CN219557137U - 风道密封胶条的装配结构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道密封胶条的装配结构及吸尘器，包括：机体、电机、电机罩、电机罩接口、接口密封圈以及U型凹槽；所述机体上安装所述电机和所述电机罩，所述电机罩安装在所述电机周侧，所述电机罩上安装所述电机罩接口，所述电机罩朝向所述电机罩接口一侧设置所述U型凹槽，所述接口密封圈安装在所述U型凹槽内。本实用新型的目的在于解决吸尘器在安装密封圈时，既能方便、灵活、快速地安装，又能确保软胶环形封闭的连续性，提高了生产效率，节约了物料及工艺成本，方便维修，提升竞争力。

Description

风道密封胶条的装配结构及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及密封胶条的装配结构领域，具体地，涉及风道密封胶条的装配结构及吸尘器。

背景技术

现有密封装置中的密封条安装比较单一，一种是模制环形封闭的密封圈，塑件凹槽封闭与密封条设计上需要过盈，在安装过程中容易使密封条拉长，安装不方便，且环形密封条成型效率低，制造及工艺成本比较高，不经济；另一种是挤出成型的密封条，在与塑件封闭凹槽的装配过程中，塑件凹槽与密封条设计上需要过盈，密封条也易被拉长，首端与末端相接时多余部分需要切断，再滴胶粘接。当胶水未干时装配其它塑件，易使密封条与其它塑件粘合，不方便后期拆卸维修。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种风道密封胶条的装配结构及吸尘器。

根据本实用新型提供的一种风道密封胶条的装配结构，包括：机体、电机、电机罩、电机罩接口、接口密封圈以及U型凹槽；

所述机体上安装所述电机和所述电机罩，所述电机罩安装在所述电机周侧，所述电机罩上安装所述电机罩接口，所述电机罩朝向所述电机罩接口一侧设置所述U型凹槽，所述接口密封圈安装在所述U型凹槽内。

优选地，所述U型凹槽设置为环状，环状所述U型凹槽一处的两侧设置缺口。

优选地，所述接口密封圈设置为条状，所述接口密封圈的两端分别为起始端和终点端；

所述起始端和所述终点端分别安装在所述U型凹槽一侧缺口处。

优选地，所述电机和所述机体之间设置电机后垫块。

优选地，所述电机朝向所述电机罩接口一侧和所述电机罩之间设置电机密封圈。

优选地，所述起始端和所述终点端的位置关系满足：

其中，b为所述起始端和所述终点端轴线偏移量，c为所述接口密封圈直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型的目的在于解决吸尘器在安装密封圈时，既能方便、灵活、快速地安装，又能确保软胶环形封闭的连续性，提高了生产效率，节约了物料及工艺成本，方便维修，提升竞争力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为风道装配结构的结构示意图；

图2为电机罩结构示意图；

图3为U型凹槽结构示意图；

图4为接口密封圈截面示意图；

图中所示：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种用于吸尘器的风道密封胶条的装配结构，包括：机体1、电机3、电机罩4、电机罩接口5、接口密封圈6以及U型凹槽8；机体1上安装电机3和电机罩4，电机罩4安装在电机3周侧，电机罩4上安装电机罩接口5，电机罩4朝向电机罩接口5一侧设置U型凹槽8，接口密封圈6安装在U型凹槽8内。电机3和机体1之间设置电机后垫块2，电机3朝向电机罩接口5一侧和电机罩4之间设置电机密封圈7。

如图2至图4所示，U型凹槽8设置为环状，环状U型凹槽8一处的两侧设置缺口。接口密封圈6设置为条状，接口密封圈6的两端分别为起始端81和终点端82，起始端81和终点端82分别安装在U型凹槽8一侧缺口处。起始端81和终点端82的位置关系满足：其中，b为起始端81和终点端82轴线偏移量，c为接口密封圈6直径。

实施例2

实施例2作为实施例1的优选例。

如图1至图4所示，本实施例包括：机体1、电机后垫块2、电机3、电机罩4、电机罩接口5、接口密封圈6以及电机密封圈7；电机后垫块2、电机3、电机密封圈7组成吸尘器动力模块，机体1、电机罩4、电机罩接口5组成内腔结构，用于固定电机3及设置进风通道。

电机后垫块2设置于机体1与电机3之间，电机密封圈7设置于电机3与电机罩4之间，电机后垫块2、电机密封圈7采用软胶一体成型，可有效减少电机3在启动及正常运转时的震动效果。接口密封圈6设置于电机罩4及电机罩接口5之间，能有效起到密封效果。

电机罩4上部设置U型凹槽8，用于放置接口密封圈6；接口密封圈6为条状型密封条，将密封条起始端81置入U型凹槽8一侧缺口内，顺着U型凹槽8顺时针方向快速将密封条其余部分置入其中，最后将接口密封圈6终点端82置入U型凹槽8另一侧缺口内，且起始端81及终点端82位置的密封条是相重合的，能有效起到密封效果。

接口密封圈6为挤出式的胶条形状，装配成封闭环形，非模制成型的环形密封圈，成型及工艺简单，可根据不同的密封结构，只需调整密封条长度，无需重新模制成型，且形状不局限于截面为圆形或方形，均可适用于所述装配结构，即满足了密封效果，又提升了经济效益。

电机罩4的U型凹槽8两侧位置分别设置一个缺口，该缺口用于放置接口密封圈6的起始端81和终点端82，即可省去了接口密封圈6在置入U型凹槽8内后多余部分的裁剪工序，又避免了密封条首端和末端滴胶粘合工序。

起始端81和终点端82的槽距为a，接口密封圈6直径为c，起始端与终点端轴线偏距为b，需满足才能有效确保密封条起始端81和终点端82的重合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“起始端”、“终点端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种风道密封胶条的装配结构，其特征在于，包括：机体(1)、电机(3)、电机罩(4)、电机罩接口(5)、接口密封圈(6)以及U型凹槽(8)；

所述机体(1)上安装所述电机(3)和所述电机罩(4)，所述电机罩(4)安装在所述电机(3)周侧，所述电机罩(4)上安装所述电机罩接口(5)，所述电机罩(4)朝向所述电机罩接口(5)一侧设置所述U型凹槽(8)，所述接口密封圈(6)安装在所述U型凹槽(8)内。

2.根据权利要求1所述风道密封胶条的装配结构，其特征在于：所述U型凹槽(8)设置为环状，环状所述U型凹槽(8)一处的两侧设置缺口。

3.根据权利要求1所述风道密封胶条的装配结构，其特征在于：所述接口密封圈(6)设置为条状，所述接口密封圈(6)的两端分别为起始端(81)和终点端(82)；

所述起始端(81)和所述终点端(82)分别安装在所述U型凹槽(8)一侧缺口处。

4.根据权利要求1所述风道密封胶条的装配结构，其特征在于：所述电机(3)和所述机体(1)之间设置电机后垫块(2)。

5.根据权利要求1所述风道密封胶条的装配结构，其特征在于：所述电机(3)朝向所述电机罩接口(5)一侧和所述电机罩(4)之间设置电机密封圈(7)。

6.根据权利要求3所述风道密封胶条的装配结构，其特征在于：所述起始端(81)和所述终点端(82)的位置关系满足：

其中，b为所述起始端(81)和所述终点端(82)轴线偏移量，c为所述接口密封圈(6)直径。

7.一种吸尘器，其特征在于：采用权利要求1-6任一项所述风道密封胶条的装配结构。