CN219559530U - 一种涂料预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料预热装置,属于涂料灌装技术领域,包括外筒,外筒开设有放置腔A和放置腔B,放置腔B设置在放置腔A下侧,放置腔B内壁连接有内筒,内筒外周侧连接有多个均匀分布的加热条,外筒转动连接有搅拌清理机构,外筒外周侧连接有加水组件,外筒与内筒均连通有加料管,外筒与内筒远离加料管一端设置有出料组件,搅拌清理机构包括连接在外筒上的电机,电机输出端连接有转轴A,转轴A外周侧连接有齿轮A,齿轮A啮合连接有两个对称的齿轮B,齿轮B连接有转轴B,转轴B外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条。该实用新型实现了对附着在内筒内壁上的涂料进行预热过程中的清理动作,提高了涂料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装技术领域,具体为一种涂料预热装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;
经检索,中国专利号为CN216890060U,其包括外箱,外箱内设有内箱和水槽,外箱上设有加水管,内侧上设有加热层,内箱右侧设有加料管,底端设有出料管和一号电控阀门,内部设有搅拌组件,下方设有传送带,传送带上设有控制组件,本实用新型通过设置外箱和内箱,将涂料从加料管中加入内箱,再将清水从加水管中注入水槽内,打开加热层,加热层对清水进行加热,从而对内箱进行水浴加热,避免加热时内箱受热不均匀,导致部分涂料受热不均,影响后续的灌装,传送带带动罐子移动到出料管下方时,一号电控阀门打开,将涂料注入罐子内,再关闭一号电控阀门,加热后的涂料便于在使用时缩短烘干所需要的时间,提高了工作效率,但是存在在对涂料进行预热过程中会产生涂料附着在内箱内壁上,最后导致涂料难以清理的结果,为此,我们提出一种涂料预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料预热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料预热装置,包括外筒,所述外筒开设有放置腔A和放置腔B,所述放置腔B设置在放置腔A下侧,所述放置腔B内壁连接有内筒,所述内筒外周侧连接有多个均匀分布的加热条,所述外筒转动连接有搅拌清理机构,所述外筒外周侧连接有加水组件,所述外筒与内筒均连通有加料管,所述外筒与内筒远离加料管一端设置有出料组件,所述搅拌清理机构包括连接在外筒上的电机,所述电机输出端连接有转轴A,所述转轴A外周侧连接有齿轮A,所述齿轮A啮合连接有两个对称的齿轮B,所述齿轮B连接有转轴B,所述转轴B外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条,所述转轴A远离电机一端连接有接触柱,所述接触柱连接有L形刮板,所述外筒上端连接有电源,所述电源连接有加热器。
优选的,所述加水组件包括连接在外筒上的承重板,所述承重板连接有水箱,所述水箱连通有水泵,所述水泵连通有水管,所述水管穿过放置腔A连通放置腔B。
优选的,所述出料组件包括连通在外筒与内筒上的出料管,所述出料管外端设置有电磁阀。
优选的,所述转轴A转动连接外筒和内筒,所述转轴B转动连接内筒。
优选的,所述外筒下端连接有多个均匀分布的支架。
优选的,所述L形刮板抵接内筒内壁。
优选的,所述齿轮A与齿轮B均设置在放置腔A内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有外筒、放置腔A、放置腔B、内筒、加热条、搅拌清理机构、加水组件、加料管、出料组件、电源和加热器,本实用新型实现了对附着在内筒内壁上的涂料进行预热过程中的清理动作,提高了涂料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌清理机构结构示意图;
图4为本实用新型加水组件结构示意图;
图5为本实用新型内筒结构示意图。
图中:1、外筒;2、放置腔A;3、放置腔B;4、内筒;5、加热条;6、搅拌清理机构;601、电机;602、转轴A;603、齿轮A;604、齿轮B;605、转轴B;606、搅拌条;607、接触柱;608、L形刮板;7、加水组件;701、承重板;702、水箱;703、水泵;704、水管;8、加料管;9、出料组件;901、出料管;902、电磁阀;10、电源;11、加热器;12、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料预热装置,包括外筒1,外筒1开设有放置腔A2和放置腔B3,放置腔B3设置在放置腔A2下侧,放置腔B3内壁连接有内筒4,内筒4外周侧连接有多个均匀分布的加热条5,外筒1转动连接有搅拌清理机构6,外筒1外周侧连接有加水组件7,外筒1与内筒4均连通有加料管8,外筒1与内筒4远离加料管8一端设置有出料组件9,搅拌清理机构6包括连接在外筒1上的电机601,电机601输出端连接有转轴A602,转轴A602外周侧连接有齿轮A603,齿轮A603啮合连接有两个对称的齿轮B604,齿轮B604连接有转轴B605,转轴B605外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条606,转轴A602远离电机601一端连接有接触柱607,接触柱607连接有L形刮板608,外筒1上端连接有电源10,电源10连接有加热器11。
具体的,加水组件7包括连接在外筒1上的承重板701,承重板701连接有水箱702,水箱702连通有水泵703,水泵703连通有水管704,水管704穿过放置腔A2连通放置腔B3,设置有加水组件7可实现对加热的水进行循环动作;出料组件9包括连通在外筒1与内筒4上的出料管901,出料管901外端设置有电磁阀902,设置有出料组件9可实现对均匀预热后的涂料进行出料动作;转轴A602转动连接外筒1和内筒4,转轴B605转动连接内筒4,确保转轴A602以及转轴B605可正常进行转动;外筒1下端连接有多个均匀分布的支架12,设置有支架12可实现对外筒1进行稳定支撑动作;L形刮板608抵接内筒4内壁,确保L形刮板608能顺利进行对内筒4内壁进行挂动动作;齿轮A603与齿轮B604均设置在放置腔A2内,确保齿轮A603与齿轮B604不会与涂料产生干涉现象。
工作原理:在对涂料进行预热动作时,此时可将涂料加入到加料管8内,接下来通过电源10对加热器11、加热条5、电机601以及水泵703进行供电,此时的加热器11对加热条5进行加热动作,水泵703将水箱702内的水加压泵出到水管704内进而进入到放置腔B3内,接下来电机601输出端带动转轴A602进行转动进而带动齿轮A603进行转动,齿轮A603带动两个齿轮B604进行转动进而带动转轴B605进行转动,转轴B605带动搅拌条606进行转动,转轴A602带动接触柱607以及L形刮板608进行转动,L形刮板608对内筒4内壁进行涂料刮除动作,最终经过热水的预热,涂料从出料管901流出,本实用新型实现了对附着在内筒4内壁上的涂料进行预热过程中的清理动作,提高了涂料的利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂料预热装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)开设有放置腔A(2)和放置腔B(3),所述放置腔B(3)设置在放置腔A(2)下侧,所述放置腔B(3)内壁连接有内筒(4),所述内筒(4)外周侧连接有多个均匀分布的加热条(5),所述外筒(1)转动连接有搅拌清理机构(6),所述外筒(1)外周侧连接有加水组件(7),所述外筒(1)与内筒(4)均连通有加料管(8),所述外筒(1)与内筒(4)远离加料管(8)一端设置有出料组件(9),所述搅拌清理机构(6)包括连接在外筒(1)上的电机(601),所述电机(601)输出端连接有转轴A(602),所述转轴A(602)外周侧连接有齿轮A(603),所述齿轮A(603)啮合连接有两个对称的齿轮B(604),所述齿轮B(604)连接有转轴B(605),所述转轴B(605)外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条(606),所述转轴A(602)远离电机(601)一端连接有接触柱(607),所述接触柱(607)连接有L形刮板(608),所述外筒(1)上端连接有电源(10),所述电源(10)连接有加热器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述加水组件(7)包括连接在外筒(1)上的承重板(701),所述承重板(701)连接有水箱(702),所述水箱(702)连通有水泵(703),所述水泵(703)连通有水管(704),所述水管(704)穿过放置腔A(2)连通放置腔B(3)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述出料组件(9)包括连通在外筒(1)与内筒(4)上的出料管(901),所述出料管(901)外端设置有电磁阀(902)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述转轴A(602)转动连接外筒(1)和内筒(4),所述转轴B(605)转动连接内筒(4)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述外筒(1)下端连接有多个均匀分布的支架(12)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述L形刮板(608)抵接内筒(4)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种涂料预热装置,其特征在于:所述齿轮A(603)与齿轮B(604)均设置在放置腔A(2)内。
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