CN213434861U - 一种食品加工用碎料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品加工用碎料机，包括碎料机构、进料机构和粉碎机构；在实际生产过程中当需要对食品原料进行碎料时，可将原料投入进料筒内，随后通过进料筒进入送料筒内，同时第一驱动件开始运行螺杆与切刀开始转动，随后破碎后的原料在螺杆的推动挤压与切刀的切割下穿过碎料筛板落入落料盒内，同时第三驱动件开始运行并带动粉碎件开始快速转动，并对碎料进行二次粉碎，随后碎料通过出料口排出，当进料筒出现堵塞现象时，可运行第二驱动件，随后第二驱动件带动辅助进料组件运行，由此能够进一步的对原料颗粒的尺寸进行减小，提高适用范围，并且防止原料卡于进料筒内，使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用碎料机。
背景技术
碎料机广泛用于各种食品加工过程中，是各种食品加工企业进行食品加工的必要设备，在进行食品加工过程中，碎料机可将原料按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状，广泛适用于各种食品加工等行业。
2015年9月2日公开的公开号为CN204602356U的中国实用新型一种高效紧凑型绞肉机，然而在利用该装置对原料进行碎料时，碎料后的原料颗粒较大，无法进一步的减少颗粒的尺寸，适用性较低，并且原料在进入送料筒内时，由于原料不规则并且原料之间的相互挤压，时常卡于进料筒内，需要使用者使用长棍将原料推入送料筒内，操作不够便捷，因此急需一种能够进一步的对原料颗粒的尺寸进行减小，提高适用范围，并且防止原料卡于进料筒内，使用更加便捷的碎料机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种食品加工用碎料机。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种食品加工用碎料机，包括碎料机构、进料机构和粉碎机构，所述碎料机构的一侧与所述进料机构相连接，所述碎料机构的另一侧与所述粉碎机构相连接；
所述碎料机构包括第一驱动件、送料筒、螺杆、切刀和碎料筛板，所述螺杆可转动连接与所述送料筒内，所述第一驱动件设置于所述送料筒一侧并且与所述螺杆的一端驱动连接，所述螺杆的另一端设置有所述切刀，所述切刀远离所述螺杆的一侧设置有所述碎料筛板；
所述进料机构包括第二驱动件、进料筒和辅助进料组件，所述进料筒的一端与所述送料筒中部相连接，所述进料筒的两侧分别设置有一所述辅助进料组件，所述第二驱动件与所述辅助进料组件驱动连接；
所述粉碎机构包括第三驱动件、落料盒和粉碎件，所述落料盒与所述碎料筛板相连接，所述落料盒内可转动连接有所述粉碎件，所述第三驱动件与所述粉碎件驱动连接，所述落料盒所述下部设置有出料口。
进一步的，还包括壳体，所述送料筒与所述第一驱动件均设置于所述壳体内部，所述进料筒的一端穿设于所述壳体内部与所述送料筒相连接。
进一步的，所述辅助进料组件包括安装架、抓料轮和传动轮，所述安装架的一端与所述壳体固定连接，所述抓料轮的另一端可转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述抓料轮相连接，所述进料筒的两侧分别设置有一开口，一所述抓料轮的一侧设置于一所述开口内，所述转轴的另一端连接有所述传动轮，所述传动轮之间相互啮合。
进一步的，所述辅助进料组件外表面设置有防护壳，所述防护壳与所述壳体可拆卸连接。
进一步的，所述粉碎件包括转动杆和粉碎刀，所述第三驱动件与所述转动杆相连接，所述转动杆可转动连接于所述落料盒内，所述转动杆外表面环绕设置有所述粉碎刀。
进一步的，所述的送料筒内壁设有与螺杆同向旋绕的螺旋槽。
进一步的，所述进料筒的另一端固定连接有料斗。
进一步的，还包括支撑架，所述壳体底部固定连接有所述支撑架。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产过程中当需要对食品原料进行碎料时，可将原料投入进料筒内，随后通过进料筒进入送料筒内，同时第一驱动件开始运行螺杆与切刀开始转动，随后破碎后的原料在螺杆的推动挤压与切刀的切割下穿过碎料筛板落入落料盒内，同时第三驱动件开始运行并带动粉碎件开始快速转动，并对碎料进行二次粉碎，随后碎料通过出料口排出，当进料筒出现堵塞现象时，可运行第二驱动件，随后第二驱动件带动辅助进料组件运行，由此能够进一步的对原料颗粒的尺寸进行减小，提高适用范围，并且防止原料卡于进料筒内，使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的食品加工用碎料机的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的食品加工用碎料机的整体结构剖示意图；
【附图标记说明】
1-第三驱动件，2-落料盒，3-第二驱动件，4-料斗，5-传动轮，6-抓料轮，7-安装架，8-控制开关，9-防护壳，10-进料筒，11-壳体，12-支撑架，13-出料口，14-粉碎件，15-螺杆，16-第一驱动件，17-送料筒，18- 切刀，19-碎料筛板。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1和图2所示，本实用新型的一种食品加工用碎料机，包括碎料机构、进料机构和粉碎机构，所述碎料机构的一侧与所述进料机构相连接，所述碎料机构的另一侧与所述粉碎机构相连接；
所述碎料机构包括第一驱动件16、送料筒17、螺杆15、切刀18和碎料筛板19，所述螺杆15可转动连接与所述送料筒17内，所述第一驱动件16设置于所述送料筒17一侧并且与所述螺杆15的一端驱动连接，所述螺杆15的另一端设置有所述切刀18，所述切刀18远离所述螺杆15 的一侧设置有所述碎料筛板19；
所述进料机构包括第二驱动件3、进料筒10和辅助进料组件，所述进料筒10的一端与所述送料筒17中部相连接，所述进料筒10的两侧分别设置有一所述辅助进料组件，所述第二驱动件3与所述辅助进料组件驱动连接；
所述粉碎机构包括第三驱动件1、落料盒2和粉碎件14，所述落料盒2与所述碎料筛板19相连接，所述落料盒2内可转动连接有所述粉碎件14，所述第三驱动件1与所述粉碎件14驱动连接，所述落料盒2所述下部设置有出料口13。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产过程中当需要对食品原料进行碎料时，可将原料投入进料筒10内，随后通过进料筒10进入送料筒17内，同时第一驱动件16开始运行螺杆15与切刀18开始转动，随后破碎后的原料在螺杆15的推动挤压与切刀18的切割下穿过碎料筛板 19落入落料盒2内，同时第三驱动件1开始运行并带动粉碎件14开始快速转动，并对碎料进行二次粉碎，随后碎料通过出料口13排出，当进料筒10出现堵塞现象时，可运行第二驱动件3，随后第二驱动件3带动辅助进料组件运行。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于在实际生产过程中当需要对食品原料进行碎料时，可将原料投入进料筒10内，随后通过进料筒10进入送料筒17内，同时第一驱动件16开始运行螺杆15与切刀18 开始转动，随后破碎后的原料在螺杆15的推动挤压与切刀18的切割下穿过碎料筛板19落入落料盒2内，同时第三驱动件1开始运行并带动粉碎件14开始快速转动，并对碎料进行二次粉碎，随后碎料通过出料口13 排出，当进料筒10出现堵塞现象时，可运行第二驱动件3，随后第二驱动件3带动辅助进料组件运行，由此能够进一步的对原料颗粒的尺寸进行减小，提高适用范围，并且防止原料卡于进料筒10内，使用更加便捷。
进一步的，还包括壳体11，所述送料筒17与所述第一驱动件16均设置于所述壳体11内部，所述进料筒10的一端穿设于所述壳体11内部与所述送料筒17相连接。
从上述描述可知，通过所述送料筒17与所述第一驱动件16均设置于所述壳体11内部，所述进料筒10的一端穿设于所述壳体11内部与所述送料筒17相连接，有利于更好的保护碎料机构。
进一步的，所述辅助进料组件包括安装架7、抓料轮6和传动轮5，所述安装架7的一端与所述壳体11固定连接，所述抓料轮6的另一端可转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述抓料轮6相连接，所述进料筒 10的两侧分别设置有一开口，一所述抓料轮6的一侧设置于一所述开口内，所述转轴的另一端连接有所述传动轮5，所述传动轮5之间相互啮合。
从上述描述可知，通过所述辅助进料组件包括安装架7、抓料轮6和传动轮5，所述安装架7的一端与所述壳体11固定连接，所述抓料轮6 的另一端可转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述抓料轮6相连接，所述进料筒10的两侧分别设置有一开口，一所述抓料轮6的一侧设置于一所述开口内，所述转轴的另一端连接有所述传动轮5，所述传动轮5之间相互啮合，有利于当原料之间相互挤压卡于进料筒10内时，运行第二驱动件3，随后第二驱动件3带动转轴转动，同时一传动轮5与另一传动轮5相啮合，两个抓料轮6呈反方向转动，并通过抓料轮6外表面的勾齿将原料压向送料筒17方向。
进一步的，所述辅助进料组件外表面设置有防护壳9，所述防护壳9 与所述壳体11可拆卸连接。
从上述描述可知，通过所述辅助进料组件外表面设置有防护壳9，所述防护壳9与所述壳体11可拆卸连接，有利于消除辅助进料组件暴露在外所存在的安全隐患。
进一步的，所述粉碎件14包括转动杆和粉碎刀，所述第三驱动件1 与所述转动杆相连接，所述转动杆可转动连接于所述落料盒2内，所述转动杆外表面环绕设置有所述粉碎刀。
从上述描述可知，通过所述粉碎件14包括转动杆和粉碎刀，所述第三驱动件1与所述转动杆相连接，所述转动杆可转动连接于所述落料盒2 内，所述转动杆外表面环绕设置有所述粉碎刀，有利于转动杆在高速转动的同时带动粉碎刀一同转动，并对颗粒状的原料进行进一步的粉碎。
进一步的，所述的送料筒17内壁设有与螺杆15同向旋绕的螺旋槽。
从上述描述可知，通过所述的送料筒17内壁设有与螺杆15同向旋绕的螺旋槽，同向旋绕的螺旋槽有利于原料的推进，同时避免过度破坏原料纤维，保留原料原有口味。
进一步的，所述进料筒10的另一端固定连接有料斗4。
从上述描述可知，通过所述进料筒10的另一端固定连接有料斗4，有利于在添加原料时更加的便捷。
进一步的，还包括支撑架12，所述壳体11底部固定连接有所述支撑架12。
从上述描述可知，通过所述壳体11底部固定连接有所述支撑架12，有利于提升整体装置的高度，便于出料口13排料。
进一步的，还包括控制开关8，所述控制开关8分别与所述第一驱动件16、所述第二驱动件3和所述第三驱动件1电连接。
从上述描述可知，通过所述控制开关8分别与所述第一驱动件16、所述第二驱动件3和所述第三驱动件1电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1和图2，一种食品加工用碎料机，包括碎料机构、进料机构和粉碎机构，所述碎料机构的一侧与所述进料机构相连接，所述碎料机构的另一侧与所述粉碎机构相连接；
所述碎料机构包括第一驱动件16、送料筒17、螺杆15、切刀18和碎料筛板19，所述螺杆15可转动连接与所述送料筒17内，所述第一驱动件16设置于所述送料筒17一侧并且与所述螺杆15的一端驱动连接，所述螺杆15的另一端设置有所述切刀18，所述切刀18远离所述螺杆15 的一侧设置有所述碎料筛板19；
所述碎料筛板19与所述送料筒17的另一侧相卡接，所述送料筒17 的另一侧与所述落料盒2
所述碎料筛板19上均匀布置有若干个筛孔；
所述进料机构包括第二驱动件3、进料筒10和辅助进料组件，所述进料筒10的一端与所述送料筒17中部相连接，所述进料筒10的两侧分别设置有一所述辅助进料组件，所述第二驱动件3与所述辅助进料组件驱动连接；
所述粉碎机构包括第三驱动件1、落料盒2和粉碎件14，所述落料盒2与所述碎料筛板19相连接，所述落料盒2内可转动连接有所述粉碎件14，所述第三驱动件1与所述粉碎件14驱动连接，所述落料盒2所述下部设置有出料口13；
所述落料盒2上设置有开口，所述开口与所述送料筒17的另一侧可拆卸连接；
所述切刀18的切割面与所述碎料筛板19的一侧相贴合，所述碎料筛板19的另一侧设置有所述粉碎件14；
还包括壳体11，所述送料筒17与所述第一驱动件16均设置于所述壳体11内部，所述进料筒10的一端穿设于所述壳体11内部与所述送料筒17相连接；
所述辅助进料组件包括安装架7、抓料轮6和传动轮5，所述安装架7的一端与所述壳体11固定连接，所述抓料轮6的另一端可转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述抓料轮6相连接，所述进料筒10的两侧分别设置有一开口，一所述抓料轮6的一侧设置于一所述开口内，所述转轴的另一端连接有所述传动轮5，所述传动轮5之间相互啮合，所述抓料轮6外表面设置有勾齿；
所述开口上设置有橡胶片制成的柔性挡板，有利于防止原料通过开口漏出；
所述辅助进料组件外表面设置有防护壳9，所述防护壳9与所述壳体11可拆卸连接，并且采用螺丝连接；
所述粉碎件14包括转动杆和粉碎刀，所述第三驱动件1与所述转动杆相连接，所述转动杆可转动连接于所述落料盒2内，所述转动杆外表面环绕设置有所述粉碎刀，并且采用焊接；
所述的送料筒17内壁设有与螺杆15同向旋绕的螺旋槽；
所述进料筒10的另一端固定连接有料斗4，并且采用焊接；
还包括支撑架12，所述壳体11底部固定连接有所述支撑架12，并且采用焊接；
还包括控制开关8，所述控制开关8分别与所述第一驱动件16、所述第二驱动件3和所述第三驱动件1电连接；
所述第一驱动件16与所述第二驱动件3均为减速电机，所述第三驱动件1为驱动电机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种食品加工用碎料机，其特征在于：包括碎料机构、进料机构和粉碎机构，所述碎料机构的一侧与所述进料机构相连接，所述碎料机构的另一侧与所述粉碎机构相连接；
所述碎料机构包括第一驱动件、送料筒、螺杆、切刀和碎料筛板，所述螺杆可转动连接于所述送料筒内，所述第一驱动件设置于所述送料筒一侧并且与所述螺杆的一端驱动连接，所述螺杆的另一端设置有所述切刀，所述切刀远离所述螺杆的一侧设置有所述碎料筛板；
所述进料机构包括第二驱动件、进料筒和辅助进料组件，所述进料筒的一端与所述送料筒中部相连接，所述进料筒的两侧分别设置有一所述辅助进料组件，所述第二驱动件与所述辅助进料组件驱动连接；
所述粉碎机构包括第三驱动件、落料盒和粉碎件，所述落料盒与所述碎料筛板相连接，所述落料盒内可转动连接有所述粉碎件，所述第三驱动件与所述粉碎件驱动连接，所述落料盒下部设置有出料口。
2.如权利要求1所述的食品加工用碎料机，其特征在于：还包括壳体，所述送料筒与所述第一驱动件均设置于所述壳体内部，所述进料筒的一端穿设于所述壳体内部与所述送料筒相连接。
3.如权利要求2所述的食品加工用碎料机，其特征在于：所述辅助进料组件包括安装架、抓料轮和传动轮，所述安装架的一端与所述壳体固定连接，所述抓料轮的另一端可转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述抓料轮相连接，所述进料筒的两侧分别设置有一开口，一所述抓料轮的一侧设置于一所述开口内，所述转轴的另一端连接有所述传动轮，所述传动轮之间相互啮合。
4.如权利要求2所述的食品加工用碎料机，其特征在于：所述辅助进料组件外表面设置有防护壳，所述防护壳与所述壳体可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的食品加工用碎料机，其特征在于：所述粉碎件包括转动杆和粉碎刀，所述第三驱动件与所述转动杆相连接，所述转动杆可转动连接于所述落料盒内，所述转动杆外表面环绕设置有所述粉碎刀。
6.如权利要求1所述的食品加工用碎料机，其特征在于：所述的送料筒内壁设有与螺杆同向旋绕的螺旋槽。
7.如权利要求1所述的食品加工用碎料机，其特征在于：所述进料筒的另一端固定连接有料斗。
8.如权利要求2所述的食品加工用碎料机，其特征在于：还包括支撑架，所述壳体底部固定连接有所述支撑架。
9.如权利要求1所述的食品加工用碎料机，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件电连接。
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Granted publication date: 20210615 |