CN216890370U - 一种工业废弃物处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废弃物处理系统,涉及废弃物处理技术领域;设置有第一过滤筒、转动轴、搅拌轴、电机、第二过滤筒和筒盖等装置;因第一过滤筒的侧壁和底壁均设置有若干第一过滤孔,能够增大污水与第一过滤筒的接触面积,进而加快过滤速度;同时,在转动轴和搅拌轴转动下,能够减少固体废弃物在第一过滤筒内壁和底壁的附着,能延长第一过滤筒的使用时间,减少更换或者清洗第一过滤筒的次数,进而增大第一过滤筒的过滤效率;通过在第二过滤筒内部设置活性炭,能够吸附污水中的色素、异味等,提高污水净化效率,设置的筒盖能够防止活性炭从第二过滤筒内洒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废弃物处理技术领域,尤其涉及一种工业废弃物处理系统。
背景技术
工厂在生产过程中,会产生一部分污水,污水中含有大量的杂质和难闻的气体,污水一般需要经过一定的处理才能排放。
申请号为CN201821605323.3的专利中,公开了一种工业废弃物的无害化处理装置,包括装置本体、风机、水泵、废气处理箱和水箱,所述装置本体顶端一侧安装有风机,所述水箱位于废气处理箱远离装置本体的一侧,所述装置本体内部中间两侧壁同一高度处焊接有连接板,两组所述连接板间通过螺钉水平固定有滤网和过滤板,所述装置本体的内壁两侧均焊接有横板,两组所述横板的上表面均焊接有固定块,两组所述固定块的下表面位于两组横板之间均开设有用于容纳弹簧的凹槽,所述弹簧远离固定块的一端焊接有连接轴,所述连接轴远离弹簧的一端焊接有防倒流板。该工业废弃物的无害化处理装置,具有结构设计合理、保护环境、使用方便等优点,可以普遍推广使用。
上述装置在实施使用过程中,通过滤网进行固液分离,但是,因滤网设计为平面结构,污水和滤网的接触面积小,导致固液分离速度较慢,特别是在污水中含较多的固体杂质时,往往在短时间内滤网便被固体杂质所堵塞,因此需要经常对滤网进行清洗或者更换,导致废弃物处理过程中,费时费力,操作极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工业废弃物处理系统;其能够极大程度加快污水过滤速度,以快速实现固液分离的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种工业废弃物处理系统,包括装置本体和废气处理箱,所述废气处理箱设置在所述装置本体外部,所述装置本体顶部设置有箱盖,所述箱盖上连通有进料管和软管,所述进料管设置有第一阀门,所述软管远离所述箱盖的一端与所述废气处理箱的侧壁底部连通,所述软管上设置有抽风机;所述装置本体的侧壁底部连通有排水管;所述装置本体内部从上至下依次设置有第一过滤筒和第二过滤筒,所述第一过滤筒呈开口朝上的空心圆柱体设置,所述第一过滤筒的侧壁和底部均穿设有第一过滤孔,所述第一过滤筒的顶端边缘一体化围设有环形板,所述装置本体的内壁顶部圆周开设有环形槽,所述环形板设置在所述环形槽的顶部;所述第二过滤筒呈空心圆柱体设置,所述第二过滤筒的侧壁和底壁均穿设有若干第二过滤孔,所述第二过滤筒的顶部设置有筒盖,所述筒盖上竖直穿设有第三过滤孔,所述第一孔过滤孔的孔径大于第三过滤孔,所述第二过滤筒内部设置有活性炭,所述第二过滤筒的外壁均布有若干滑块,所述装置本体的内壁竖直开设有若干滑槽,所述滑槽的顶部贯穿所述装置本体并与外界连通,所述滑块与所述滑槽滑动连接;所述第一过滤筒的内部同轴设置有转动轴,所述转动轴的底部与所述第一过滤筒的底部呈间隙设置,所述转动轴的顶部贯穿所述箱盖并与设置在所述箱盖顶部的电机的输出端固定连接,所述转动轴的外壁设置有若干搅拌轴。
进一步的,所述箱盖底部围设有环形块,所述装置本体顶部开设有环形卡槽,所述环形块与所述环形卡槽卡接。
进一步的,所述环形板和所述环形槽通过第一螺栓连接。
进一步的,所述第二过滤筒和所述筒盖通过第二螺栓连接。
进一步的,所述进料管顶部设置有漏斗。
进一步的,所述废气处理箱中设置有喷管,所述喷管底部连通有若干喷头,所述喷管顶部连通有第一水管,所述第一水管的顶端贯穿所述废气处理箱,并与设置在所述废气处理箱顶端的水泵连通,所述水泵连通有水箱,所述废气处理箱的顶端设置有出气管。
进一步的,所述筒盖顶端设置有第一把手。
进一步的,所述箱盖顶端设置有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.设置有第一过滤筒、转动轴、搅拌轴和电机。因第一过滤筒的侧壁和底壁均设置有若干第一过滤孔,能够增大污水与第一过滤筒的接触面积,进而加快过滤速度;在过滤的同时,打开电机,使转动轴和搅拌轴同步转动,能够减少固体废弃物在第一过滤筒内壁和底壁的附着,因此,能够延长第一过滤筒的使用时间,减少更换或者清洗第一过滤筒的次数,进而增大第一过滤筒的过滤效率。
2.设置有第二过滤筒和筒盖。通过在第二过滤筒内部设置活性炭,能够吸附污水中的色素、异味以及进一步净化污水中的杂质,提高污水净化效率,设置的筒盖能够防止其从第二过滤筒内洒出,同时,筒盖上设置的第三过滤孔,能够进一步过滤污水中的杂质。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中第二过滤筒的正视方向的剖视结构示意图;
图中:100-装置本体、200-废气处理箱、110-箱盖、120-进料管、210-软管、121-第一阀门、220-抽风机、130-排水管、300-第一过滤筒、400-第二过滤筒、310-环形板、320-环形槽、410-筒盖、420-滑块、430-滑槽、330-转动轴、340-电机、350-搅拌轴、140-环形块、150-环形卡槽、160-第一螺栓、170-第二螺栓、180-漏斗、510-喷管、520-喷头、530-第一水管、540-水泵、550-出气管、560-第一把手、570-第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1至图3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
现有技术中,公开的一种工业废弃物的无害化处理装置,在实施使用过程中,通过滤网进行固液分离,但是,因滤网设计为平面结构,污水和滤网的接触面积小,导致固液分离速度较慢,特别是在污水中含较多的固体杂质时,往往在短时间内滤网便被固体杂质所堵塞,因此需要经常对滤网进行清洗或者更换,导致废弃物处理过程中,费时费力,操作极为不便。
一种工业废弃物处理系统,包括装置本体100和废气处理箱200,废气处理箱200设置在装置本体100外部,装置本体100顶部设置有箱盖110,箱盖110上连通有进料管120和软管210,进料管120设置有第一阀门121,软管210远离箱盖110的一端与废气处理箱200的侧壁底部连通,软管210上设置有抽风机220;装置本体100的侧壁底部连通有排水管130;装置本体100内部从上至下依次设置有第一过滤筒300和第二过滤筒400,第一过滤筒300呈开口朝上的空心圆柱体设置,第一过滤筒300的侧壁和底部均穿设有第一过滤孔,第一过滤筒300的顶端边缘一体化围设有环形板310,装置本体100的内壁顶部圆周开设有环形槽320,环形板310设置在环形槽320的顶部;第二过滤筒400呈空心圆柱体设置,第二过滤筒400的侧壁和底壁均穿设有若干第二过滤孔,第二过滤筒400的顶部设置有筒盖410,筒盖410上竖直穿设有第三过滤孔,第一孔过滤孔的孔径大于第三过滤孔,第二过滤筒400内部设置有活性炭,第二过滤筒400的外壁均布有若干滑块420,装置本体100的内壁竖直开设有若干滑槽430,滑槽430的顶部贯穿装置本体100并与外界连通,滑块420与滑槽430滑动连接;第一过滤筒300的内部同轴设置有转动轴330,转动轴330的底部与第一过滤筒300的底部呈间隙设置,转动轴330的顶部贯穿箱盖110并与设置在箱盖110顶部的电机340的输出端固定连接,转动轴330的外壁设置有若干搅拌轴350。
具体实施时,在第二过滤筒400内放置若干活性炭,待放置完毕后,盖上筒盖410,以实现对活性炭位置固定的目的,防止其洒出,然后将第二过滤筒400外壁若干滑块420对准装置本体100内壁的若干滑槽430,使其进行竖直滑动,直至第二过滤筒400移至对应的位置,其后将第一过滤筒300边缘的环形板310放置在环形槽320的底面,其次盖上箱盖110,将工业污水沿进料口加入第一过滤筒300内,待加入完毕后,关闭第一阀门121,同时打开电机340和抽风机220,在电机340的作用下,转动轴330和搅拌轴350同步转动,进而对污水进行搅拌,污水在搅拌的过程中,实现快速过滤目的,大体积杂质被阻隔在第一过滤筒300内,实现初步净化,通过第一过滤孔的污水中含有中小杂质,在第三过滤孔的作用下,中体积杂质被阻隔在筒盖410顶端,其后,含有小体积杂质得污水进入第二过滤筒400内,在活性炭的作用下,能够将污水中的小体积杂质,色素和异味进行吸附,实现进一步净化污水的目的,提高污水的净化效率,经净化后的污水沿排水管130排出进行收集。因第一过滤筒300的侧壁和底壁均设置有若干第一过滤孔,能够增大污水与第一过滤筒300的接触面积,进而加快污水的过滤速度,同时,因第一过滤筒300内的污水在持续进行转动,能够降低大体积杂质附着在第一过滤筒300内壁的几率,进而减少清洗或者更换第一过滤筒300的次数,提高过滤效率。另外,在污水净化过程中,抽风机220将污水散发出的异味抽出,并使其沿软管210导入废气处理箱200中进行处理,防止异味散发到空气中,导致空气污染。待污水处理完毕后,可以直接将第一过滤筒300和第二固滤筒沿装置本体100取出,拆卸以及安装均方便快捷,提高实用性。
实施例2
在实施例1的基础上,箱盖110底部围设有环形块140,装置本体100顶部开设有环形卡槽150,环形块140与环形卡槽150卡接。进一步的,环形板310和环形槽320通过第一螺栓160连接。进一步的,第二过滤筒400和筒盖410通过第二螺栓170连接。进一步的,进料管120顶部设置有漏斗180。进一步的,废气处理箱200中设置有喷管510,喷管510底部连通有若干喷头520,喷管510顶部连通有第一水管530,第一水管530的顶端贯穿废气处理箱200,并与设置在废气处理箱200顶端的水泵540连通,水泵连通有水箱,废气处理箱200的顶端设置有出气管550。进一步的,筒盖410顶端设置有第一把手560。进一步的,箱盖110顶端设置有第二把手570。
具体实施时,箱盖110底部围设有环形块140,装置本体100顶部开设有环形卡槽150,环形块140与环形卡槽150卡接,能够增大箱盖110与装置本体100的稳固性以及密封性。进一步的,环形板310和环形槽320通过第一螺栓160连接,能够增大第一过滤筒300在使用时的稳固性。进一步的,第二过滤筒400和筒盖410通过第二螺栓170连接,能够增大筒盖410与第二过滤筒400的连接稳固性。进一步的,进料管120顶部设置有漏斗180,能够增大污水与进料管120的接触面积,提高污水通入装置本体100的速度。进一步的,废气处理箱200中设置有喷管510,喷管510底部连通有若干喷头520,喷管510顶部连通有第一水管530,第一水管530的顶端贯穿废气处理箱200,并与设置在废气处理箱200顶端的水泵540连通,水泵540连通有水箱,废气处理箱200的顶端设置有出气管550。在污水净化的过程中,需同时打开水泵540,在水泵540的作用下,水箱中的水依次沿水箱、水泵540、第一水管530、喷管510、若干喷头520喷向废气,进而将废气溶于水中,其余空气沿排气管排出即可,能够防止废气散发到空气中,导致空气污染。进一步的,筒盖410顶端设置有第一把手560560,提高第一过滤筒300取放的便利性。进一步的,箱盖110顶端设置有第二把手570,提高取放箱盖110的便利性。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业废弃物处理系统,包括装置本体(100)和废气处理箱(200),其特征在于:所述废气处理箱(200)设置在所述装置本体(100)外部,所述装置本体(100)顶部设置有箱盖(110),所述箱盖(110)上连通有进料管(120)和软管(210),所述进料管(120)设置有第一阀门(121),所述软管(210)远离所述箱盖(110)的一端与所述废气处理箱(200)的侧壁底部连通,所述软管(210)上设置有抽风机(220);所述装置本体(100)的侧壁底部连通有排水管(130);所述装置本体(100)内部从上至下依次设置有第一过滤筒(300)和第二过滤筒(400),所述第一过滤筒(300)呈开口朝上的空心圆柱体设置,所述第一过滤筒(300)的侧壁和底部均穿设有第一过滤孔,所述第一过滤筒(300)的顶端边缘一体化围设有环形板(310),所述装置本体(100)的内壁顶部圆周开设有环形槽(320),所述环形板(310)设置在所述环形槽(320)的顶部;所述第二过滤筒(400)呈空心圆柱体设置,所述第二过滤筒(400)的侧壁和底壁均穿设有若干第二过滤孔,所述第二过滤筒(400)的顶部设置有筒盖(410),所述筒盖(410)上竖直穿设有第三过滤孔,所述第一过滤孔的孔径大于第三过滤孔,所述第二过滤筒(400)内部设置有活性炭,所述第二过滤筒(400)的外壁均布有若干滑块(420),所述装置本体(100)的内壁竖直开设有若干滑槽(430),所述滑槽(430)的顶部贯穿所述装置本体(100)并与外界连通,所述滑块(420)与所述滑槽(430)滑动连接;所述第一过滤筒(300)的内部同轴设置有转动轴(330),所述转动轴(330)的底部与所述第一过滤筒(300)的底部呈间隙设置,所述转动轴(330)的顶部贯穿所述箱盖(110)并与设置在所述箱盖(110)顶部的电机(340)的输出端固定连接,所述转动轴(330)的外壁设置有若干搅拌轴(350)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述箱盖(110)底部围设有环形块(140),所述装置本体(100)顶部开设有环形卡槽(150),所述环形块(140)与所述环形卡槽(150)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述环形板(310)和所述环形槽(320)通过第一螺栓(160)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述第二过滤筒(400)和所述筒盖(410)通过第二螺栓(170)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述进料管(120)顶部设置有漏斗(180)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述废气处理箱(200)中设置有喷管(510),所述喷管(510)底部连通有若干喷头(520),所述喷管(510)顶部连通有第一水管(530),所述第一水管(530)的顶端贯穿所述废气处理箱(200),并与设置在所述废气处理箱(200)顶端的水泵(540)连通,所述水泵连通有水箱,所述废气处理箱(200)的顶端设置有出气管(550)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述筒盖(410)顶端设置有第一把手(560)。
8.根据权利要求1所述的一种工业废弃物处理系统,其特征在于:所述箱盖(110)顶端设置有第二把手(570)。
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