,以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述,且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显,或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在说明书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
本领域技术人员将会理解的是,能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述,并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本公开内容的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本申请的限定。附图中单元和设施仅仅是示意性的,也不是成比例绘制的,而只是为了示出本申请的原理。在附图中:
图1为装备有根据本公开内容的分选转盘的一个实施方式的立式分选设备的侧面示意图;
图2为根据本公开内容的分选转盘的侧面示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例,本公开内容的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本公开内容并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本公开内容的具体细节。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开内容的示例性实施方式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
参见图1所示的分选设备示意图,分选设备包括:
竖直布置的分选筒100,分选筒的下部为逐渐向下收缩的锥筒120,锥筒具有位于底端的中心的用于搜集第一物料的第一出料口121和用于搜集第二物料的位于侧面的第二出料口122;布置分选筒上部的进料箱200。分选筒可以通过支架130被支撑在地面上。在图中所示的实例中,分选筒的上部为顶端开口的圆柱体110。
根据本实用新型的一个方面,参见图2,提出了一种用于分选设备的分选转盘300,分选转盘布置在分选筒100内并且具有自中心向外向下展开的锥形分选锥面310,以用于承接自进料箱200落下的待分选物料,分选锥面310被布置成在分选筒内围绕竖直布置的转轴330转动,分选转盘在分选锥面的下方布置有磁力发生器340;分选转盘还包括布置在分选锥面上方的下料器400,下料器400设置有与分选锥面在径向相贴合的汇集部件410,汇集部件410被布置成自分选转盘的中心朝向分选锥面310的外沿延伸。
优选地,所述汇集部件410可以是能够贴合分选锥面布置的长刷子或柔性材料制成的刮刀;也可以是与分选锥面相贴合的刮片。或者汇集部件可以是其他适宜的能够搜集被吸附到分选锥面上的第二物料的刮片或刮刀或者其他能够对分选锥面进行清扫的装置。
优选地,在根据本公开内容的分选设备中,分选转盘300在水平面竖直投影的直径可以在0.8至2米的范围内。分选转盘的分选锥面相对于分选转盘的底面的夹角A在15至35度的范围内。用于驱动分选锥面的马达转速可以被设定为每分钟15至30转,通过减速机,驱动分选转盘转动。分选转盘可以由位于分选筒上方的马达驱动。或者用布置在分选锥面外延的其他驱动装置驱动。
在分选锥面的下方布置的磁力发生器340,所述磁力发生器优选地可以是永磁体或者电磁体。在根据本公开内容的分选设备的一个优选实施方式中,分选转盘可以由不锈钢制成。
优选地,在分选锥盘的上方布置喷水管来进行冲洗;将进料箱200的出料口与下料器400相邻布置,并且分选转盘被设置为使得待分选物料自出料口落下时远离相邻的下料器内进行旋转,旋转近似一周后再回转到下料器,以使得第一物料在分选锥面的转动过程中逐渐滑落,最后进入第一出料口;被磁力发生器340产生的磁力吸附到分选锥面的第二物料随着分选转盘的转动,与下料器中的汇集部件410接触被汇集,随后在汇集部件处向下滑落,离开分选锥面,从而最终的进入第二出料口122。由于分选锥面具有一定的坡度,第二物料在汇集部件410处随着越来越多的物料汇聚,不断聚集的第二物料的自身重量逐渐增大,逐渐脱离磁力的束缚,自分选锥面向下滑落离开分选转盘,进入第二出料口。
优选地,所述汇集部件处可以设置消磁器,所述消磁器产生的磁场与所述磁力发生器340的磁场相逆,从而使得汇集部件处的第二物料离开分选锥面。
在一个具体方式的应用实例中,待分选物料可以是经过研磨的具有预定细度的矿浆或矿粉。第二物料可以是磁性矿物原料,第一物料为非磁性物质。本公开内容的方法也可以用于其他需要分选带有磁性物质的环境中。
例如,对于磁铁矿来说,初选的粒度可以在60-120目。随着矿粉或矿浆被持续供入分选设备,磁性矿物受到磁场的作用,被吸附到旋转中的分选锥面,多个磁性矿物颗粒可以形成磁团和/或磁链,在汇集成足够大的磁团和/或磁链之后,贴附在分选锥面上并且随着分选转盘的的转动到达下料器。矿浆或矿粉中的除了被选矿物(第二物料)之外的其它物质在分选锥面上由于重力和离心力的作用进入分选筒的锥筒内,最后经由第一出料口离开分选设备。
优选地,在进行分选之前,对被选矿物的矿浆或矿粉进行研磨,优选地,经过磨料之后的矿料的粒度可以在80至150目的范围内。
优选地,所述方法还包括在对被选矿物进行研磨之后,在分选过程中,将水供入分选设备中,矿料与水混合形成的矿浆在分选设备的分选筒的内部自进料箱的出口子自上而下朝向第一出料口或第二出料口运动。分选筒为竖直布置;在所述矿浆或矿粉被分布至分选锥面的同时,分选转盘围绕自身中心轴线旋转;通过分选转盘下底面设置的磁力发生器对矿浆或矿粉施加磁场,使得其中的被选矿物颗粒贴附到分选锥面上,通过施加磁场;通过靠近分选锥面预定距离处的细长的下料器对矿料进行汇集,在第二出料口的上方形成落料,经由第二出料口分选设备;矿料中的除了被选矿物之外的其它物质在到达下料器之前进入分选设备的锥筒内,进入第一出料口。
在上述分选过程中,可选地,对于精选的作业要求,分选筒中所应用的磁场强度可以在大约3000Gs至6000Gs之间。对于粗选的作业要求,分选设备中的磁场强度可以在0至2000Gs之间。优选地,在分选设备中矿浆浓度在30%至40%的范围内,进入尾料槽的矿浆浓度在10%至60%的范围内。
在本公开内容中所使用的分选转盘的尺寸和形状需要特别设计,既要确保第二物料能在重力和离心力的作用下滑落,也能够确保具有磁性的矿料或者能够被磁化的矿料留在分选锥面上。优选地,分选转盘由导磁材料制成,或者也可以由其他事宜的不阻挡磁力的材料制成。通过利用根据本公开内容的立式分选设备,能够快速高效且节能地实现物料的筛选。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践,本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的,本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种用于分选设备的分选转盘,所述分选设备为立式分选设备,所述分选设备包括竖直布置的分选筒,所述分选筒的下部为逐渐向下收缩的锥筒和位于上部的进料箱,所述锥筒具有位于底端的中心第一出料口和位于侧面的第二出料口,其特征在于,所述分选转盘布置在所述分选筒内并且具有自中心向外向下展开的锥形分选锥面,以用于承接自进料箱落下的待分选物料,所述分选锥面被布置成在所述分选筒内围绕竖直布置的转轴转动,所述分选转盘在所述分选锥面的下方布置有磁力发生器;
所述分选转盘还包括布置在分选锥面上方的下料器,所述下料器设置有与所述分选锥面在径向相贴合的汇集部件,所述汇集部件被布置成自所述分选转盘的中心朝向所述分选锥面的外沿延伸。
2.根据权利要求1所述的分选转盘,其特征在于,所述下料器的汇集部件被布置成自所述分选转盘的中心至所述分选锥面的外沿。
3.根据权利要求1所述的分选转盘,其特征在于,所述分选转盘在水平面竖直投影的直径在0.8至2米的范围内。
4.根据权利要求1所述的分选转盘,其特征在于,所述分选转盘的分选锥面相对于所述分选转盘的底面的夹角在15至35度的范围内。
5.根据权利要求1所述的分选转盘,其特征在于,所述分选转盘通过中心转轴与分选筒上方的马达驱动。
6.根据权利要求1所述的分选转盘,其特征在于,所述分选转盘由不锈钢制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320979683.4U CN219560357U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种用于分选设备的分选转盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320979683.4U CN219560357U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种用于分选设备的分选转盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219560357U true CN219560357U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87671762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320979683.4U Active CN219560357U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种用于分选设备的分选转盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219560357U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320979683.4U patent/CN219560357U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3086718A (en) | Method and apparatus for separating metallic particles | |
CN101402064B (zh) | 微细粒磁性矿物的选矿方法及选矿装置 | |
WO2016187862A1 (zh) | 一种尾矿资源回收工艺 | |
CN109513521B (zh) | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 | |
CN112936116B (zh) | 一种应用于抛丸机上的抛丸用回收处理装置 | |
CN103331206A (zh) | 一种提高钨细泥中钨回收率的选矿方法与系统 | |
JP2018122218A (ja) | 磁力選別方法及び装置 | |
CN201308859Y (zh) | 一种永磁离心磁选机 | |
CN210815689U (zh) | 一种旋转螺旋磁场磁选机 | |
CN109772576B (zh) | 一种充分利用黄金尾矿的方法 | |
CN219560357U (zh) | 一种用于分选设备的分选转盘 | |
CN203635320U (zh) | 一种磁力分级预选机 | |
CN107744879A (zh) | 一种磁选机 | |
CN107029895A (zh) | 颗粒煤分级浮选机 | |
JPH11117030A (ja) | ニッケル含有酸化物鉱石の富化方法 | |
CN117000428A (zh) | 一种采矿区用铁矿石分选加工设备 | |
AU2020242352A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
CN110935553A (zh) | 一种圆环形盘式选矿机及选矿方法 | |
CN102626671A (zh) | 磁场选矿设备及其使用方法 | |
CN110773315B (zh) | 一种磁铁矿全粒级预选抛废方法 | |
US3653505A (en) | Portable ore classifiers and conditioners | |
CN104815763B (zh) | 一种基于离心力场强化的粗煤泥分选设备 | |
CN220531874U (zh) | 铁矿石的选矿系统 | |
CN203862384U (zh) | 一种流态化磁团聚重选设备 | |
CN110090795A (zh) | 一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |