CN219556916U - 烹饪机和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪机和烹饪设备，烹饪机包括：机体，机体具有面板；防滑件，防滑件包括本体部和设于本体部的防滑凸部，本体部安装于机体且环绕面板设置，防滑凸部的顶面高于面板的上表面。根据本实用新型实施例的烹饪机，通过防滑件的本体部环绕机体的面板设置，面板能对防滑件起到限位作用，避免防滑件相对于面板发生偏位，并且无需在面板上开设孔洞以安装防滑件，避免降低面板结构强度的同时还能避免液体、水汽等通过孔洞进入机体。此外防滑凸部的顶面高于面板的上表面，通过防滑凸部能有效提升烹饪容器工作稳定性，避免烹饪容器因发生移动或者滑落而影响加热效果，提升用户使用体验。

Description

烹饪机和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪机和烹饪设备。

背景技术

在一些相关技术中，烹饪容器放置于烹饪机的面板进行烹饪，但是，烹饪容器存在偏位及滑动的风险。例如当面板粘有水或者油等液体时，烹饪容器容易产生滑动，导致烹饪容器内部加热不均匀，不利于烹饪容器的烹饪和加热，影响用户体验，甚至发生烹饪容器滑落危险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪机，所述烹饪机的工作可靠性高，并且能避免烹饪容器相对于烹饪机发生偏位、滑动甚至滑落。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述烹饪机的烹饪设备。

根据本实用新型实施例的烹饪机，包括：机体，所述机体具有面板；防滑件，所述防滑件包括本体部和设于所述本体部的防滑凸部，所述本体部安装于所述机体且环绕所述面板设置，所述防滑凸部的顶面高于所述面板的上表面。

根据本实用新型实施例的烹饪机，通过防滑件的本体部环绕机体的面板设置，面板能对防滑件起到限位作用，避免防滑件相对于面板发生偏位，并且无需因安装防滑件而在面板上开设孔洞等结构，避免降低面板结构强度的同时还能避免液体、水汽等通过孔洞进入机体。此外防滑凸部的顶面高于面板的上表面，通过防滑凸部能有效提升烹饪容器工作稳定性，避免烹饪容器因发生移动或者滑落而影响加热效果，提升用户使用体验。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑凸部为橡胶或硅胶材质。

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑凸部超出所述面板的上表面的高度差值为1.0mm-10.0mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑凸部构造为环形凸筋，或者，所述防滑凸部包括沿所述面板的周向间隔布置的多个凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑件为一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪机还包括装饰件，所述装饰件为环形且设于所述本体部的背向所述机体的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述装饰件和所述本体部中的一个设有限位凹槽，另一个设有沿竖向嵌入所述限位凹槽的限位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位凹槽为环形槽，所述限位凸起为与所述环形槽相匹配的环形凸起；或者，所述限位凹槽的槽侧壁和所述限位凸起中的一个设有定位凹槽，另一个设有沿横向嵌入所述定位凹槽的定位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述装饰件环绕所述防滑凸部设置，所述装饰件的内周面设有向外凹陷的避让凹槽，所述防滑凸部的至少一部分位于所述避让凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑凸部的顶面高于所述装饰件的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体包括外壳，所述面板安装于所述外壳，所述烹饪机还包括连接所述装饰件和所述外壳的紧固件，所述本体部的至少一部分夹设于所述装饰件和所述外壳之间。

根据本实用新型实施例的烹饪设备包括：烹饪容器；烹饪机，所述烹饪机为根据本实用新型实施例所述的烹饪机，所述防滑件和所述面板中的至少一个用于支撑所述烹饪容器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪设备的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪机的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的烹饪机的剖视图；

图5是图4中圈示A处的放大结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的防滑件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的防滑件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的装饰件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的烹饪机的外壳的结构示意图。

附图标记：

烹饪设备1000；

烹饪机100；

机体10；面板11；外壳12；第一壳体121；第二壳体122；

防滑件20；本体部21；防滑凸部22；螺柱23；

装饰件30；限位凹槽31；限位凸起32；定位凹槽33；定位凸起34；避让凹槽35；

烹饪容器200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪机100。

参照图1-图9所示，根据本实用新型实施例的烹饪机100可以包括机体10。具体而言，机体10可以具有面板11。机体10可以用于给烹饪容器200进行加热，例如在实际操作过程中可以将烹饪容器200放置于面板11上，以便进行加热操作。

在一些相关技术中，烹饪容器在面板上存在偏位及滑动的风险，例如当面板粘有水或者油等液体时，烹饪容器容易产生滑动，导致烹饪容器内部加热不均匀，不利于烹饪容器的烹饪和加热，影响用户体验。甚至发生滑落危险。

而在本申请方案中为解决上述问题，如图2、图3和图6、图7所示，烹饪机100还可以包括防滑件20。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的防滑件20。

如图6和图7所示，防滑件20可以包括本体部21和防滑凸部22，防滑凸部22设于本体部21，本体部21安装于机体10，本体部21环绕面板11设置。并且，防滑凸部22的顶面高于面板11的上表面。“顶面”和“上表面”指的是在竖直方向上朝上的面。

具体地，通过本体部21环绕面板11设置，例如本体部21可以构造为环形(方环形或圆环形等)，可以对本体部21进行横向定位(即垂直于面板11厚度方向)，使本体部21与机体10的安装稳固，防止防滑件20与烹饪容器200一同滑动。同时，无需因安装本体部21而在面板11上开设通孔等结构，避免降低面板11的结构强度，避免面板11上的液体、水汽、污渍等通过该通孔进入机体10内部，确保机体10工作状态的可靠性，避免发生故障。

并且，防滑凸部22的顶面高于面板11的上表面，能有效提升烹饪机100的工作稳定性。

具体而言，在工作过程中，可以让烹饪容器200与防滑凸部22的顶面接触，例如防滑凸部22将烹饪容器200整体顶起，与面板11间隔一定距离，或者防滑凸部22在烹饪容器200重力作用下发生变形，烹饪容器200与面板11直接接触，由于防滑凸部22的摩擦系数较大，烹饪容器200受到的摩擦力增大，即使面板11上沾染有液体、油渍或者其他污渍等，也能避免烹饪容器200出现偏位或滑动，避免烹饪容器200出现偏位而导致烹饪容器200受热不均，有利于提升用户的使用体验。

或者，在工作过程中，可以让烹饪容器200的外周面与防滑凸部22朝向烹饪容器200的内周面相接触，防滑凸部22的内周面能对烹饪容器200起到横向限位作用，同样能避免烹饪容器200发生偏位等问题。或者对于一些直径较小的烹饪容器200，可以放置在防滑凸部22所围设在区域内，能有效避免烹饪容器200发生滑落。由此防滑件20提高烹饪容器200稳定性的方式十分灵活，这些都在本实用新型实施例的保护范围之内。

由此，同一个机体10能与不同型号的烹饪容器200相配合，例如直径较大的烹饪容器200，或者直径较小的烹饪容器200都能与本申请的烹饪机100配合，而不会发生结构干涉，极大地增大了烹饪机100的适配性。

并且，通过防滑凸部22能环绕面板11设置，能使防滑凸部22相对于烹饪容器200的中心线更靠近烹饪容器200的外周壁，烹饪容器200放置于烹饪机100时，能有效避免烹饪容器200出现某一方向的倾斜。

此外，防滑件20的结构简洁，工作状态可靠，便于机体10的清洁作业。

根据本实用新型实施例的烹饪机100，通过防滑件20的本体部21环绕机体10的面板11设置，面板11能对防滑件20起到限位作用，避免防滑件20相对于面板11发生偏位，并且无需在面板11上开设孔洞以安装防滑件20，避免降低面板11结构强度的同时还能避免液体、水汽等通过孔洞进入机体10。此外防滑凸部22的顶面高于面板11的上表面，通过防滑凸部22能有效提升烹饪容器200工作稳定性，避免烹饪容器200因发生移动或者滑落而影响加热效果，提升用户使用体验。

在一些实施例中，防滑凸部22环绕面板11设置，并且，面板11朝向防滑凸部22的周面可以与防滑凸部22接触，以对防滑凸部22进行横向定位，避免防滑凸部22发生横向的偏位，使防滑件20的工作状态更加稳定。

需要说明的是，防滑凸部22和本体部21的材质可以根据实际需求灵活设置，防滑凸部22的材质可以与本体部21相同，也可以不相同。

例如，在一些实施例中，防滑凸部22可以为橡胶。

具体地，橡胶具有弹性大、耐磨等优点。通过防滑凸部22为橡胶材质，烹饪容器200与防滑凸部22接触时，防滑凸部22不易将烹饪容器200磨损。并且橡胶的摩擦系数大，所能起到的提高烹饪机100工作稳定性的效果好。此外，橡胶能长时间使用而不易产生磨损，有利于提高烹饪机100的使用寿命，避免频繁进行更换，进行提升用户使用体验。

再例如，在另一些实施例中，防滑凸部22可以为硅胶材质。

具体地，硅胶具有良好的导热性，耐高温，并且质地柔软，化学性能稳定。由此，通过防滑凸部22为硅胶材质，在对烹饪容器200的加热过程中，防滑凸部22能够起到导热效果，避免烹饪容器200加热不均匀，并且硅胶材质不会因为加热时的高温而发生熔化等，化学性能十分稳定，增强烹饪机100工作的可靠性。此外，硅胶的摩擦系数大，所能起到的提高烹饪机100工作稳定性的效果好。

在一些实施例中，防滑凸部22超出面板11的上表面的高度差值可以为1.0mm-10.0mm，例如该高度差值可以为1mm、3mm、5mm、7mm、10mm等。

具体地，通过在上述区间范围内灵活选择防滑凸部22超出面板11的上表面的高度，例如超出高度较小时，防滑凸部22能通过产生形变，使防滑凸部22的顶面和面板11同时与烹饪容器200接触，能提高烹饪机100工作状态的稳定性。

再例如超出高度较大时，防滑凸部22可以将烹饪容器200顶起，此时烹饪容器200与面板11不接触，烹饪容器200能与面板11上的油渍等间隔开一定距离，有效避免出现滑动等问题，烹饪容器200的工作状态更加稳定。

或者，在防滑凸部22超出高度较大时，当防滑凸部22与烹饪容器200的外周面接触时以实现限位作用时，两者的接触面积大，所能实现的避免烹饪容器200产生横向移动的效果更好。

需要说明的是，防滑凸部22的具体构造可以根据实际情况灵活设置。

在一些实施例中，如图7所示，防滑凸部22可以构造为环形凸筋，换言之，防滑凸部22为连续延伸的环形结构。

由此，在烹饪容器200的周向的任意方向上，防滑凸部22都能与烹饪容器200接触，以实现限位，能使烹饪容器200的工作状态更加稳定。例如在防滑凸部22的顶面与烹饪容器200相接触时，能有效增大烹饪容器200所受到的摩擦力，避免烹饪容器200周向上某一方向的摩擦力过小而向该方向发生滑动。并且，防滑凸部22为连续的环形能便于制件加工，有效降低生产和装配步骤，提高生产和装配效率。

在防滑凸部22构造为环形凸筋的一些实施例中，如图7所示，防滑凸部22可以为圆环形或者类似波浪形等，这些都在本实用新型实施例的保护范围之内。

在另一些实施例中，如图6所示，防滑凸部22可以包括沿面板11的周向间隔布置的多个凸起，换言之，防滑凸部22为间断结构。由此，防滑凸部22的结构简洁，并且，多个凸起的设置数量和布置位置可以更加灵活，以满足实际使用需求。

在一些具体的实施例中，多个凸起可以沿面板11的周向均匀间隔布置，能使烹饪容器200所受到的摩擦力或横向作用力更加均匀，能提高烹饪机100工作的稳定性。

并且在一些具体的实施例中，多个凸起的设置数量为三个，在能够提高烹饪机100工作稳定性的同时有效降低烹饪机100的生产制造成本，并且烹饪机100的结构设计能更加简洁。

在本实用新型的一些实施例中，防滑件20可以为一体件，例如本体部21与防滑凸部22可以一体注塑成型。由此，防滑件20的结构强度高。例如，能避免在烹饪容器200的重力作用下发生变形，进而有效提高防滑件20的使用寿命。并且，由于防滑件20为一体件，本体部21与防滑凸部22之间没有缝隙，避免油污、液体、灰尘等渗入，起到一定的密封作用，同时易于防滑件20的清洁。此外，本体部21与防滑凸部22不用分开制件，有利于提高生产效率，降低生产成本。

同时，防滑件20为一体件能使本体部21与防滑凸部22的材质相同，例如本体部21也可以为防滑材质，由此在本体部21安装于机体10时，能有效增大本体部21与机体10相接触面之间的摩擦力，避免两者出现相对滑动，有效提高烹饪机100的结构稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图3、图4和图8所示，烹饪机100还可以包括装饰件30。具体地，装饰件30可以为环形，并且装饰件30设于本体部21的背向机体10的一侧。换言之，在机体10的高度方向(如图1所示的上下方向)上，机体10、本体部21、装饰件30依次布置。

具体地，装饰件30的设置位置能对本体部21起到一定的遮挡作用，即沿面板11厚度方向的投影，装饰件30与本体部21至少部分重合，当然也可以完全重合，所能起到的遮挡效果更好。

由此，可以避免本体部21直接暴露出来，避免油渍等直接沾染防滑件20，提高防滑件20的使用寿命。并且装饰件30能起到一定的装饰效果，能使烹饪机100在视觉效果上更加美观，进而提升用户使用体验。

并且，装饰件30的设置位置不会与防滑凸部22发生结构干涉，避免影响防滑凸部22对烹饪容器200的限位效果，能使烹饪机100的结构设计更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图8所示，装饰件30和本体部21中的一个可以设有限位凹槽31，另一个可以设有沿竖向嵌入限位凹槽31的限位凸起32。换言之，可以是装饰件30设有限位凹槽31，本体部21设有限位凸起32，也可以是装饰件30设有限位凸起32，本体部21设有限位凹槽31。“竖向”指的是平行于面板11厚度方向的方向。

具体地，在装饰件30安装到位后，限位凹槽31的槽周壁能与限位凸起32接触，对限位凸起32进行横向(垂直于面板11厚度方向)限位，避免装饰件30相对防滑件20发生横向位移。例如限位凸起32可以与限位凹槽31卡接，能使装饰件30与防滑件20之间的连接效果更加牢固且稳定。

在一些实施例中，如图8所示，限位凹槽31可以为环形槽，限位凸起32可以为与环形槽相匹配的环形凸起。换言之，限位凹槽31和限位凸起32皆为连续延伸的环形结构，在装饰件30的周向的任意方向上，都能有限位凹槽31的槽壁对限位凸起32横向限位，由此装饰件30安装后的状态更加稳定。并且，环形结构的限位凹槽31和限位凸起32构造能使防滑件20和装饰件30的制件加工更加方便，有利于提高制件效率。

在另一些实施例中，限位凸起32为间断凸起结构，限位凹槽31可以为与间断凸起结构相适配的凹槽，或者为环形凹槽，这些都在本实用新型实施例的保护范围之内。

在一些实施例中，如图6-图8所示，限位凹槽31的槽侧壁和限位凸起32中的一个可以设有定位凹槽33，另一个可以设有沿横向嵌入定位凹槽33的定位凸起34。

限位凹槽31的槽侧壁包括内周壁和外周壁，外周壁环绕内壁设置。在限位凹槽31的槽侧壁设有定位凹槽33一些实施例中，定位凹槽33可以设于限位凹槽31的内周壁，定位凹槽33的槽口朝向装饰件30的中心线方向，并且定位凸起34设于限位凸起32，定位凸起34的凸起方向朝向限位凸起32的外周面。由此，定位凸起34与定位凹槽33配合后，能避免装饰件30相对于防滑件20产生周向运动，能使装饰件30安装后的状态更加稳定。

或者，在限位凹槽31的槽侧壁设有定位凹槽33一些实施例中，定位凹槽33可以设于限位凹槽31的外周壁，定位凹槽33的槽口背向装饰件30的中心线方向，并且定位凸起34设于限位凸起32，定位凸起34的凸起方向朝向限位凸起32的内周面。由此，定位凸起34与定位凹槽33配合后，能避免装饰件30相对于防滑件20产生周向运动，能使装饰件30安装后的状态更加稳定。

在限位凹槽31的槽侧壁设有定位凸起34的一些实施例中，如图8所示，定位凸起34可以设于限位凹槽31的外周壁，凸起方向朝向装饰件30的中心线方向，并且定位凹槽33的槽口朝向限位凸起32的外周面。由此，定位凸起34与定位凹槽33配合后，能避免装饰件30相对于防滑件20产生周向运动，能使装饰件30安装后的状态更加稳定。

或者，在限位凹槽31的槽侧壁设有定位凸起34的一些实施例中，如图8所示，定位凸起34可以设于限位凹槽31的内周壁，凸起方向背向装饰件30的中心线方向，定位凸起34可以与防滑凸起配合，进行装饰件30的周向定位。

在一些实施例中，定位凸起34沿面板11的周向均匀间隔布置，能使每一个定位凸起34的受力更加均匀，有利于提高装饰件30和防滑件20的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，装饰件30可以环绕防滑凸部22设置，并且，装饰件30的内周面可以设有向外凹陷的避让凹槽35，换言之，避让凹槽35向远离装饰件30的中心线的方向凹陷，避让凹槽35的槽口朝向装饰件30的中心线。防滑凸部22的至少一部分可以位于避让凹槽35内。例如防滑凸部22可以全部位于避让凹槽35内，也可以部分位于避让凹槽35内。

具体地，通过设置避让凹槽35，在安装装饰件30时，防滑凸部22的至少一部分伸入避让凹槽35内，可以减少或者避免防滑凸部22超出装饰件30内周面的高度，从而有利于减小与面板11之间的间隙，有利于提高配合处的密封防水防尘效果。并且，避让凹槽35可以对防滑凸部22起到一定的限位作用。

例如，在防滑凸部22包括多个凸起的实施例中，避让凹槽35为与凸起一一对应设置的多个，多个避让凹槽35与多个凸起配合能够在周向上起到定位和限位作用，提高装饰件30与防滑件20的相对稳定性。

并且，在防滑凸部22位于避让凹槽35内的一些实施例中，避让凹槽35的周壁可以与防滑凸部22相接触，例如避让凹槽35可以与防滑凸部22过盈配合或卡接，可以限制装饰件30相对于防滑件20产生周向转动，使装饰件30安装后的状态更加稳定。

在一些实施例中，如图9所示，防滑凸部22的顶面可以高于装饰件30的上表面。

若装饰件的上表面高于防滑凸部22的顶面，会导致烹饪容器200被装饰件30支撑，烹饪容器200难以与防滑件20接触。

而在本申请中，通过防滑凸部22的顶面高于装饰件30的上表面，防滑凸部22能与烹饪容器200有效接触，以实现防止烹饪容器200出现偏位的效果。并且，有利于防止烹饪容器200直接接触装饰件30对装饰件30造成损坏，例如防止造成装饰件30磨损或高温损坏。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图9所示，机体10可以包括外壳12，面板11安装于外壳12，例如面板11可以通过打胶工艺固定在外壳12上。

在一些实施例中，如图1所示，外壳12可以包括第一壳体121和第二壳体122，第一壳体121和第二壳体122组成机体10的外壳12，其中第一壳体121位于第二壳体122的上方，通过外壳12为分体件便于机体10的零部件的布置。

并且，烹饪机100还可以包括紧固件，紧固件用于连接装饰件30和外壳12，使装饰件30和外壳12之间连接紧密。并且本体部21的至少一部分夹设于装饰件30和外壳12之间。换言之，在如图1所示的上下方向上，由上至下装饰件30、本体部21的至少一部分、外壳12依次布置。能够使烹饪机100的结构设计更加紧凑，有利于实现烹饪机100的小型化。

并且，如图5所示，防滑件20的至少一部分夹设在装饰件30与外壳12之间，紧固件连接装饰件30与外壳12的同时，能够进一步实现防滑件20的固定，提高防滑件20的安装稳定性，且无需单独在防滑件20上设置与外壳12连接的结构，烹饪机100的结构设计能更加简洁。

当然，在一些实施例中，防滑件20可以通过粘接的方式安装于机体10，例如防滑件20直接与外壳12粘接，可以使防滑件20的安装更加便捷。或者，防滑件20内周面可以与面板11外周面粘接，在能起到防滑件20固定作用的同时，还能密封防滑件20与面板11之间的间隙，避免油渍等渗入。

需要说明的是，紧固件的具体类型可以根据实际情况灵活设置，例如紧固件可以为螺栓、螺钉、卡扣等。

在一些具体的实施例中，如图8所示，紧固件可以为螺钉，紧固件的结构简单。限位凹槽31的槽底壁设有螺柱23，螺柱23设有螺纹孔，本体部21设有与螺柱23相对应的螺柱配合孔，螺柱配合孔用于使螺柱23伸入至靠近外壳12的位置，再通过螺钉与螺纹孔配合，使装饰件30与外壳12紧密连接。通过设置螺柱配合孔能避免对装饰件30和防滑件20的安装造成结构干涉。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪设备1000。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烹饪设备1000可以包括烹饪容器200和烹饪机。其中，烹饪容器200可以用于盛放食材，例如烹饪容器200可以为蒸锅、煮锅、炸锅、炒锅等。烹饪机为根据本实用新型实施例的烹饪机100，并且，防滑件20和面板11中的至少一个可以用于支撑烹饪容器200。

具体地，当烹饪容器200与防滑凸部22的顶面接触时，防滑件20可以对烹饪容器200进行支撑，或者防滑件20与面板11同时对烹饪容器200进行支撑。当烹饪容器200的外周面与防滑凸部22的内周面接触时，面板11可以对烹饪容器200实现支撑效果，防滑件20对烹饪容器200进行限位。

由于根据本实用新型实施例的烹饪机100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪设备1000，通过防滑件20的本体部21环绕机体10的面板11设置，面板11能对防滑件20起到限位作用，避免防滑件20相对于面板11发生偏位，并且无需在面板11上开设孔洞以安装防滑件20，避免降低面板11结构强度的同时还能避免液体、水汽等通过孔洞进入机体10。此外防滑凸部22的顶面高于面板11的上表面，通过防滑凸部22能有效提升烹饪容器200工作稳定性，避免烹饪容器200因发生移动或者滑落而影响加热效果，提升用户使用体验。

在一些实施例中，烹饪机100可以为电磁炉、电陶炉等。

根据本实用新型实施例的烹饪机100和烹饪设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种烹饪机，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有面板；

防滑件，所述防滑件包括本体部和设于所述本体部的防滑凸部，所述本体部安装于所述机体且环绕所述面板设置，所述防滑凸部的顶面高于所述面板的上表面。

2.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述防滑凸部为橡胶或硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述防滑凸部超出所述面板的上表面的高度差值为1.0mm-10.0mm。

4.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述防滑凸部构造为环形凸筋，或者，所述防滑凸部包括沿所述面板的周向间隔布置的多个凸起。

5.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述防滑件为一体件。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪机，其特征在于，所述烹饪机还包括装饰件，所述装饰件为环形且设于所述本体部的背向所述机体的一侧。

7.根据权利要求6所述的烹饪机，其特征在于，所述装饰件和所述本体部中的一个设有限位凹槽，另一个设有沿竖向嵌入所述限位凹槽的限位凸起。

8.根据权利要求7所述的烹饪机，其特征在于，所述限位凹槽为环形槽，所述限位凸起为与所述环形槽相匹配的环形凸起；或者，所述限位凹槽的槽侧壁和所述限位凸起中的一个设有定位凹槽，另一个设有沿横向嵌入所述定位凹槽的定位凸起。

9.根据权利要求6所述的烹饪机，其特征在于，所述装饰件环绕所述防滑凸部设置，所述装饰件的内周面设有向外凹陷的避让凹槽，所述防滑凸部的至少一部分位于所述避让凹槽内。

10.根据权利要求9所述的烹饪机，其特征在于，所述防滑凸部的顶面高于所述装饰件的上表面。

11.根据权利要求6所述的烹饪机，其特征在于，所述机体包括外壳，所述面板安装于所述外壳，所述烹饪机还包括连接所述装饰件和所述外壳的紧固件，所述本体部的至少一部分夹设于所述装饰件和所述外壳之间。

12.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

烹饪容器；

烹饪机，所述烹饪机为根据权利要求1-11中任一项所述的烹饪机，所述防滑件和所述面板中的至少一个用于支撑所述烹饪容器。