CN219559362U - 一种用乳化机用搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化机技术领域，且公开了一种用乳化机用搅拌机构，包括机体，所述机体的外壁上固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆的外壁上设置刮除机构，所述机体的内壁上设置有搅拌机构，所述机体上设置有进料口，所述机体的侧壁上设置有出料口，所述搅拌杆固定安装在转杆的外壁上，所述压缩弹簧端部固定安装在搅拌杆的内壁上。该用乳化机用搅拌机构通过刮除机构的设置能够对机体内壁上附着有的物料进行刮除，通过刮板旋转对内部物料进行刮除，同时通过压缩弹簧的设置能够使刮板进行伸缩，防止机体内壁上出现硬化物料导致刮板的损坏。

Description

一种用乳化机用搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种用乳化机用搅拌机构。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

乳化机在进行使用的过程中搅拌机的内壁上会残留大量物料，现有的乳化机在搅拌结束后需要工作人员对其进行人工刮除，需要浪费大量的工作时长且造成浪费；鉴于此，我们提出了一种用乳化机用搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用乳化机用搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用乳化机用搅拌机构，包括机体，所述机体的外壁上固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆的外壁上设置刮除机构，所述机体的内壁上设置有搅拌机构，所述机体上设置有进料口，所述机体的侧壁上设置有出料口，所述刮除机构包括有：

搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在转杆的外壁上；

压缩弹簧，所述压缩弹簧端部固定安装在搅拌杆的内壁上；

连接杆，所述连接杆的端部与压缩弹簧固定连接，所述连接杆贯穿搅拌杆的内部。

优选的，所述连接杆的端部固定安装有刮板，所述刮板的外壁与机体的内壁贴合，所述刮板上开设有导流槽。

优选的，所述搅拌机构包括有固定框架，所述固定框架固定安装在机体的内壁上。

优选的，所述固定框架的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定框架的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与挤压杆的外壁固定连接。

优选的，所述固定框架的内壁上固定安装有导向板，所述导向板的内部贯穿有挤压杆。

优选的，所述挤压杆的外壁上固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮啮合，所述半齿轮固定套接在转杆的外壁上，所述挤压杆的外壁上固定安装有竖杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用乳化机用搅拌机构，具备以下有益效果：

1、该用乳化机用搅拌机构通过刮除机构的设置能够对机体内壁上附着有的物料进行刮除，通过刮板旋转对内部物料进行刮除，同时通过压缩弹簧的设置能够使刮板进行伸缩，防止机体内壁上出现硬化物料导致刮板的损坏。

2、该用乳化机用搅拌机构通过搅拌机构中的半齿轮与齿条之间的间断性啮合，使齿条能够带动挤压杆外壁上固定连接有的竖杆进行左右往返运动底部物料进行搅动，防止底部出现分层导致搅拌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B结构放大示意图；

图5为本实用新型动力机构结构示意图。

图中：1、机体；2、固定箱；3、电机；4、转杆；5、搅拌机构；51、搅拌杆；52、压缩弹簧；53、连接杆；54、刮板；55、导流槽；6、刮除机构；61、固定框架；62、挤压杆；63、复位弹簧；64、导向板；65、齿条；66、半齿轮；67、竖杆；7、进料口；8、出料口。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用乳化机用搅拌机构，包括机体1，机体1的外壁上固定安装有固定箱2，固定箱2的内壁上固定安装有电机3，电机3的输出端上固定安装有转杆4，转杆4的外壁上设置刮除机构5，机体1的内壁上设置有搅拌机构6，机体1上设置有进料口7，机体1的侧壁上设置有出料口8。

本实施例中，转杆4的外壁上设置刮除机构5，通过刮除机构5的设置能够对机体1内壁上附着有的物料进行刮除，通过刮板54旋转对内部物料进行刮除，同时通过压缩弹簧52的设置能够使刮板54进行伸缩，防止机体1内壁上出现硬化物料导致刮板54的损坏。

本实施例中，机体1的内壁上设置有搅拌机构6，通过搅拌机构6中的半齿轮66与齿条65之间的间断性啮合，使齿条65能够带动挤压杆62外壁上固定连接有的竖杆67进行左右往返运动底部物料进行搅动，防止底部出现分层导致搅拌不均匀。

上述刮除机构5包括有搅拌杆51，搅拌杆51固定安装在转杆4的外壁上，启动电机3带动转杆4外壁上固定连接有的搅拌杆51对内部物料进行搅拌，搅拌杆51的内壁与压缩弹簧52的一端固定连接，压缩弹簧52的另一端上固定连接有连接杆53，通过压缩弹簧52的设置使刮板54能够进行伸缩，防止刮板54的损坏，连接杆53贯穿搅拌杆51的内部，连接杆53的端部固定安装有刮板54，刮板54的外壁与机体1的内壁贴合，搅拌杆51带动连接杆53端部的刮板54进行转动对机体1内壁上的物料进行刮除，刮板54上开设有导流槽55，通过导流槽55的设置对刮除后的物料进行导流。

上述搅拌机构6包括有固定框架61，固定框架61固定安装在机体1的内壁上，固定框架61的内部贯穿有挤压杆62，挤压杆62的外壁上套接有复位弹簧63，复位弹簧63的一端与固定框架61的内壁固定连接，复位弹簧63的另一端与挤压杆62的外壁固定连接，通过复位弹簧63的弹力使挤压杆62向右运动进行复位，固定框架61的内壁上固定安装有导向板64，导向板64的内部贯穿有挤压杆62，挤压杆62的外壁上固定安装有齿条65，齿条65与半齿轮66啮合，转杆4带动半齿轮66进行转动，使齿条65带动挤压杆62向左运动，半齿轮66固定套接在转杆4的外壁上，挤压杆62的外壁上固定安装有竖杆67。通过挤压杆62带动竖杆67做左右往返运动对机体1底部的物料进行搅拌，使搅拌更加均匀。

工作时(或使用时)，通过进料口7对机体1中投放物料，进而通过启动电机3带动转杆4外壁上固定连接有的搅拌杆51进行转动，通过搅拌杆51对内部物料进行搅拌，同时搅拌杆51带动连接杆53端部固定连接有的刮板54进行转动对机体1内壁上的物料进行刮除，再通过刮板54上导流槽55的设置对刮除后的物料进行导流，防止附着在刮板54的外壁上，同时转杆4带动半齿轮66进行转动，通过半齿轮66与齿条65之间的啮合，使齿条65带动挤压杆62向左运动，再通过复位弹簧63的弹力使挤压杆62向右运动进行复位，最后通过挤压杆62带动竖杆67做左右往返运动对机体1底部的物料进行搅拌，防止底部出现物料分层的现象导致搅拌不均匀，搅拌结束后通过出料口8对内部进行出料完成工序。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用乳化机用搅拌机构，包括机体(1)，所述机体(1)的外壁上固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内壁上固定安装有电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的输出端上固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁上设置刮除机构(5)，所述机体(1)的内壁上设置有搅拌机构(6)，所述机体(1)上设置有进料口(7)，所述机体(1)的侧壁上设置有出料口(8)，所述刮除机构(5)包括有：

搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)固定安装在转杆(4)的外壁上；

压缩弹簧(52)，所述压缩弹簧(52)端部固定安装在搅拌杆(51)的内壁上；

连接杆(53)，所述连接杆(53)的端部与压缩弹簧(52)固定连接，所述连接杆(53)贯穿搅拌杆(51)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用乳化机用搅拌机构，其特征在于：所述连接杆(53)的端部固定安装有刮板(54)，所述刮板(54)的外壁与机体(1)的内壁贴合，所述刮板(54)上开设有导流槽(55)。

3.根据权利要求1所述的一种用乳化机用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括有固定框架(61)，所述固定框架(61)固定安装在机体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用乳化机用搅拌机构，其特征在于：所述固定框架(61)的内部贯穿有挤压杆(62)，所述挤压杆(62)的外壁上套接有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)的一端与固定框架(61)的内壁固定连接，所述复位弹簧(63)的另一端与挤压杆(62)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用乳化机用搅拌机构，其特征在于：所述固定框架(61)的内壁上固定安装有导向板(64)，所述导向板(64)的内部贯穿有挤压杆(62)。

6.根据权利要求5所述的一种用乳化机用搅拌机构，其特征在于：所述挤压杆(62)的外壁上固定安装有齿条(65)，所述齿条(65)与半齿轮(66)啮合，所述半齿轮(66)固定套接在转杆(4)的外壁上，所述挤压杆(62)的外壁上固定安装有竖杆(67)。