CN218691133U - 涂胶机用双伺服杆式计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机用双伺服杆式计量装置，包括支架和固定设置在所述支架内的两个计量筒，两个计量筒底部共同穿设有输出管，所述输出管两端分别于两个所述计量筒相通，且所述输出管底部中心处穿设有排料管，所述支架内顶壁转动连接有两个丝杠，所述丝杠底端转动穿过对应所述计量筒内顶壁并与所述输出管内底壁转动连接，所述丝杠下半部设置有螺旋叶片，两个所述计量筒上半部共同设置有驱动部，所述计量筒内壁上半部开设有环形槽，所述丝杠外周面套设有清理板，所述清理板上方设置有清理组件。本实用新型涉及计量装置的技术领域。本实用新型能够对计量筒内壁上附着的胶体进行刮除，从而提高了胶体的质量。

Description

涂胶机用双伺服杆式计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量装置的技术领域，尤其是涉及涂胶机用双伺服杆式计量装置。

背景技术

杆式计量装置是利用螺旋给料器来完成计量的，即利用螺杆槽的空腔座位计量的容积，在每一分装循环中，控制螺杆的转速，便可控制螺杆每次旋转传送的物理量，从而达到计量的目的,^而在注胶领域中，经常需要对双组份胶(A胶和B胶)进行计量混合后、再向注胶对象进行注胶,因此需要使用到双伺服杆式计量装置。

如公开号为CN216459748U的中国专利，公开了一种双伺服定量机和一种注胶装置。其中的一种双伺服定量机包括柱塞式定量组件；柱塞式定量组件包括柱塞缸和柱塞杆，柱塞杆设置在柱塞缸内，且柱塞杆和柱塞杆呈间隙连接状态，其中，柱塞杆具有一端开口的活动腔，活动腔的口部处内壁设置有内螺纹，传动丝杆的外螺纹与内螺纹连接，传动丝杆可在活动腔内活动。当传动丝杆转动时，柱塞杆可以相对于传动丝杆在轴向上运动，从而增大了柱塞杆和柱塞缸之间的运动间距，进而使得柱塞缸内用于容纳A胶或B胶的腔室增大，相对于现有技术的双组份定量机，其一次性吸入A胶或B胶的量更多，从而可以减少定量的次数、甚至仅采用一次定量，即可满足一次所需要的注胶定量。

然而该专利在对胶体进行计量排出后，并不方便对计量筒内壁进行清理，胶体在运动过程中会附着在计量筒内壁上，长时间后会变质硬化并失效，并混入后续添加的胶体内，从而降低胶体质量。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供涂胶机用双伺服杆式计量装置，具有方便对附着在计量筒内壁上的胶体进行清理，从而提高胶体质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

涂胶机用双伺服杆式计量装置，包括支架和固定设置在所述支架内的两个计量筒，两个计量筒底部共同穿设有输出管，所述输出管两端分别于两个所述计量筒相通，且所述输出管底部中心处穿设有排料管，所述支架内顶壁转动连接有两个丝杠，所述丝杠底端转动穿过对应所述计量筒内顶壁并与所述输出管内底壁转动连接，所述丝杠下半部设置有螺旋叶片，两个所述计量筒上半部共同设置有驱动部，所述计量筒内壁上半部开设有环形槽，且所述环形槽内底壁为靠近对应丝杠的一侧倾斜向下设置，所述丝杠外周面套设有清理板，所述清理板上方设置有清理组件。

通过采用上述技术方案，通过计量筒、丝杠、环形槽、清理板和清理组件的配合，能够对计量筒内壁上附着的胶体进行刮除，从而提高了胶体的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括螺板，所述螺板螺纹连接于所述丝杠外周面，且所述螺板位于所述清理板上方，所述螺板底部固定连接有若干个电动推杆，所述电动推杆输出端与所述清理板顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺板和电动推杆的配合，电动推杆工作能够使清理板侧壁与计量筒内壁相贴合并向下运动，从而将计量筒内壁上附着的胶体进行刮下，防止其混入后续胶体内，提高了胶体的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于两个计量筒之间的支撑板，支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有第一齿轮，两个所述丝杠外周面分别固定套设有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮均与所述第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合，只使用一个动力源能够同时控制A胶和B胶计量排出，减小了能源消耗，降低了工作成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理板顶部开设有环形口，所述清理板内开设有放置腔，所述环形口与所述放置腔相通，所述清理板侧壁开设有若干个连通道，所述连通道与所述放置腔相通，所述支架顶部固定连接有水泵，所述水泵输出端连通设置有两个排液管，排液管远离水泵的一端延伸至对应所述环形口上方，所述水泵输入端与放置箱相通，放置箱内储存有除胶剂。

通过采用上述技术方案，通过水泵、环形口和连通道的配合，在丝杠转动时能够使除胶剂穿过连通道喷射到计量筒内壁上，并顺着计量筒内壁向下流动，使胶体和计量筒内壁的附着力降低，方便后续对附着在计量筒内壁上的胶体进行刮除，提高了清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形口竖截面为漏斗形设置。

通过采用上述技术方案，通过环形口竖截面为漏斗形设置,使除胶剂能够充分进入放置腔内，减小除胶剂的浪费。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过计量筒、丝杠、环形槽、清理板、螺板和电动推杆的配合，电动推杆工作能够使清理板与计量筒内壁相贴合并向下运动，从而将计量筒内壁上附着的胶体进行刮下，防止其混入后续胶体内，提高了胶体的质量。

2.通过水泵、环形口和连通道的配合，在对胶体进行刮除前，丝杠转动能够带动清理板在环形槽内转动，从而使除胶剂穿过连通道喷射到计量筒内壁上，并顺着计量筒内壁向下流动，使胶体在计量筒内壁上的附着力降低，方便后续对附着在计量筒内壁上的胶体进行刮除，提高了清理效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例中螺板的结构示意图；

图4是本实施例中计量筒的上剖图。

图中，1、支架；2、计量筒；3、丝杠；4、螺旋叶片；5、驱动部；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、第三齿轮；6、环形槽；7、清理板；8、清理组件；81、放置腔；84、螺板；85、电动推杆；9、环形口；10、水泵；11、连通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的涂胶机用双伺服杆式计量装置，包括支架1和固定设置在支架1内的两个计量筒2，计量筒2一侧穿设有进料管，方便操作人员分别朝向两个计量筒2内添加A胶和B胶。

两个计量筒2底部共同穿设有输出管，输出管两端分别于两个计量筒2相通，且输出管底部中心处穿设有排料管，A胶和B胶经过计量筒2计量排出后相混合形成成品胶体。

支架1内顶壁转动连接有两个丝杠3，丝杠3底端转动穿过对应计量筒2内顶壁并与输出管内底壁转动连接。丝杠3下半部设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4转动能够使胶体计量排出计量筒2。两个计量筒2上半部共同设置有驱动部5。

驱动部5包括固定连接于两个计量筒2之间的支撑板，支撑板顶部固定连接有电机51。电机51输出端传动连接有第一齿轮52，两个丝杠3外周面分别固定套设有第二齿轮53和第三齿轮54，第二齿轮53和第三齿轮54均与第一齿轮52相啮合。

操作人员需要根据A胶和B胶的合适混合比例来设置第二齿轮53和第三齿轮54的齿数。因为第二齿轮53和第三齿轮54的齿数不相同，使两个丝杠3转动速度不同，A胶和B胶的排出量不同。

计量筒2内壁上半部开设有环形槽6，且环形槽6内底壁为靠近对应丝杠3的一侧倾斜向下设置，使位于环形槽6内的除胶剂能够流到计量筒2内壁上。丝杠3外周面套设有清理板7，清理板7上方设置有清理组件8。

清理组件8包括螺板84，螺板84螺纹连接于丝杠3外周面，且螺板84位于清理板7上方，螺板84底部固定连接有四个电动推杆85，电动推杆85输出端与清理板7顶部固定连接。

计量筒2内壁横截面为矩形设置，清理板7为长方体设置。在初始状态下，清理板7位于环形槽6内，且清理板7转动时不会与环形槽6内壁接触。当清理板7位于环形槽6内时，丝杠3转动会带动清理板7同步转动。

由于第二齿轮53和第三齿轮54的齿数不一定相同，因此两个丝杠3的螺纹密度也不一定相同，需要使两个清理板7能够始终位于同一高度，防止一个清理板7已经接触到对应计量筒2内底壁后不能再运动了，另一个清理板7还没有将对应计量筒2清理完毕。

清理板7顶部开设有环形口9，清理板7内开设有放置腔81，环形口9与放置腔81相通。环形口9竖截面为漏斗形设置，使除胶剂能够充分的进入环形口9。

清理板7侧壁开设有若干个连通道11，连通道11与放置腔81相通。支架1顶部固定连接有水泵10，水泵10输出端连通设置有两个排液管，排液管远离水泵10的一端延伸至对应环形口9上方。螺板84顶部对应环形口9的位置为开口设置。水泵10输入端与放置箱相通，放置箱内储存有除胶剂，除胶剂能够降低胶体内计量筒2内壁的附着力。

上述实施例的实施原理为：

首先将计量筒2内的胶体完全排出，然后启动水泵10，水泵10工作将除胶剂输入环形口9内，之后停止水泵10工作。启动电机51，电机51带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮53和第三齿轮54转动，从而带动两个丝杠3转动，丝杠3转动带动螺板84转动，从而使清理板7转动，放置腔81内的除胶剂受到离心力作用，通过连通道11喷射到环形槽6内壁上，并顺着计量筒2内壁向下流动，使胶体和计量筒2内壁的附着力降低。

然后停止电机51工作，电机51完全停止时清理板7侧面和计量筒2内侧壁共面。启动电动推杆85，电动推杆85工作带动清理板7向下运动，使清理板7侧壁与计量筒2内壁相贴合。继续启动电机51，电机51工作带动丝杠3转动，丝杠3带动螺板84竖直向下运动，从而带动清理板7向下运动，对计量筒2内壁附着的胶体进行刮除。

计量筒2清理完成后，控制电机51反转，使清理板7向上运动至对应位置，电动推杆85反向工作，使清理板7恢复原位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.涂胶机用双伺服杆式计量装置，包括支架(1)和固定设置在所述支架(1)内的两个计量筒(2)，两个计量筒(2)底部共同穿设有输出管，所述输出管两端分别于两个所述计量筒(2)相通，且所述输出管底部中心处穿设有排料管，其特征在于：所述支架(1)内顶壁转动连接有两个丝杠(3)，所述丝杠(3)底端转动穿过对应所述计量筒(2)内顶壁并与所述输出管内底壁转动连接，所述丝杠(3)下半部设置有螺旋叶片(4)，两个所述计量筒(2)上半部共同设置有驱动部(5)，所述计量筒(2)内壁上半部开设有环形槽(6)，且所述环形槽(6)内底壁为靠近对应丝杠(3)的一侧倾斜向下设置，所述丝杠(3)外周面套设有清理板(7)，所述清理板(7)上方设置有清理组件(8)。

2.根据权利要求1所述的涂胶机用双伺服杆式计量装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括螺板(84)，所述螺板(84)螺纹连接于所述丝杠(3)外周面，且所述螺板(84)位于所述清理板(7)上方，所述螺板(84)底部固定连接有若干个电动推杆(85)，所述电动推杆(85)输出端与所述清理板(7)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的涂胶机用双伺服杆式计量装置，其特征在于：所述驱动部(5)包括固定连接于两个计量筒(2)之间的支撑板，支撑板顶部固定连接有电机(51)，所述电机(51)输出端传动连接有第一齿轮(52)，两个所述丝杠(3)外周面分别固定套设有第二齿轮(53)和第三齿轮(54)，所述第二齿轮(53)和所述第三齿轮(54)均与所述第一齿轮(52)相啮合。

4.根据权利要求1所述的涂胶机用双伺服杆式计量装置，其特征在于：所述清理板(7)顶部开设有环形口(9)，所述清理板内开设有放置腔(81)，所述环形口(9)与所述放置腔(81)相通，所述清理板(7)侧壁开设有若干个连通道(11)，所述连通道(11)与所述放置腔(81)相通，所述支架(1)顶部固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)输出端连通设置有两个排液管，排液管远离水泵(10)的一端延伸至对应所述环形口(9)上方，所述水泵(10)输入端与放置箱相通，放置箱内储存有除胶剂。

5.根据权利要求4所述的涂胶机用双伺服杆式计量装置，其特征在于：所述环形口(9)竖截面为漏斗形设置。

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