CN216391720U - 一种石料生产用的智能变频柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石料生产用的智能变频柜，包括变频柜体、散热水管和减震结构，所述变频柜体的背面内壁安装有安装架，所述变频柜体的一侧内壁安装有贯穿设置有散热孔，所述变频柜体的底部四角均安装有减震结构。本实用新型通过安装有散热孔、抽水泵、散热水管、冷水箱、导热板和散热翅片，通过散热孔对变频柜内部进行通风散热，通过抽水泵抽取冷水箱的冷水，后通过抽水泵将冷水通入散热水管，通过冷水和热空气的热传递效应，来实现对变频柜的内部进行降温，通过导热板来对安装架上的大功率电子元件产生的热量进行传导，再由散热翅片进行散热，增加变频柜的散热效果，避免变频柜内的变频器及电子元件因高温而烧坏，提高变频柜的使用寿命。

Description

一种石料生产用的智能变频柜

技术领域

本实用新型涉及变频柜技术领域，具体为一种石料生产用的智能变频柜。

背景技术

变频柜，是应用变频器拖动动力装置的控制柜，因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式，而现有的变频柜一般带有多组变频器和变频器供电系统，在运行的时候往往能够产生大量的热量，但通常散热系统比较单一，无法满足散热需求，且石料生产中的破碎机会产生剧烈振动，而导致控制其的变频柜也发生振动，而振动会造成变频柜中变频元件松动，使变频柜发生损坏，因此提供一种石料生产用的智能变频柜来解决上述问题。

现有的变频柜的缺陷是：

1、对比文件CN211377886U公开了一种组合式高密封性自动化变频柜，“包括变频柜，变频柜顶端的外侧壁上安装有显示面板，变频柜内均匀固定安装有电气元件，变频柜三侧的外侧壁上均拆卸安装有密封门，变频柜三侧的外侧壁上均开设有与密封门相互配合的放置槽，三个密封门与变频柜之间均设有辅助固定装置，三个密封门与变频柜之间均设有固定装置，固定装置包括活动安装在密封门一侧外侧壁上的限位块，放置槽的内侧壁上开设有与限位块相互配合的限位槽，且限位槽延伸至变频柜的外侧。本实用新型中变频柜三侧的外侧壁上均安装有密封门，打开密封门就可以方便的对变频柜内的电气元件进行检修与维护，操作方便、快捷，设计合理，实用效果好”，但是该变频柜在进行使用中，由于其内部安装有多组变频器和电子元件，导致其在运行时会产生大量的热量，而该变频柜未能考虑到对变频柜及其内部进行散热，会造成变频柜内部的大功率元件因高温而发生损坏。

2、现有石料生产现场用的变频柜在使用的过程中，因缺乏可以对变频柜进行减震的结构，而导致控制强烈振动破碎机的变频柜本体同样产生剧烈振动，振动会造成变频柜内部的变频器和大功率电子元件发生松动，使变频柜无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石料生产用的智能变频柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石料生产用的智能变频柜，包括变频柜体、散热水管和减震结构，所述变频柜体的后壁安装有安装架，所述变频柜体的一侧内壁设置有散热孔；

所述变频柜体的一侧外表面安装有水泵箱，所述水泵箱的内底壁安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有散热水管，且散热水管的表面通过固定监与变频柜体的背面内壁连接，且散热水管位于安装架的下方，所述变频柜体的一侧外表面安装有冷水箱，且冷水箱位于水泵箱的下方；

所述变频柜体的底部四角均安装有减震结构。

优选的，所述减震结构包括有阻尼器、减震弹簧、隔振台座和减震垫，所述变频柜体的底部四角均安装有连接座，所述连接座的底部表面安装有阻尼器，所述连接座的底部表面安装有减震弹簧，且减震弹簧位于阻尼器的两侧，所述阻尼器的底部表面安装有隔振台座，所述隔振台座的底部表面安装有减震垫。

优选的，所述变频柜体的另一侧外表面安装有防尘结构，且防尘结构位于散热孔的一侧。

优选的，所述防尘结构包括有防尘网板、固定架、插槽和盖板，所述变频柜体的另一侧外表面安装有固定架，所述固定架的内部设置有插槽，所述插槽的内部嵌合安装有防尘网板，所述固定架的顶部表面通过合页安装有盖板，且盖板位于防尘网板的上方。

优选的，所述变频柜体的背面安装有导热板，所述导热板的背面安装有散热翅片。

优选的，所述变频柜体的正面通过合页安装有柜门。

优选的，所述散热水管的尾端延伸进冷水箱的内部，所述抽水泵的输入端连接有吸水管，且吸水管的尾端延伸进冷水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有散热孔、抽水泵、散热水管、冷水箱、导热板和散热翅片，通过散热孔来对变频柜内部进行通风散热，通过抽水泵抽取冷水箱中的冷却水或冰水，并通过抽水泵将冷水通入散热水管，通过散热水管中的冷水和变频柜中的热空气进行热传递，来实现对变频柜的内部空气进行降温，升温后的水再由散热水管的尾端流回冷水箱，通过导热板来对安装架上安装的大功率电子元件产生的热量进行传导，再通过散热翅片进行散热，减少变频柜及其内部的热量，由此增加变频柜的散热效果，避免变频柜内的变频器及电子元件因高温而烧坏，提高变频柜的使用寿命。

2、本实用新型通过安装有减震结构，包括有阻尼器、减震弹簧、隔振台座和减震垫，通过阻尼器来利用其自身的阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能，来配合减震弹簧可吸收振动的效应一起进行工作，从而起到对变频柜体进行减震的效果，再通过隔振台座和橡胶制的减震垫的配合，来吸收和阻隔石料生产用破碎机传递而来的振动，从而实现对变频柜进行减震，来避免变频柜内部的变频器和大功率电子元件发生松动，造成变频柜无法正常使用，从而增加变频柜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的减震结构示意图；

图4为本实用新型的防尘结构示意图；

图5为本实用新型的变频柜体、水泵箱、冷水箱、导热板和散热翅片的结构示意图。1、变频柜体；2、水泵箱；3、抽水泵；4、散热水管；5、冷水箱；6、减震结构；601、阻尼器；602、减震弹簧；603、隔振台座；604、减震垫；7、安装架；8、防尘结构；801、防尘网板；802、固定架；803、插槽；804、盖板；9、散热孔；10、导热板；11、散热翅片；12、柜门；13、吸水管

图中：。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种石料生产用的智能变频柜，包括变频柜体1、散热水管4和减震结构6，变频柜体1的后壁安装有安装架7，变频柜体1的一侧内壁设置有散热孔9；

具体的，通过变频柜体1作为应用变频器拖动动力装置的控制柜，且给进行散热的结构提供安装空间，通过安装架7可对变频柜体1中的应有的变频器及大功率电子元件进行安装，通过散热孔9来对变频柜体1的内部进行通风散热。

变频柜体1的一侧外表面安装有水泵箱2，水泵箱2的内底壁安装有抽水泵3，抽水泵3的输出端连接有散热水管4，且散热水管4的表面通过固定监与变频柜体1的背面内壁连接，且散热水管4位于安装架7的下方，变频柜体1的一侧外表面安装有冷水箱5，且冷水箱5位于水泵箱2的下方，散热水管4的尾端延伸进冷水箱5的内部，抽水泵3的输入端连接有吸水管13，且吸水管13的尾端延伸进冷水箱5的内部；

具体的，通过抽水泵3抽取冷水箱5中的冷却水，并通过抽水泵3将冷却水通入散热水管4，通过散热水管4中的冷水和变频柜体1中的热空气的热传递效应，以实现对变频柜体1内部进行降温，而温度升高后的冷水再从散热水管4的尾端回流到冷水箱5，由此增加变频柜的散热效果，避免变频柜体1内的变频器及大功率电子元件因高温而烧坏，来提高变频柜的寿命。

请参阅图4，变频柜体1的另一侧外表面安装有防尘结构8，且防尘结构8位于散热孔9的一侧，防尘结构8包括有防尘网板801、固定架802、插槽803和盖板804，变频柜体1的另一侧外表面安装有固定架802，固定架802的内部设置有插槽803，插槽803的内部嵌合安装有防尘网板801，固定架802的顶部表面通过合页安装有盖板804，且盖板804位于防尘网板801的上方。

具体的，通过防尘网板801的设置，可避免石料生产中产生的石料粉尘由散热孔9进入变频柜体1的内部，通过固定架802来对防尘网板801进行固定支撑，而通过插槽803和盖板804的配合，方便于定期取下防尘网板801进行清理和更换。

请参阅图5，变频柜体1的背面安装有导热板10，导热板10的背面安装有散热翅片11，变频柜体1的正面通过合页安装有柜门12。

具体的，通过导热板10来对安装架7上安装的大功率电子元件产生的热量进行传导，再通过散热翅片11进行散热，防止变频器和大功率电子元件的温度过高。

实施例二：如图3所示，一种石料生产用的智能变频柜，包括有减震结构6，变频柜体1的底部四角均安装有减震结构6，减震结构6包括有阻尼器601、减震弹簧602、隔振台座603和减震垫604，变频柜体1的底部四角均安装有连接座，连接座的底部表面安装有阻尼器601，连接座的底部表面安装有减震弹簧602，且减震弹簧602位于阻尼器601的两侧，阻尼器601的底部表面安装有隔振台座603，隔振台座603的底部表面安装有减震垫604。

具体的，通过阻尼器601来利用其自身的阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能，来配合减震弹簧602可吸收振动的效应一起进行工作，从而起到对变频柜体1进行减震的效果。

再通过隔振台座603和橡胶制的减震垫604的配合，来吸收和阻隔石料生产用破碎机传递而来的振动，以实现对变频柜体1进行减震，从而避免变频柜体1内部的变频器和大功率电子元件发生松动，使变频柜出现无法正常使用的情况。

工作原理：在对本智能变频柜进行使用时，先将变频柜应有的变频器和电子元件安装在变频柜体1的内部和安装架7上，再向冷水箱5中加入冷水或冰水，之后启动变频柜开始正常工作。

变频柜工作的同时打开抽水泵3，通过抽水泵3抽取冷水箱5中的冷却水，并通过抽水泵3将冷水通入散热水管4，再通过散热水管4中的冷水和热空气进行的热传递，来实现对变频柜体1的内部进行降温，在配合散热孔9和散热翅片11的共同作用，由此增加变频柜的散热效果。

而石料生产的过程中，变频柜体1会受石料破碎机的影响而出现剧烈振动，通过减震结构6包括的阻尼器601、减震弹簧602、隔振台座603和减震垫604的搭配工作，来实现对变频柜进行减震，从而避免变频柜内部的变频器和电子元件发生松动，使变频柜无法正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种石料生产用的智能变频柜，包括变频柜体（1）、散热水管（4）和减震结构（6），其特征在于：所述变频柜体（1）的后壁安装有安装架（7），所述变频柜体（1）的一侧内壁设置有散热孔（9）；

所述变频柜体（1）的一侧外表面安装有水泵箱（2），所述水泵箱（2）的内底壁安装有抽水泵（3），所述抽水泵（3）的输出端连接有散热水管（4），且散热水管（4）的表面通过固定监与变频柜体（1）的背面内壁连接，且散热水管（4）位于安装架（7）的下方，所述变频柜体（1）的一侧外表面安装有冷水箱（5），且冷水箱（5）位于水泵箱（2）的下方；

所述变频柜体（1）的底部四角均安装有减震结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述减震结构（6）包括有阻尼器（601）、减震弹簧（602）、隔振台座（603）和减震垫（604），所述变频柜体（1）的底部四角均安装有连接座，所述连接座的底部表面安装有阻尼器（601），所述连接座的底部表面安装有减震弹簧（602），且减震弹簧（602）位于阻尼器（601）的两侧，所述阻尼器（601）的底部表面安装有隔振台座（603），所述隔振台座（603）的底部表面安装有减震垫（604）。

3.根据权利要求1所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述变频柜体（1）的另一侧外表面安装有防尘结构（8），且防尘结构（8）位于散热孔（9）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述防尘结构（8）包括有防尘网板（801）、固定架（802）、插槽（803）和盖板（804），所述变频柜体（1）的另一侧外表面安装有固定架（802），所述固定架（802）的内部设置有插槽（803），所述插槽（803）的内部嵌合安装有防尘网板（801），所述固定架（802）的顶部表面通过合页安装有盖板（804），且盖板（804）位于防尘网板（801）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述变频柜体（1）的背面安装有导热板（10），所述导热板（10）的背面安装有散热翅片（11）。

6.根据权利要求1所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述变频柜体（1）的正面通过合页安装有柜门（12）。

7.根据权利要求1所述的一种石料生产用的智能变频柜，其特征在于：所述散热水管（4）的尾端延伸进冷水箱（5）的内部，所述抽水泵（3）的输入端连接有吸水管（13），且吸水管（13）的尾端延伸进冷水箱（5）的内部。

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