CN109127032B - 一种碎纸机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碎纸机及其使用方法，涉及碎纸机设备技术领域。本发明包括壳体，壳体上设有进料斗，进料斗的下方设有相互配合的第一碎纸辊刀，第一碎纸辊刀的下方设有多个第二碎纸辊刀，第二碎纸辊刀的下方设有集纸斗，集纸斗内设有压缩板，壳体的底部设有闸阀，壳体下方设有接料箱，接料箱内设有转盘，转盘上设有多个垃圾箱。本发明通过设置第一碎纸辊刀、第二碎纸辊刀、挤压板和转盘，实现对废纸进行分级粉碎，将粉碎后的纸屑进行挤压节约空间且可以在工作的同时进行废纸清理，提高了粉碎质量，解决了现有的粉碎机需要停机对蓬松的纸屑进行清理，耗时耗力，工作效率低的问题。

Description

一种碎纸机及其使用方法

技术领域

本发明属于碎纸机设备技术领域，特别是涉及一种碎纸机及其使用方法。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

普通印刷品一般不需要进行销毁就可以进行回收利用，而涉及票据、票证、试卷类等有价或保密印刷品则必须先破碎后再回收。

现在的碎纸机，使用起来不是很方便，比如在印刷厂时，当产生不合格的印刷品，需要批量粉碎处理，现有的粉碎机大都容量小，且由于粉碎后的纸屑比较蓬松，很容易堆积在一起，因此需要及时的停机将设备内部的纸屑清理掉，再开机进行粉碎工作，耗时耗力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碎纸机及其使用方法，通过设置第一碎纸辊刀、第二碎纸辊刀、挤压板和转盘，实现对废纸进行分级粉碎，将粉碎后的纸屑进行挤压节约空间且可以在工作的同时进行废纸清理，提高了粉碎质量，解决了现有的粉碎机需要停机对蓬松的纸屑进行清理，耗时耗力，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种碎纸机，包括壳体，壳体上设有进料斗，所述进料斗的下方设有相互配合的第一碎纸辊刀，第一碎纸辊刀的一端转动连接在壳体的内壁上，另一端穿过壳体的壁连接有第一马达；

所述第一碎纸辊刀的下方设有多个第二碎纸辊刀，第二碎纸辊刀的一端转动连接在壳体的内壁上，另一端穿过壳体的壁连接有第二马达；

所述第二碎纸辊刀的下方设有集纸斗，集纸斗的外壁上固定安装有第一转动电机；

所述第一转动电机上设有第一转轴，第一转轴的一端连接第一转动电机的输出端，另一端贯穿集纸斗的壁处于集纸斗内部，第一转轴的端头处设有安装块，安装块远离第一转轴的一端设有第二转轴，第二转轴的一端固定连接安装块，另一端转动连接在集纸斗的内壁上，安装块的下端固定安装有伸缩气缸；

所述伸缩气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接伸缩气缸的输出端，另一端固定连接有挤压板，挤压版通过伸缩气缸活动连接在集纸斗内，且挤压版通过第一转动电机转动连接在集纸斗内；

所述壳体的底部设有闸阀，且位于集纸斗的下方；

所述壳体下方设有接料箱，所述壳体固定安装在接料箱上，接料箱上设有接料口，接料口位于闸阀的正下方，且接料口完全覆盖闸阀，接料箱的底部设有第二转动电机，第二转动电机的输出端固定安装有第三转轴，第三转轴的端头处固定安装有转盘，转盘上设有多个垃圾箱；

所述接料箱上设有控制柜，第一马达、第二马达、第一转动电机、伸缩气缸、闸阀和第二转动电机均电性连接控制柜。

进一步地，所述第一转轴的中轴线与第二转轴的中轴线重合。

进一步地，所述挤压板的板面与集纸斗的横截面形状相同，大小相等。

进一步地，所述闸阀的阀口面积与集纸斗的横截面大小相等，形状相同。

进一步地，所述转盘上设有至少两个垃圾箱。

进一步地，所述壳体上设有多个透气通孔。

进一步地，所述壳体和接料箱内设有蜂窝状活性炭板。

进一步地，所述壳体、接料箱和控制柜的外壁上均设有隔音层。

所述塑胶机的废气处理装置的使用方法按照下述步骤进行：

步骤一、将废纸由进料斗投入，通过控制柜打开第一碎纸辊刀和第二碎纸辊刀，对废纸进行分级粉碎，将纸张切割成较小的碎片；

步骤二、通过控制柜控制伸缩气缸工作将伸缩杆回缩，再控制第一转动电机转动至挤压版的板面呈竖直状，使废纸碎片能够在集纸斗内下落；

步骤三、通过控制柜控制第一转动电机转动至挤压版的板面呈水平状，再控制伸缩气缸工作使伸缩杆带动挤压版对废纸进行压缩；

步骤四、通过控制柜控制闸阀打开，将压缩好的废纸通过接料口下落到垃圾箱内；

步骤五、通过控制柜控制第二转动电机工作，将盛满的垃圾箱转运到另一侧，将空的垃圾箱转运到接料口下方，继续承接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置第一碎纸辊刀和第二碎纸辊刀，实现对废纸进行分级粉碎，使废纸粉碎地更加细小，提高了粉碎质量。

2、本发明通过设置第一转动电机、伸缩气缸和挤压板，使挤压板可以转动连接在集纸斗内，通过控制第一转动电机转动使挤压板呈竖直状，让废纸通过，再控制第一转动电机转动使挤压板呈水平状，控制伸缩气缸工作使挤压板对废纸进行挤压，节省了废纸占用的空间。

3、本发明通过在壳体上设置多个透气通孔，用于散热，维持设备的稳定。

4、本发明通过在壳体和接料箱内设置蜂窝状活性炭板，用于吸附粉碎时产生的废气以及降低粉碎机的噪音。

5、本发明通过在壳体、接料箱和控制柜的外壁上均设置隔音层，用于降低粉碎机在运行时产生的噪音。

6、本发明通过在转盘上设有至少两个垃圾箱，便于人们在粉碎机工作时及时更换清理垃圾箱，不用停机，提高了粉碎效率；也可以通过将不同材质的纸张通过不同的垃圾箱进行回收，实现分类回收的作用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图1的后视图；

图5为图1的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-第一碎纸辊刀，3-第二碎纸辊刀，4-集纸斗，5-第一转动电机，6-伸缩气缸，7-挤压板，8-接料箱，9-控制柜，10-隔音层，11-进料斗，12-闸阀，13-透气通孔，14-蜂窝状活性炭板，51-第一转轴，52-安装块，53-第二转轴，61-伸缩杆，81-接料口，82-第二转动电机，83-第三转轴，84-转盘，85-垃圾箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“表面”、“相对”、“内”、“外”、“旁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明为一种碎纸机，包括壳体1，壳体1上设有进料斗11，请一并参阅图1和图2所示，进料斗11的下方设有相互配合的第一碎纸辊刀2，第一碎纸辊刀2的一端转动连接在壳体1的内壁上，壳体1的侧壁上设有透明玻璃制成的观察窗，用于观看内部粉碎的情况，另一端穿过壳体1的壁连接有第一马达，用于对废纸进行初步的粉碎；

第一碎纸辊刀2的下方设有多个第二碎纸辊刀3，第二碎纸辊刀3的一端转动连接在壳体1的内壁上，另一端穿过壳体1的壁连接有第二马达，进一步进行粉碎，将纸张粉碎的更加细小，第一马达和第二马达外设有保护箱，用于保护第一马达和第二马达受到外部的损坏，且可以降低噪音；

请参阅图3所示，第二碎纸辊刀3的下方设有集纸斗4，集纸斗4的外壁上固定安装有第一转动电机5；

第一转动电机5上设有第一转轴51，第一转轴51的一端连接第一转动电机5的输出端，另一端贯穿集纸斗4的壁处于集纸斗4内部，第一转轴51的端头处设有安装块52，安装块52远离第一转轴51的一端设有第二转轴53，第二转轴53的一端固定连接安装块52，另一端转动连接在集纸斗4的内壁上，安装块52的下端固定安装有伸缩气缸6；

伸缩气缸6上设有伸缩杆61，伸缩杆61的一端固定连接伸缩气缸6的输出端，另一端固定连接有挤压板7，挤压板7通过伸缩气缸6活动连接在集纸斗4内，用于挤压粉碎后的废纸，且挤压板7通过第一转动电机5转动连接在集纸斗4内，用于控制挤压板7在集纸斗4的方向，便于废纸的下落和挤压时调整挤压板7的方向；

壳体1的底部设有闸阀12，且位于集纸斗4的下方，用于使挤压后的废纸下落；

壳体1下方设有接料箱8，壳体1固定安装在接料箱8上，接料箱8上设有接料口81，接料口81位于闸阀12的正下方，且接料口81完全覆盖闸阀12，接料箱8的底部设有第二转动电机82，第二转动电机82的输出端固定安装有第三转轴83，第三转轴83的端头处固定安装有转盘84，转盘84上设有多个垃圾箱85，便于边接料，边清理更换垃圾箱85；

接料箱8上设有控制柜9，第一马达、第二马达、第一转动电机5、伸缩气缸6、闸阀12和第二转动电机82均电性连接控制柜9，便于人们控制。

第一转轴51的中轴线与第二转轴53的中轴线重合。

挤压板7的板面与集纸斗4的横截面形状相同，大小相等，便于挤压废纸，使挤压更加全面。

闸阀12的阀口面积与集纸斗4的横截面大小相等，形状相同，便于挤压后的废纸下落。

转盘84上设有至少两个垃圾箱85，便于人们在粉碎机工作时及时更换清理垃圾箱85。

壳体1上设有多个透气通孔13，用于散热。

壳体1和接料箱8内设有蜂窝状活性炭板14，用于吸附粉碎时产生的废气以及降低粉碎机的噪音。

壳体1、接料箱8和控制柜9的外壁上均设有隔音层10，用于降低粉碎机在运行时产生的噪音。

一种碎纸机的使用方法按照下述步骤进行：

步骤一、将废纸由进料斗11投入，通过控制柜9打开第一碎纸辊刀2和第二碎纸辊刀3，对废纸进行分级粉碎，将纸张切割成较小的碎片；

步骤二、通过控制柜9控制伸缩气缸6工作将伸缩杆61回缩，再控制第一转动电机5转动至挤压板7的板面呈竖直状，使废纸碎片能够在集纸斗4内下落；

步骤三、通过控制柜9控制第一转动电机5转动至挤压板7的板面呈水平状，再控制伸缩气缸6工作使伸缩杆61带动挤压板7对废纸进行压缩；

步骤四、通过控制柜9控制闸阀12打开，将压缩好的废纸通过接料口81下落到垃圾箱85内；

步骤五、通过控制柜9控制第二转动电机82工作，将盛满的垃圾箱85转运到另一侧，将空的垃圾箱85转运到接料口81下方，继续承接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种碎纸机，包括壳体（1），壳体（1）上设有进料斗（11），其特征在于：所述进料斗（11）的下方设有相互配合的第一碎纸辊刀（2），第一碎纸辊刀（2）的一端转动连接在壳体（1）的内壁上，另一端穿过壳体（1）的壁连接有第一马达；

所述第一碎纸辊刀（2）的下方设有多个第二碎纸辊刀（3），第二碎纸辊刀（3）的一端转动连接在壳体（1）的内壁上，另一端穿过壳体（1）的壁连接有第二马达；

所述第二碎纸辊刀（3）的下方设有集纸斗（4），集纸斗（4）的外壁上固定安装有第一转动电机（5）；

所述第一转动电机（5）上设有第一转轴（51），第一转轴（51）的一端连接第一转动电机（5）的输出端，另一端贯穿集纸斗（4）的壁处于集纸斗（4）内部，第一转轴（51）的端头处设有安装块（52），安装块（52）远离第一转轴（51）的一端设有第二转轴（53），第二转轴（53）的一端固定连接安装块（52），另一端转动连接在集纸斗（4）的内壁上，安装块（52）的下端固定安装有伸缩气缸（6）；

所述伸缩气缸（6）上设有伸缩杆（61），伸缩杆（61）的一端固定连接伸缩气缸（6）的输出端，另一端固定连接有挤压板（7），挤压板（7）通过伸缩气缸（6）活动连接在集纸斗（4）内，且挤压板（7）通过第一转动电机（5）转动连接在集纸斗（4）内；

所述壳体（1）的底部设有闸阀（12），且位于集纸斗（4）的下方；

所述壳体（1）下方设有接料箱（8），所述壳体（1）固定安装在接料箱（8）上，接料箱（8）上设有接料口（81），接料口（81）位于闸阀（12）的正下方，且接料口（81）完全覆盖闸阀（12），接料箱（8）的底部设有第二转动电机（82），第二转动电机（82）的输出端固定安装有第三转轴（83），第三转轴（83）的端头处固定安装有转盘（84），转盘（84）上设有多个垃圾箱（85）；

所述接料箱（8）上设有控制柜（9），第一马达、第二马达、第一转动电机（5）、伸缩气缸（6）、闸阀（12）和第二转动电机（82）均电性连接控制柜（9）；

所述壳体（1）和接料箱（8）内设有蜂窝状活性炭板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述第一转轴（51）的中轴线与第二转轴（53）的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述挤压板（7）的板面与集纸斗（4）的横截面形状相同，大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述闸阀（12）的阀口面积与集纸斗（4）的横截面大小相等，形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述转盘（84）上设有至少2个垃圾箱（85）。

6.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述壳体（1）上设有多个透气通孔（13）。

7.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述壳体（1）、接料箱（8）和控制柜（9）的外壁上均设有隔音层（10）。

8.一种碎纸机的使用方法，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的一种碎纸机，所述使用方法按照下述步骤进行：

步骤一、将废纸由进料斗（11）投入，通过控制柜（9）打开第一碎纸辊刀（2）和第二碎纸辊刀（3），对废纸进行分级粉碎，将纸张切割成较小的碎片；

步骤二、通过控制柜（9）控制伸缩气缸（6）工作将伸缩杆（61）回缩，再控制第一转动电机（5）转动至挤压板（7）的板面呈竖直状，使废纸碎片能够在集纸斗（4）内下落；

步骤三、通过控制柜（9）控制第一转动电机（5）转动至挤压板（7）的板面呈水平状，再控制伸缩气缸（6）工作使伸缩杆（61）带动挤压板（7）对废纸进行压缩；

步骤四、通过控制柜（9）控制闸阀（12）打开，将压缩好的废纸通过接料口（81）下落到垃圾箱（85）内；

步骤五、通过控制柜（9）控制第二转动电机（82）工作，将盛满的垃圾箱（85）转运到另一侧，将空的垃圾箱（85）转运到接料口（81）下方，继续承接。

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