CN219559877U - 薯类切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薯类切碎装置，包括机架、壳体、切碎机构以及驱动器；壳体设于机架上；切碎机构设于壳体内，切碎机构包括旋转滚筒、切刀、安装螺杆及弹性件，旋转滚筒可转动地连接机架，切刀设置有通孔，旋转滚筒设置有安装螺孔，安装螺杆穿过通孔与安装螺孔配合，切刀连接旋转滚筒，切刀设置有齿锯，切刀的数量为多个，多个切刀绕旋转滚筒周向设置，弹性件套装于安装螺杆外，弹性件的一端与旋转滚筒相抵，弹性件的另一端与切刀相抵；驱动器固定装设于机架上，旋转滚筒与驱动器传动连接，驱动器驱使旋转滚筒旋转。本实用新型降低了切刀变形损坏的发生机率，有效延长薯类切碎装置的使用寿命。

Description

薯类切碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种薯类切碎装置。

背景技术

紫薯粉是紫薯加工的主要产品之一。紫薯粉在进行生产时，需要先将清洗后的紫薯在薯类切碎装置中切成小碎块，然后将小碎块的紫薯逐步粉碎加工成紫薯粉。

现有的薯类切碎装置中切刀一般固定在旋转滚筒上，由于紫薯的表面一般是凹凸不平，这样在切削的过程中，当切刀遇到紫薯较厚部分的时候，该部分的切刀齿锯容易因阻力过大而导致齿锯变形损坏，从而导致切刀使用寿命短。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的薯类切碎装置中切刀一般固定在旋转滚筒上，当切刀遇到紫薯较厚部分的时候，该部分的切刀齿锯容易因阻力过大而导致齿锯变形损坏，从而导致切刀使用寿命短的问题，提供一种薯类切碎装置。

一种薯类切碎装置，包括：

机架；

壳体，所述壳体设于所述机架上；

切碎机构，所述切碎机构设于所述壳体内，所述切碎机构包括旋转滚筒、切刀、安装螺杆及弹性件，所述旋转滚筒可转动地连接所述机架，所述切刀设置有通孔，所述旋转滚筒设置有安装螺孔，所述安装螺杆穿过所述通孔与所述安装螺孔配合，所述切刀连接所述旋转滚筒，所述切刀设置有齿锯，所述切刀的数量为多个，多个所述切刀绕所述旋转滚筒周向设置，所述弹性件套装于所述安装螺杆外，所述弹性件的一端与所述旋转滚筒相抵，所述弹性件的另一端与所述切刀相抵；以及

驱动器，所述驱动器固定装设于所述机架上，所述旋转滚筒与所述驱动器传动连接，所述驱动器驱使所述旋转滚筒旋转。

上述薯类切碎装置，旋转滚筒及切刀之间设置有弹性件，这样当切刀与紫薯较厚的部分发生碰撞时，在弹性件的作用下，该部分切刀相应朝向旋转滚筒的方向收缩，导致切刀倾斜，从而减少该部分切刀切割紫薯的厚度，降低了因切割紫薯的厚度过大导致切刀变形损坏的发生机率，从而有效延长薯类切碎装置的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述切刀包括安装部及切刀部，所述切刀部的数量为两个，两个所述切刀部分设于所述安装部的两侧，所述通孔设于所述安装部上，所述切刀部远离所述安装部的端部设置有齿锯。

在其中一个实施例中，所述旋转滚筒设置有安装槽，所述切刀装设于所述安装槽中，所述切刀与所述安装槽一一对应，所述齿锯伸出于所述安装槽外。

在其中一个实施例中，所述旋转滚筒包括滚筒部及连接所述滚筒部的旋转轴部，所述旋转轴部的数量为两个，两个所述旋转轴部分设于所述滚筒部的两端，所述机架固定连接有安装件，所述安装件的数量为两件，两件所述安装件分设于所述旋转滚筒的两端，所述安装件设置有轴孔，所述旋转轴部穿设于所述轴孔，所述旋转滚筒可转动地装设于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述薯类切碎装置还包括进料斗，所述壳体设置有上开口，所述进料斗固定连接所述壳体，所述进料斗与所述上开口连通。

在其中一个实施例中，所述薯类切碎装置还包括下料通道，所述壳体远离所述进料斗的端部设置有下开口，所述下料通道与所述下开口连通。

在其中一个实施例中，所述薯类切碎装置还包括导料机构，所述导料机构设于所述壳体，所述导料机构包括安装杆及导料板，所述壳体设置有安装孔，所述安装杆插入所述安装孔中，所述安装杆固定装设于所述壳体上，所述导料板设置有套筒，所述套筒套装于所述安装杆外，所述导料板可转动地连接所述安装杆，所述导料板远离所述安装杆的端部与所述进料斗固定连接。

在其中一个实施例中，所述薯类切碎装置还包括限位机构，所述限位机构装设于所述机架上，所述限位机构设于所述壳体远离所述导料板的一侧，所述限位机构包括固定板、调节杆及限位板，所述固定板固定装设于所述机架上，所述固定板上设置有调节孔，所述调节杆的一端与所述限位板固定连接，所述调节杆的另一端穿过所述调节孔伸出于所述固定板外，所述调节杆与所述调节孔螺纹配合，所述限位板设于所述壳体内，所述限位板与所述旋转滚筒之间形成出料口。

在其中一个实施例中，所述限位板设置有与所述旋转滚筒适配的弧面。

在其中一个实施例中，所述薯类切碎装置还包括传动机构，所述旋转滚筒通过所述传动机构与所述驱动器传动连接，所述传动机构包括主动轮、被动轮及传动带，所述主动轮与所述驱动器传动连接，所述被动轮套装于所述旋转轴部外，所述被动轮通过所述传动带与所述主动轮传动连接。

附图说明

图1为本实用新型之一种实施方式的薯类切碎装置的组装结构图；

图2为图1所示薯类切碎装置的内部结构图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图1所示薯类切碎装置中切碎机构组装结构图。

附图中标号的含义为：

100-薯类切碎装置；

10-机架，11-安装件，12-轴孔；

20-壳体，21-让位槽；

30-切碎机构，31-旋转滚筒，311-滚筒部，312-旋转轴部，313-安装槽，32-切刀，321-安装部，322-切刀部，323-齿锯，324-通孔，33-安装螺杆；

40-进料斗；

50-下料通道；

60-导料机构，61-安装杆，62-导料板；

70-限位机构，71-固定板，72-调节杆，73-限位板，731-弧面；

80-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的薯类切碎装置100，包括机架10、壳体20、切碎机构30及驱动器(图未示意)，所述壳体20固定装设于机架10上，所述切碎机构30设于壳体20内，所述驱动器固定装设于机架10上，所述驱动器驱使切碎机构30工作，所述驱动器为电机。

结合图1至图4所示，所述切碎机构30包括旋转滚筒31、切刀32、安装螺杆33及弹性件，所述旋转滚筒31包括滚筒部311及连接滚筒部311的旋转轴部312，所述滚筒部311周向间隔设置有安装槽313，所述旋转轴部312的数量为两个，两个所述旋转轴部312分设于滚筒部311的左右两端，所述机架10固定连接有安装件11，安装件11的数量为两个，两个安装件11分设于机架10的左右两端，所述安装件11设置有轴孔12，所述壳体20的左右两端设置有让位槽21，所述旋转轴部312穿过让位槽21伸入轴孔12中，所述旋转滚筒31可转动地装设于机架10上，所述旋转滚筒31设于壳体20内。

结合图1至图4所示，所述切刀32包括安装部321及切刀部322，所述安装部321装设于安装槽313中，所述切刀部322的数量为两个，两个所述切刀部322分设于安装部321的前后两端，所述切刀部322远离安装部321的端部设置有齿锯323，所述齿锯323伸出于安装槽313外。所述切刀32与所述安装槽313一一对应。

结合图1至图4所示，所述安装部321设置有通孔，所述滚筒部311设置有安装螺孔，所述安装螺孔设于安装槽313的槽底，所述安装螺杆33穿过通孔与安装螺孔配合，所述弹性件套装于安装螺杆33外，所述弹性件的一端与安装槽313的槽底相抵，所述弹性件的另一端与安装部321相抵，所述切刀32可伸缩装设于旋转滚筒31上。

如图1所示，所述薯类切碎装置100还包括进料斗40，所述壳体20的上端设置有上开口，所述进料斗40固定连接壳体20，所述进料斗40与上开口连通。

结合图1至图2所示，所述薯类切碎装置100还包括导料机构60，所述导料机构60设于壳体20，所述导料机构60包括安装杆61及导料板62，所述壳体20的左右两端对应设置有安装孔，所述安装杆61插入安装孔中，所述安装杆61固定装设于壳体20上，所述导料板62设置有套筒，所述套筒套装于所述安装杆61外，所述导料板62可转动地连接安装杆61，所述导料板62远离安装杆61的端部与进料斗40固定连接。

结合图1至图2所示，所述薯类切碎装置100还包括下料通道50，所述壳体20远离进料斗40的端部设置有下开口，所述下料通道50与下开口连通。

结合图1至图2所示，所述薯类切碎装置100还包括限位机构70，所述限位机构70装设于机架10上，所述限位机构70设于壳体20远离导料板62的一侧，所述限位机构70包括固定板71、调节杆72及限位板73，所述固定板71固定装设于机架10上，所述固定板71上设置有调节孔，所述调节杆72的一端与限位板73固定连接，所述调节杆72的另一端穿过调节孔伸出于固定板71外与螺母配合，所述限位板73设于壳体20内，所述限位板73设置有与旋转滚筒31适配的弧面731，所述限位板73与旋转滚筒31之间形成出料口80，通过调节杆72可以调节限位板73与旋转滚筒31之间的距离，调节出料口80的大小，从而能限定紫薯的下料尺寸。

所述薯类切碎装置100还包括传动机构(图未示意)，所述旋转滚筒31通过传动机构与驱动器传动连接，所述传动机构包括主动轮、被动轮及传动带，所述主动轮与驱动器传动连接，所述被动轮套装于旋转轴部312外，所述被动轮通过传动带与主动轮传动连接。

本实施例中薯类切碎装置100的工作原理：工作前，通过调节杆72调节限位板73与旋转滚筒31之间的距离，从而限定了紫薯出料尺寸；工作时，紫薯自进料斗40顺着限位板73经下开口进入到壳体20内，驱动器驱使旋转滚筒31旋转，切刀32在旋转滚筒31的驱使下旋转，齿锯323对紫薯进行切割，将紫薯切成碎块自出料口80经下开口进入到下料通道50。

工作原理：在旋转切割的过程中，当切刀32的齿锯323与紫薯较厚的部分发生碰撞时，在弹性件的作用下，该部分的切刀32齿锯323相应朝向旋转滚筒31的方向收缩，导致切刀32倾斜，从而减少该部分切刀32齿锯323切割紫薯的厚度，降低了因切割紫薯的厚度过大导致阻力过大而致使齿锯323变形损坏的发生机率，从而有效提高薯类切碎装置100的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种薯类切碎装置，其特征在于，包括：

机架；

壳体，所述壳体设于所述机架上；

切碎机构，所述切碎机构设于所述壳体内，所述切碎机构包括旋转滚筒、切刀、安装螺杆及弹性件，所述旋转滚筒可转动地连接所述机架，所述切刀设置有通孔，所述旋转滚筒设置有安装螺孔，所述安装螺杆穿过所述通孔与所述安装螺孔配合，所述切刀连接所述旋转滚筒，所述切刀的数量为多个，多个所述切刀绕所述旋转滚筒周向设置，所述弹性件套装于所述安装螺杆外，所述弹性件的一端与所述旋转滚筒相抵，所述弹性件的另一端与所述切刀相抵；以及

驱动器，所述驱动器固定装设于所述机架上，所述旋转滚筒与所述驱动器传动连接，所述驱动器驱使所述旋转滚筒旋转。

2.根据权利要求1所述的薯类切碎装置，其特征在于，所述切刀包括安装部及切刀部，所述切刀部的数量为两个，两个所述切刀部分设于所述安装部的两侧，所述通孔设于所述安装部上，所述切刀部远离所述安装部的端部设置有齿锯。

3.根据权利要求2所述的薯类切碎装置，其特征在于，所述旋转滚筒设置有安装槽，所述切刀装设于所述安装槽中，所述切刀与所述安装槽一一对应，所述齿锯伸出于所述安装槽外。

4.根据权利要求3所述的薯类切碎装置，其特征在于，所述旋转滚筒包括滚筒部及连接所述滚筒部的旋转轴部，所述旋转轴部的数量为两个，两个所述旋转轴部分设于所述滚筒部的两端，所述机架固定连接有安装件，所述安装件的数量为两件，两件所述安装件分设于所述旋转滚筒的两端，所述安装件设置有轴孔，所述旋转轴部穿设于所述轴孔，所述旋转滚筒可转动地装设于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的薯类切碎装置，其特征在于，还包括进料斗，所述壳体设置有上开口，所述进料斗固定连接所述壳体，所述进料斗与所述上开口连通。

6.根据权利要求5所述的薯类切碎装置，其特征在于，还包括下料通道，所述壳体远离所述进料斗的端部设置有下开口，所述下料通道与所述下开口连通。

7.根据权利要求6所述的薯类切碎装置，其特征在于，还包括导料机构，所述导料机构设于所述壳体，所述导料机构包括安装杆及导料板，所述壳体设置有安装孔，所述安装杆插入所述安装孔中，所述安装杆固定装设于所述壳体上，所述导料板设置有套筒，所述套筒套装于所述安装杆外，所述导料板可转动地连接所述安装杆，所述导料板远离所述安装杆的端部与所述进料斗固定连接。

8.根据权利要求7所述的薯类切碎装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构装设于所述机架上，所述限位机构设于所述壳体远离所述导料板的一侧，所述限位机构包括固定板、调节杆及限位板，所述固定板固定装设于所述机架上，所述固定板上设置有调节孔，所述调节杆的一端与所述限位板固定连接，所述调节杆的另一端穿过所述调节孔伸出于所述固定板外与螺母配合，所述限位板设于所述壳体内，所述限位板与所述旋转滚筒之间形成出料口。

9.根据权利要求8所述的薯类切碎装置，其特征在于，所述限位板设置有与所述旋转滚筒适配的弧面。

10.根据权利要求4所述的薯类切碎装置，其特征在于，还包括传动机构，所述旋转滚筒通过所述传动机构与所述驱动器传动连接，所述传动机构包括主动轮、被动轮及传动带，所述主动轮与所述驱动器传动连接，所述被动轮套装于所述旋转轴部外，所述被动轮通过所述传动带与所述主动轮传动连接。