CN219555358U - 一种用在野外环境下的静音散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用在野外环境下的静音散热机箱，包括底板和机箱外壳，所述底板的下表面的四角设置有橡胶座，机箱外壳下端扣在底板上，且机箱外壳与底板之间通过螺钉连接固定，所述机箱外壳的上表面开设有顶面散热片，顶面散热片设置为金字塔形，机箱外壳的左右两侧面设置有侧面散热片，侧面散热片设置为矩形机构，所述机箱外壳的内部顶面悬挂有布袋，布袋内设置有干燥剂，所述机箱外壳的下表面设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈与底板的上表面挤压接触；本实用新型机箱外壳的散热机构，保证了良好的散热效果，做到静音的设计，密封效果好，防止野外环境中使用时的灰尘和水进入的机箱内，提高电子元器件工作的可靠性。

Description

一种用在野外环境下的静音散热机箱

技术领域

本实用新型涉及航空蓄电池充放电散热技术领域，具体为一种用在野外环境下的静音散热机箱。

背景技术

随着蓄电池在各行各业的广泛应该，蓄电池的充放电成为一项重要的研究课题，航空蓄电池智能充放电设备主要用于航空蓄电池的充电、放电、周期维护、性能恢复及数据管理等维护工作，是现役充电站的理想的更新换代产品。航空蓄电池智能充放电设备作为重要的地面保障设备，多在野外环境下工作，野外环境复杂多变，不可避免的出现风沙，雨雪和极端高、低温等恶劣环境，这些不确定因数对航空蓄电池智能充放电能否可靠性工作具有重大的影响。

此外，航空蓄电池智能充放电设备一般由数十个大功率充、放电模块组成，在同时工作时，箱体内部释放出大量的热量，热量散发主要靠内部风扇通过散热孔带走。但多个风扇工作引起巨大响声，使操作人员长期忍受噪音的影响，设备体验度极差。

针对野外复杂多变的环境，传统的解决方案是在野外搭建临时帐篷，利用帐篷对充、放电模块进行遮风挡雨，在此过程中，机箱内部难免进入尘沙和湿气，从而引起机箱内部电子元器件的短路，接触不良等故障，大大降低充、放电模块的可靠性；无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用在野外环境下的静音散热机箱，机箱外壳的散热机构，保证了良好的散热效果，做到静音的设计，密封效果好，防止野外环境中使用时的灰尘和水进入的机箱内，提高电子元器件工作的可靠性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用在野外环境下的静音散热机箱，包括底板和机箱外壳，所述底板的下表面的四角设置有橡胶座，机箱外壳下端扣在底板上，且机箱外壳与底板之间通过螺钉连接固定，所述机箱外壳的上表面开设有顶面散热片，顶面散热片设置为金字塔形，机箱外壳的左右两侧面设置有侧面散热片，侧面散热片设置为矩形机构，所述机箱外壳的内部顶面悬挂有布袋，布袋内设置有干燥剂。

进一步的，所述机箱外壳的下表面设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈与底板的上表面挤压接触。

进一步的，所述密封圈采用氟橡胶制成。

进一步的，所述底板的上表面设置有元件安装板，机箱外壳的前、后两面开设有用于安装电子器件输入和输出插头的孔洞，且机箱外壳的前侧面上设置有把手。

进一步的，所述机箱外壳的形状为矩形，且采用铝合金整体加工成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上设置了顶面散热片，通过金字塔形的顶面散热片，使散热表面积变大，散热快，作为主散热面，左右两侧面开设有常规矩形侧面散热片，矩形散热片相比金字塔形散热片表面积相对较小，作为次散热面，通过顶面散热片和侧面散热片保证机箱的散热效果，无需设置风扇散热，达到静音效果。

2、本实用新型上设置了干燥剂，通过干燥剂用于吸收电子元器件由于温升释放出的少量湿气，保证机箱内的干燥，防止出现短路的情况，通过密封圈保证机箱外壳与底板的连接处的密封性能，氟橡胶耐高低温，且具有较大工作温度范围，不易老化，密封可靠。

3、本实用新型上设置了橡胶座，通过橡胶座一方面用于机箱减振，另一方面用于提升机箱高度，利于机箱下部扇热，本实用新型机箱外壳的散热机构，保证了良好的散热效果，做到静音的设计，密封效果好，防止野外环境中使用时的灰尘和水进入的机箱内，提高电子元器件工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图；

图4为本实用新型截面正视结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型安装输出输出接头示意图。

图中：1底板、2侧面散热片、3橡胶座、4把手、5机箱外壳、6顶面散热片、7元件安装板、8干燥剂、9布袋、10密封槽、11密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用在野外环境下的静音散热机箱，包括底板1和机箱外壳5，底板1的下表面的四角设置有橡胶座3，通过橡胶座3一方面用于机箱减振，另一方面用于提升机箱高度，利于机箱下部扇热，机箱外壳5下端扣在底板1上，且机箱外壳5与底板1之间通过螺钉连接固定，机箱外壳5的下表面设置有密封槽10，密封槽10内设置有密封圈11，密封圈11与底板1的上表面挤压接触，密封圈11采用氟橡胶制成，通过密封圈11保证机箱外壳5与底板1的连接处的密封性能，氟橡胶耐高低温，且具有较大工作温度范围，不易老化，密封可靠，机箱外壳5的形状为矩形，且采用铝合金整体加工成型，机箱外壳5整体加工成型，外观简洁大方美观，且有助于增加机箱的强度，机箱外壳5的上表面开设有顶面散热片6，顶面散热片6设置为金字塔形，机箱外壳5的左右两侧面设置有侧面散热片2，侧面散热片2设置为矩形机构，通过金字塔形的顶面散热片6，使散热表面积变大，散热快，作为主散热面，左右两侧面开设有常规矩形侧面散热片2，矩形散热片相比金字塔形散热片表面积相对较小，作为次散热面，通过顶面散热片6和侧面散热片2保证机箱的散热效果，无需设置风扇散热，达到静音效果，机箱外壳5的内部顶面悬挂有布袋9，布袋9内设置有干燥剂8，通过干燥剂8用于吸收电子元器件由于温升释放出的少量湿气，保证机箱内的干燥，防止出现短路的情况，底板1的上表面设置有元件安装板7，机箱外壳5的前、后两面开设有用于安装电子器件输入和输出插头的孔洞，且机箱外壳5的前侧面上设置有把手4，本实用新型机箱外壳5的散热机构，从外观看来就是一个巨大的散热器，使的散热效果大大增强，保证了良好的散热效果，做到静音的设计，且密封效果好，防止野外环境中使用时的灰尘和水进入的机箱内，提高电子元器件工作的可靠性。

在使用时：将机箱外壳5通过螺钉与底板1连接固定，密封圈11保证机箱外壳5与底板1的连接处的密封性能，通过金字塔形的顶面散热片6，使散热表面积变大，散热快，作为主散热面，左右两侧面开设有常规矩形侧面散热片2，矩形散热片相比金字塔形散热片表面积相对较小，作为次散热面，通过顶面散热片6和侧面散热片2保证机箱的散热效果，无需设置风扇散热，达到静音效果，机箱外壳5前侧面上的把手4方便拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用在野外环境下的静音散热机箱，包括底板（1）和机箱外壳（5），其特征在于：所述底板（1）的下表面的四角设置有橡胶座（3），机箱外壳（5）下端扣在底板（1）上，且机箱外壳（5）与底板（1）之间通过螺钉连接固定，所述机箱外壳（5）的上表面开设有顶面散热片（6），顶面散热片（6）设置为金字塔形，机箱外壳（5）的左右两侧面设置有侧面散热片（2），侧面散热片（2）设置为矩形机构，所述机箱外壳（5）的内部顶面悬挂有布袋（9），布袋（9）内设置有干燥剂（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用在野外环境下的静音散热机箱，其特征在于：所述机箱外壳（5）的下表面设置有密封槽（10），密封槽（10）内设置有密封圈（11），密封圈（11）与底板（1）的上表面挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种用在野外环境下的静音散热机箱，其特征在于：所述密封圈（11）采用氟橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种用在野外环境下的静音散热机箱，其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有元件安装板（7），机箱外壳（5）的前、后两面开设有用于安装电子器件输入和输出插头的孔洞，且机箱外壳（5）的前侧面上设置有把手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用在野外环境下的静音散热机箱，其特征在于：所述机箱外壳（5）的形状为矩形，且采用铝合金整体加工成型。