CN219559893U - 一种交错型刀辊结构及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交错型刀辊结构及破碎机，包括主轴及设置于主轴上的至少两个刀体组；刀体组包括刀体座和刀体，刀体座固定套设于主轴上，刀体设置于刀体座上，相邻刀体座上的刀体之间呈阶梯交错布置。本刀辊结构的相邻刀体座上的刀体之间呈阶梯交错布置，这样可以一段一段的切削，不仅能够减小瞬间负载，使得剪切的频率增加，剪切力也减小了，因此电流波动减小，实现电流稳定的目的，提高了电机的利用率。

Description

一种交错型刀辊结构及破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，尤其涉及一种交错型刀辊结构及破碎机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对环保的要求越来越高。生活中产生的废弃物一般经过破碎机破碎后再进行后续处理，以便于回收利用。主要包括物料腔、转动的刀辊以及固定在物料腔内的定刀，通过刀辊上的动刀转动与定刀之间的剪切作用对物料进行切割，达到破碎的目的。

而现有的刀辊结构的相邻刀体座上的动刀之间相互平行且沿着相邻动刀之间的中心线镜像对称。采用以上直线方式安装的刀辊，在运作时瞬间负载大，电流波动大，电流不稳定，对电机的利用率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种交错型刀辊结构及破碎机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种交错型刀辊结构，包括主轴及设置于所述主轴上的至少两个刀体组；

所述刀体组包括刀体座和刀体，所述刀体座固定套设于所述主轴上，所述刀体设置于所述刀体座上，相邻所述刀体座上的刀体之间呈阶梯交错布置。

进一步地，所述刀体设置为若干个，且若干个刀体之间旋转交错布置于所述刀体座上。

进一步地，所述刀体包括动刀座、动刀和压板组件；

所述动刀座固定设置于所述刀体座上，所述压板组件将所述动刀压紧固定在所述动刀座上。

进一步地，相邻所述动刀的夹角为(360/n)°，其中n为动刀的数量。

进一步地，所述压板组件包括压板和螺丝；

所述压板贴合所述动刀背离所述动刀座的一侧；

所述螺丝依次贯穿所述压板和所述动刀并螺纹连接在所述动刀座上。

进一步地，所述压板组件还包括顶刀块和顶刀螺栓；

所述顶刀块固定设置于所述刀体座上；

所述顶刀螺栓的头部抵接在所述顶刀块上，所述顶刀螺栓的螺杆部螺纹连接在所述动刀的刀背上，且所述顶刀螺栓的螺杆部裸露在外的部分螺纹连接有一锁紧螺母。

进一步地，所述刀体座采用热装过渡配合的方式固定设置于所述主轴上。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种破碎机，包括如上述的交错型刀辊结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本刀辊结构的相邻刀体座上的刀体之间呈阶梯交错布置，这样可以一段一段的切削，不仅能够减小瞬间负载，使得剪切的频率增加，剪切力也减小了，因此电流波动减小，实现电流稳定的目的，提高了电机的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的交错型刀辊结构的结构示意图；

图2为图1从另一角度观察的结构示意图；

图3为本实用新型的交错型刀辊结构的局部分解示意图。

图中：

10、主轴；21、刀体座；22、刀体；221、动刀座；222、动刀；223、压板；224、螺丝；225、顶刀块；226、顶刀螺栓；227、锁紧螺母。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图3所示的一种交错型刀辊结构，包括主轴10及设置于主轴10上的至少两个刀体组；刀体组包括刀体座21和刀体22，刀体座21固定套设于主轴10上，刀体22设置于刀体座21上，相邻刀体座21上的刀体22之间呈阶梯交错布置。

作为优选的实施方式，刀体22设置为若干个，且若干个刀体之间旋转交错布置于刀体座21上。如此在主轴10转动时会形成多个在主轴10转动方向的切割点。

在上述结构基础上，刀体22包括动刀座221、动刀222和压板组件；动刀座221焊接固定在刀体座21上，压板组件将动刀222压紧固定在动刀座221上；具体而言，在刀体座21上有一个用于放置动刀座221的台阶状安装位，动刀座221焊接固定在台阶状安装位上，此刀体22安装设计结构为后置型，切削角度较大为31度，切削效果好，目前刀体22安装设计结构多数为前置型，切削角度较小约24度左右。

在上述结构基础上，相邻动刀222的夹角为(360/n)°，其中n为动刀222的数量，优选为3个，在这里并不限制动刀222的数量，可根据实际需要进行选择。上述结构能保证主轴10旋转到每一个角度都有动刀222能对物料破碎。由于部分物料体积较大，如果把动刀222间的夹角设置为0°或者夹角较小的话，多个动刀222会同时接触到物料，这样物料的受力面积大，物料比较难破碎，而本实施例的相邻动刀222的夹角为(360/n)°，动刀222均匀分布在不同角度，这样大部分情况下都是单个动刀222对物料进行破碎，这样物料的受力面积小，破碎会更加容易，上述结构提高了物料破碎的效率。

在上述结构基础上，压板组件包括压板223、螺丝224、顶刀块225和顶刀螺栓226；压板223贴合动刀222背离动刀座221的一侧；螺丝224依次贯穿压板223和动刀222并螺纹连接在动刀座221上；顶刀块225焊接固定在刀体座21上；顶刀螺栓226的头部抵接在顶刀块225上，顶刀螺栓226的螺杆部螺纹连接在动刀222的刀背上，且动刀222的螺杆部裸露在外的部分螺纹连接有一锁紧螺母227，通过螺丝224配合压板223以将动刀222压紧固定在动刀座221上，拆装方便，同时锁紧螺母227配合顶刀螺栓226用于顶住动刀222，避免动刀222在切削过程中产生切削方向的位移。

作为优选的实施方式，刀体座21采用热装过渡配合的方式固定设置于主轴10上，不仅使得主轴10与刀体座21的联接具有足够的强度，而且简便实用。

一种破碎机，包括破碎室及上述的交错型刀辊结构，交错型刀辊结构安装在破碎室后，动刀222位于破碎室内部，破碎室内部设置有定刀，物料进入破碎室后，在动刀222和定刀的共同作用下起到了破碎物料的效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种交错型刀辊结构，其特征在于：包括主轴及设置于所述主轴上的至少两个刀体组；所述刀体组包括刀体座和刀体，所述刀体座固定套设于所述主轴上，所述刀体设置于所述刀体座上，相邻所述刀体座上的刀体之间呈阶梯交错布置，所述刀体包括动刀座、动刀和压板组件；所述动刀座固定设置于所述刀体座上，所述压板组件将所述动刀压紧固定在所述动刀座上，所述压板组件包括压板和螺丝；所述压板贴合所述动刀背离所述动刀座的一侧；所述螺丝依次贯穿所述压板和所述动刀并螺纹连接在所述动刀座上，所述压板组件还包括顶刀块和顶刀螺栓；所述顶刀块固定设置于所述刀体座上；所述顶刀螺栓的头部抵接在所述顶刀块上，所述顶刀螺栓的螺杆部螺纹连接在所述动刀的刀背上，且所述顶刀螺栓的螺杆部裸露在外的部分螺纹连接有一锁紧螺母。

2.如权利要求1所述的交错型刀辊结构，其特征在于：所述刀体设置为若干个，且若干个刀体之间旋转交错布置于所述刀体座上。

3.如权利要求1所述的交错型刀辊结构，其特征在于：相邻所述动刀的夹角为(360/n)°，其中n为动刀的数量。

4.如权利要求1所述的交错型刀辊结构，其特征在于：所述刀体座采用热装过渡配合的方式固定设置于所述主轴上。

5.一种破碎机，其特征在于：包括如权利要求1-4任一项所述的交错型刀辊结构。