CN219559157U - 一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘回收技术领域，具体为一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，包括机体、顶盖、负压风机和内板，所述机体顶部装配有顶盖，所述机体右侧上部装配有负压风机，所述机体内壁上部装配有内板，所述机体上部设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘管，所述吸尘管螺纹连接有进口座，所述进口座装配在机体左侧上部，所述机体内部设置有顶淋板，所述顶淋板装配在顶盖内部顶壁，所述顶淋板下端固定连接有雾化喷头，所述顶淋板上部连接有喷淋管，所述机体下部设置有回收结构，所述回收结构包括回收槽，所述回收槽开设在机体左侧下部，所述回收槽内部装配有回收滤板。本实用新型便于对灰尘的吸收喷淋和回收过滤，使得操作更加便捷高效。

Description

一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备

技术领域

本实用新型涉及吸尘回收技术领域，具体为一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备。

背景技术

湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，在生产搅拌时，容易产生原材料扬尘等溢出，需要用到吸尘装置进行吸取回收，现有除尘装置不便在生产时进行快速稳定吸尘，影响使用效果，同时不便对扬尘吸附后回收，影响操作效率，比如公告号为CN213829704U的授权的中国发明专利的公开的一种湿拌砂浆生产用除尘装置，针对现有技术中湿拌砂浆在生产过程中灰尘处理不当的问题，现提出如下方案，其包括混料装置和滤尘装置；所述混料装置的顶部安装有进料斗，所述进料斗的一侧固定有连接管；所述滤尘装置包括滤尘罐、抽风机、过滤网和刮料装置，所述滤尘罐的底部固定有出料管，所述滤尘罐的一侧固定有吸尘管，吸尘管的另一端与连接管的一端固定连接，所述滤尘罐的一侧外壁上开设有出气口。本实用新型结构合理，操作简单，可以有效的对湿拌砂浆生产过程中产生的灰尘进行过滤收集，避免了灰尘逸散到空气中，同时整个滤尘装置的清理也非常的方便，易于推广使用，因此可知现在的湿拌砂浆生产用除尘装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：1、不便在生产时进行快速稳定吸尘，影响使用效果；2、不便对扬尘吸附后回收，影响操作效率。因此亟需一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、不便在生产时进行快速稳定吸尘，影响使用效果；2、不便对扬尘吸附后回收，影响操作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，包括机体、顶盖、负压风机和内板，所述机体顶部装配有顶盖，所述机体右侧上部装配有负压风机，所述机体内壁上部装配有内板，所述机体上部设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘管，所述吸尘管螺纹连接有进口座，所述进口座装配在机体左侧上部，所述机体内部设置有顶淋板，所述顶淋板装配在顶盖内部顶壁，所述顶淋板下端固定连接有雾化喷头，所述顶淋板上部连接有喷淋管，所述机体下部设置有回收结构。

优选的，所述机体左侧边开设有与进口座对应的吸尘槽，所述进口座和吸尘管之间内部设置有滤网，所述滤网侧边插设有卡销，所述卡销固定在进口座内部侧边，所述卡销前端螺纹连接有螺母，所述吸尘管中部设置有伸缩节，所述吸尘管下端卡设有卡扣，所述吸尘管装配在机体左端侧壁。

优选的，所述顶淋板内部开设有分流槽，所述喷淋管上端套设有支撑架，所述支撑架装配在顶盖顶部，所述支撑架侧边设置有限位圈，所述限位圈固定在喷淋管表面，所述喷淋管前端设置有对接螺槽。

优选的，所述机体上部内壁装配有与负压风机对应的隔离滤板，所述内板底部开设有导流孔，所述内板呈弧形。

优选的，所述回收结构包括回收槽，所述回收槽开设在机体左侧下部，所述回收槽内部装配有回收滤板，所述回收滤板右侧插设在机体侧壁右侧，所述回收滤板右端插设装配有限位螺栓，所述限位螺栓位于机体右侧外部，所述机体右侧开设有与回收滤板对应的插槽，所述机体底部设置有排水口。

优选的，所述机体外壁和限位螺栓之间设置有装配圈，所述装配圈套设在回收滤板右端，所述回收滤板侧边固定有挡板，所述回收滤板下部左侧固定有限位挡条，所述限位挡条卡设在机体左侧内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该湿拌砂浆生产吸尘回收设备设置有吸尘结构，在吸尘管和进口座的设置下，便于根据需要进行快速对接吸尘，同时在吸尘后通过顶淋板和雾化喷头的喷淋，使得灰尘等便于收集在机体内部，通过此设计，提高了湿拌砂浆生产吸尘回收设备的便捷性和实用性。

2、该湿拌砂浆生产吸尘回收设备设置有回收结构，在回收槽和回收滤板的设置下，便于对灰尘在喷淋后的回收，使得操作更加便捷高效，便于集中处理，使得操作效率更高，通过此设计，提高了湿拌砂浆生产吸尘回收设备的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图中：111、机体；112、顶盖；113、负压风机；114、内板；2、吸尘结构；211、吸尘管；212、进口座；213、顶淋板；214、雾化喷头；215、喷淋管；216、吸尘槽；217、滤网；218、卡销；219、螺母；220、伸缩节；221、卡扣；222、分流槽；223、支撑架；224、限位圈；225、对接螺槽；226、隔离滤板；227、导流孔；3、回收结构；311、回收槽；312、回收滤板；313、限位螺栓；314、插槽；315、装配圈；316、挡板；317、限位挡条；318、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，包括机体111、顶盖112、负压风机113和内板114，机体111顶部装配有顶盖112，机体111右侧上部装配有负压风机113，机体111内壁上部装配有内板114，机体111上部设置有吸尘结构2，吸尘结构2包括吸尘管211，吸尘管211螺纹连接有进口座212，进口座212装配在机体111左侧上部，机体111内部设置有顶淋板213，顶淋板213装配在顶盖112内部顶壁，顶淋板213下端固定连接有雾化喷头214，顶淋板213上部连接有喷淋管215，机体111下部设置有回收结构3；

机体111左侧边开设有与进口座212对应的吸尘槽216，进口座212和吸尘管211之间内部设置有滤网217，滤网217侧边插设有卡销218，卡销218固定在进口座212内部侧边，卡销218前端螺纹连接有螺母219，吸尘管211中部设置有伸缩节220，吸尘管211下端卡设有卡扣221，吸尘管211装配在机体111左端侧壁，通过此设计，便于对吸尘管211的移动和装配使用，使得操作更加便捷；

顶淋板213内部开设有分流槽222，喷淋管215上端套设有支撑架223，支撑架223装配在顶盖112顶部，支撑架223侧边设置有限位圈224，限位圈224固定在喷淋管215表面，喷淋管215前端设置有对接螺槽225，通过此设计，便于对喷淋管215的对接，使得操作喷淋更加便捷；

机体111上部内壁装配有与负压风机113对应的隔离滤板226，内板114底部开设有导流孔227，内板114呈弧形，通过此设计，便于导流，使得后续回收更加便捷；

回收结构3包括回收槽311，回收槽311开设在机体111左侧下部，回收槽311内部装配有回收滤板312，回收滤板312右侧插设在机体111侧壁右侧，回收滤板312右端插设装配有限位螺栓313，限位螺栓313位于机体111右侧外部，机体111右侧开设有与回收滤板312对应的插槽314，机体111底部设置有排水口318，通过此设计，便于对灰尘的收集过滤，使得操作更加便捷；

机体111外壁和限位螺栓313之间设置有装配圈315，装配圈315套设在回收滤板312右端，回收滤板312侧边固定有挡板316，回收滤板312下部左侧固定有限位挡条317，限位挡条317卡设在机体111左侧内部，通过此设计，便于对回收滤板312的装配，使得后续操作更加便捷。

工作原理：当需要使用吸尘装置时，在对接螺槽225的配合下，将水源接通到喷淋管215，打开负压风机113，使得负压风机113工作吸附，根据湿拌砂浆的制作需要，在将吸尘管211从卡扣221内部取出，将吸尘管211对准灰尘，在伸缩节220的配合下使得对灰尘的吸收更加便捷，在吸收时，通过滤网217便于阻挡大片的异物，放置其他异物进入，使得操作更便捷，同时在螺纹连接下，使得后续处理拆卸也更加便捷，灰尘通过吸尘槽216进入机体111内部后，通过雾化喷头214的雾化喷淋，使得灰尘被浸水，随后通过内板114的引导经过导流孔227掉落，在操作时，通过隔离滤板226的阻挡，避免灰尘吸入负压风机113内部，进一步的，浸水后的灰尘掉落到回收滤板312表面后，经过回收滤板312的过滤，使得水分通过排水口318排出，而相对滤干的砂浆灰尘通过回收槽311便于回收，在挡板316的配合下，便于对灰尘的导引，使得操作更加便捷，进一步的在限位螺栓313的配合下，便于对回收滤板312的拆卸维护，使得后续使用更加便捷，以此操作便于对灰尘的快速吸附和浸湿，使得后续吸尘更加便捷，在回收时过滤部分水分，便于对砂浆的回收，由于时湿拌砂浆，故在回收后不影响继续使用，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，包括机体(111)、顶盖(112)、负压风机(113)和内板(114)，其特征在于：所述机体(111)顶部装配有顶盖(112)，所述机体(111)右侧上部装配有负压风机(113)，所述机体(111)内壁上部装配有内板(114)，所述机体(111)上部设置有吸尘结构(2)，所述吸尘结构(2)包括吸尘管(211)，所述吸尘管(211)螺纹连接有进口座(212)，所述进口座(212)装配在机体(111)左侧上部，所述机体(111)内部设置有顶淋板(213)，所述顶淋板(213)装配在顶盖(112)内部顶壁，所述顶淋板(213)下端固定连接有雾化喷头(214)，所述顶淋板(213)上部连接有喷淋管(215)，所述机体(111)下部设置有回收结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，其特征在于：所述机体(111)左侧边开设有与进口座(212)对应的吸尘槽(216)，所述进口座(212)和吸尘管(211)之间内部设置有滤网(217)，所述滤网(217)侧边插设有卡销(218)，所述卡销(218)固定在进口座(212)内部侧边，所述卡销(218)前端螺纹连接有螺母(219)，所述吸尘管(211)中部设置有伸缩节(220)，所述吸尘管(211)下端卡设有卡扣(221)，所述吸尘管(211)装配在机体(111)左端侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，其特征在于：所述顶淋板(213)内部开设有分流槽(222)，所述喷淋管(215)上端套设有支撑架(223)，所述支撑架(223)装配在顶盖(112)顶部，所述支撑架(223)侧边设置有限位圈(224)，所述限位圈(224)固定在喷淋管(215)表面，所述喷淋管(215)前端设置有对接螺槽(225)。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，其特征在于：所述机体(111)上部内壁装配有与负压风机(113)对应的隔离滤板(226)，所述内板(114)底部开设有导流孔(227)，所述内板(114)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，其特征在于：所述回收结构(3)包括回收槽(311)，所述回收槽(311)开设在机体(111)左侧下部，所述回收槽(311)内部装配有回收滤板(312)，所述回收滤板(312)右侧插设在机体(111)侧壁右侧，所述回收滤板(312)右端插设装配有限位螺栓(313)，所述限位螺栓(313)位于机体(111)右侧外部，所述机体(111)右侧开设有与回收滤板(312)对应的插槽(314)，所述机体(111)底部设置有排水口(318)。

6.根据权利要求5所述的一种湿拌砂浆生产吸尘回收设备，其特征在于：所述机体(111)外壁和限位螺栓(313)之间设置有装配圈(315)，所述装配圈(315)套设在回收滤板(312)右端，所述回收滤板(312)侧边固定有挡板(316)，所述回收滤板(312)下部左侧固定有限位挡条(317)，所述限位挡条(317)卡设在机体(111)左侧内部。