CN219558910U - 一种涂料生产净化过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产净化过滤器，包括净化过滤器主体、所述净化过滤器主体包括净化过滤罐与下料口，且所述下料口焊接固定在净化过滤罐的下表面中间位置处，所述净化过滤器主体上还设置有：除物机构，且该除物机构包括转动组件与除物组件；通过设计除物机构，可以在净化过滤器主体操作后通过下料口排出涂料，在下料口的内部沾染涂料时，手持转动杆的端部在下料口下表面的边缘处的转动槽B内部转动，且在转动杆转动时带动刮板接触于下料口的内表面转动进行除物处理，且便于对下料口的内表面除物处理，因此在净化过滤器主体净化过滤后便于通过下料口排出涂料，且不易造成下料口的内部积累过多造成堵住。

Description

一种涂料生产净化过滤器

技术领域

本实用新型属于净化过滤器技术领域，具体涉及一种涂料生产净化过滤器。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，因此在涂料加工生产时需要对涂料中的杂物进行净化过滤后加工生产，且在涂料净化过滤时通常通过净化过滤器净化过滤处理，且现有的净化过滤器在使用时，直接将稳定的放置在使用的位置处，并通过进口向净化过滤器的内部进料，且通过净化过滤器净化过滤处理，并由出口排出，且通过净化过滤器完成对涂料加工生产时的净化过滤，提高净化过滤器在加工生产涂料时的使用效果；

现有的净化过滤器在使用时，直接通过支架将其稳定放置在一定的位置处，并由进口向净化过滤器的内部进入涂料，且通过净化过滤器将涂料净化过滤后再次由出口排出，因此在净化过滤器操作后排出涂料时，不便于对出口的内部清洁除物处理，一次涂料净化处理后不对出口除物处理时，长时间易将出口的内部积累过多脏物影响出口出料使用，且将涂料通过净化过滤器净化过滤后影响其净化过滤器的出料使用，影响其净化过滤器在涂料加工生产使用的问题，为此我们提出一种涂料生产净化过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产净化过滤器，以解决上述背景技术中提出净化过滤器操作后排出涂料时，不便于对出口的内部清洁除物处理，一次涂料净化处理后不对出口除物处理时，长时间易将出口的内部积累过多脏物影响出口出料使用，且将涂料通过净化过滤器净化过滤后影响其净化过滤器的出料使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产净化过滤器，包括净化过滤器主体、所述净化过滤器主体包括净化过滤罐与下料口，且所述下料口焊接固定在净化过滤罐的下表面中间位置处，所述净化过滤器主体上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括转动组件与除物组件，除物机构设置在下料口的内表面边缘处；

控制机构，且该控制机构包括弹性组件与滚动组件，控制机构设置在下料口上。

优选的，所述净化过滤罐的下表面焊接固定有支架，所述净化过滤罐的一侧顶端焊接固定有进料口。

优选的，所述转动组件包括开设在下料口底端边缘处的转动槽B，所述转动槽B的内部转动连接有转动杆，且所述转动杆的端部嵌入所述下料口的内部，和包括开设在下料口内部顶端边缘处的转动槽A，所述转动槽A的内部转动连接有转动块，且所述转动块的端部与所述转动杆的端部通过螺钉相连接。

优选的，所述转动块与所述刮板的内部结构相吻合，且所述转动杆的端部与所述下料口的内部顶端边缘处通过所述转动块与所述转动槽A转动连接。

优选的，所述除物组件包括通过螺钉安装在转动杆内表面的刮板，且所述刮板的表面与所述下料口的内表面相接触。

优选的，所述弹性组件包括开设在转动杆端部两侧的凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉安装有弹性块，和包括弹性连接在弹性块表面的连接框。

优选的，所述滚动组件包括通过转轴转动连接在连接框内部的滚动体，和包括开设在转动槽B内部侧面的滚动槽。

优选的，所述滚动槽与所述下料口为一体式结构，且所述连接框与所述转动槽B的内部通过所述滚动体与所述滚动槽滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计除物机构，可以在净化过滤器主体操作后通过下料口排出涂料，在下料口的内部沾染涂料时，手持转动杆的端部在下料口下表面的边缘处的转动槽B内部转动，且在转动杆转动时带动刮板接触于下料口的内表面转动进行除物处理，且便于对下料口的内表面除物处理，因此在净化过滤器主体净化过滤后便于通过下料口排出涂料，且不易造成下料口的内部积累过多造成堵住，并提高净化过滤器主体再次对涂料生产净化过滤时的加工使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料口剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中B部分放大结构示意图；

图中：100、净化过滤器主体；200、下料口；201、转动杆；2011、转动槽A；2012、转动块；2013、刮板；2014、转动槽B；202、凹槽；2021、连接框；2022、弹性块；2023、滚动槽；2024、滚动体；300、支架；400、净化过滤罐；500、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产净化过滤器，包括净化过滤器主体100、净化过滤器主体100包括净化过滤罐400与下料口200，且下料口200焊接固定在净化过滤罐400的下表面中间位置处，便于将净化过滤器主体100在使用时，顺利的通过净化过滤器主体100对加工生产的涂料进行净化过滤处理，且方便加工生产涂料使用，净化过滤器主体100上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括转动组件与除物组件，除物机构设置在下料口200的内表面边缘处，在净化过滤器主体100净化过滤涂料后通过下料口200排出涂料时，可以由除物机构在下料口200的内部转动进行除物处理，且便于清洁操作，使得净化过滤器主体100在使用时稳定的通过下料口200除物处理；

控制机构，且该控制机构包括弹性组件与滚动组件，控制机构设置在下料口200上，通过控制机构便于将转动杆201在转动除物时顺利转动，且不易造成转动时受阻，方便转动除物处理。

为了便于在净化过滤器主体100操作时，通过支架300将净化过滤器主体100稳定放置在使用的位置出，并在净化过滤器主体100使用时，通过进料口500向净化过滤罐400的内部进入涂料，并通过净化过滤罐400进行净化过滤处理，且便于涂料加工时净化过滤处理，本实施例中，优选的，净化过滤罐400的下表面焊接固定有支架300，净化过滤罐400的一侧顶端焊接固定有进料口500。

为了通过转动组件便于将转动杆201在转动槽B2014的内部转动，并在转动杆201转动时带动刮板2013转动进行除物处理，方便清洁使用，本实施例中，优选的，转动组件包括开设在下料口200底端边缘处的转动槽B2014，转动槽B2014的内部转动连接有转动杆201，且转动杆201的端部嵌入下料口200的内部，将转动杆201通过转动槽B2014在下料口200的内部转动时，且便于转动进行除物处理，和包括开设在下料口200内部顶端边缘处的转动槽A2011，转动槽A2011的内部转动连接有转动块2012，且转动块2012的端部与转动杆201的端部通过螺钉相连接，易于在转动杆201转动时带动转动块2012在转动槽A2011的内部转动将转动杆201更加稳定的转动操作，且稳定的除物处理。

为了便于将转动杆201在转动时将转动杆201的顶端在下料口200的内部稳定转动，且利于稳定控制使用，本实施例中，优选的，转动块2012与刮板2013的内部结构相吻合，且转动杆201的端部与下料口200的内部顶端边缘处通过转动块2012与转动槽A2011转动连接，便于稳定转动，且将转动杆201转动时更加稳定的除物处理。

为了通过除物组件便于将下料口200的内部边缘处清洁处理，且不易积累过多涂料，方便下料使用，本实施例中，优选的，除物组件包括通过螺钉安装在转动杆201内表面的刮板2013，且刮板2013的表面与下料口200的内表面相接触，且在转动杆201带动刮板2013在下料口200的内表面转动进行清洁处理，且便于转动清洁操作。

为了通过弹性组件便于将连接框2021弹性连接，从而通过连接框2021将滚动体2024弹性紧压接触于滚动槽2023的内部，便于弹性连接，本实施例中，优选的，弹性组件包括开设在转动杆201端部两侧的凹槽202，凹槽202的内部通过螺钉安装有弹性块2022，和包括弹性连接在弹性块2022表面的连接框2021，便于在凹槽202的内部安装弹性块2022，并通过弹性块2022将连接框2021弹性连接，且便于弹性紧压使用。

为了通过滚动组件便于将转动杆201在转动时更加稳定，且便于转动调节使用，本实施例中，优选的，滚动组件包括通过转轴转动连接在连接框2021内部的滚动体2024，便于顺利滚动进行转动操作，和包括开设在转动槽B2014内部侧面的滚动槽2023。

为了便于将滚动体2024在滚动槽2023的内部转动使得转动杆201顺利转动进行除物处理，且方便转动清洁操作，本实施例中，优选的，滚动槽2023与下料口200为一体式结构，且连接框2021与转动槽B2014的内部通过滚动体2024与滚动槽2023滚动连接，便于顺利转动除物处理，易于清洁使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种涂料生产净化过滤器，在使用时，直接通过支架300接触于地面将净化过滤器主体100稳定放置在使用的位置处，并在放置后使用时，将进料口500通过进料管与外界进料设备相连接，且向净化过滤罐400的内部进入涂料进行净化过滤操作，因此在通过净化过滤罐400过滤涂料后，此时由下料口200排出涂料至外界，且便于通过净化过滤器主体100在加工生产涂料时净化过滤处理；

然后在净化过滤器主体100操作后通过下料口200排出净化过滤后的涂料时，此时在下料口200的内部沾染涂料时，可以手持转动杆201的端部在下料口200下表面的边缘处的转动槽B2014内部转动，且在转动杆201转动时带动刮板2013接触于下料口200的内表面转动进行除物处理，并在转动杆201带动刮板2013转动同时使得转动块2012在转动槽A2011的内部转动将转动杆201与刮板2013稳定的转动进行清洁处理，且便于在净化过滤器主体100净化过滤后通过下料口200排出涂料后对下料口200的内表面除物处理，因此在净化过滤器主体100净化过滤后便于通过下料口200排出涂料，且不易造成下料口200的内部积累过多造成堵住，并提高净化过滤器主体100再次对涂料生产净化过滤时的加工使用效果；

最后当转动杆201在转动槽B2014的内部转动除物处理时，此时可以在转动槽B2014的内部，通过弹性块2022在凹槽202的内部发生形变的作用将连接框2021与滚动体2024弹性连接，使得滚动体2024的外表面与滚动槽2023的内表面始终接触，因此转动杆201在转动槽B2014的内部转动时使得滚动体2024在滚动槽2023的内部滚动，且将转动杆201顺利转动带动刮板2013转动除物处理，且便于提高转动杆201与刮板2013对下料口200的内部转动清洁处理效果，并将净化过滤器主体100在加工净化过滤涂料时稳定的由下料口200排料，提高净化过滤器主体100加工净化过滤使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种涂料生产净化过滤器，包括净化过滤器主体(100)、所述净化过滤器主体(100)包括净化过滤罐(400)与下料口(200)，且所述下料口(200)焊接固定在净化过滤罐(400)的下表面中间位置处，所述净化过滤罐(400)的下表面焊接固定有支架(300)，所述净化过滤罐(400)的一侧顶端焊接固定有进料口(500)，其特征在于：所述净化过滤器主体(100)上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括转动组件与除物组件，除物机构设置在下料口(200)的内表面边缘处，所述转动组件包括开设在下料口(200)底端边缘处的转动槽B(2014)，所述转动槽B(2014)的内部转动连接有转动杆(201)，且所述转动杆(201)的端部嵌入所述下料口(200)的内部，和包括开设在下料口(200)内部顶端边缘处的转动槽A(2011)，所述转动槽A(2011)的内部转动连接有转动块(2012)，且所述转动块(2012)的端部与所述转动杆(201)的端部通过螺钉相连接，所述除物组件包括通过螺钉安装在转动杆(201)内表面的刮板(2013)，且所述刮板(2013)的表面与所述下料口(200)的内表面相接触；

控制机构，且该控制机构包括弹性组件与滚动组件，控制机构设置在下料口(200)上，所述弹性组件包括开设在转动杆(201)端部两侧的凹槽(202)，所述凹槽(202)的内部通过螺钉安装有弹性块(2022)，和包括弹性连接在弹性块(2022)表面的连接框(2021)，所述滚动组件包括通过转轴转动连接在连接框(2021)内部的滚动体(2024)，和包括开设在转动槽B(2014)内部侧面的滚动槽(2023)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产净化过滤器，其特征在于：所述转动块(2012)与所述转动槽A(2011)的内部结构相吻合，且所述转动杆(201)的端部与所述下料口(200)的内部顶端边缘处通过所述转动块(2012)与所述转动槽A(2011)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产净化过滤器，其特征在于：所述滚动槽(2023)与所述下料口(200)为一体式结构，且所述连接框(2021)与所述转动槽B(2014)的内部通过所述滚动体(2024)与所述滚动槽(2023)滚动连接。