CN219553735U - 一种便于散热的电池箱 - Google Patents
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Abstract
一种便于散热的电池箱，涉及电池技术领域，包括电池箱体和设置在其内部的电芯组，所述电池箱体从前到后依次设置为控制区、散热区和电芯区，所述控制区内设有BMS模块，所述散热区内设有散热装置，所述电芯区内设有若干组排列设置的电芯安装架。本实用新型便于散热的电池箱，所述控制区与电芯区之间设有散热区，所述散热区内设有散热装置，所述散热装置设置在散热区，其散热端正对电芯箱体侧边的其一侧散热孔方向设置，这样使得电芯组与BMS模块之间设有散热空间，当电芯在工作时产生的热量在经过散热区时，可以被散热装置及时排除出到电箱体外部，这样可以大大的减少热量对BMS模块的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种便于散热的电池箱。
背景技术
随着人们对环境保护要求的提高，新能源电池的研究和应用越来越受重视，尤其电池箱作为一种环保动力源，适用于不同行业。电池包往往包括多个电芯组，多个电芯组排列放置在一个电池箱中，然后通过盖子将电池箱盖合，主要对多个电芯起到支撑、固定和保护的作用。目前，常用的电池箱一般都是采用风扇对电池芯进行散热，而散热风扇一般都是设置在电池前后端部或两侧位置，而电池管理系统一般都是靠近电芯组设置安装，这样就会使得电芯工作产生的热量容易传递到电池管理系统，从而会影响电池管理系统的性能；而且传统的电芯组一般都是采用打包带固定，打包带虽然可以起到固定电芯的作用，但是也会存在电芯碰撞到电箱内部而出现损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于散热的电池箱，旨在解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种便于散热的电池箱，包括电池箱体和设置在其内部的电芯组，所述电池箱体从前到后依次设置为控制区、散热区和电芯区，所述控制区内设有BMS模块，所述散热区内设有散热装置，所述电芯区内设有若干组排列设置的电芯安装架。
优选地，所述电芯安装架包括有前端卡件和后端卡件，所述前端卡件呈匚字型，其前面竖板上设有正极避让孔、负极避让孔和电源安装孔，所述前端卡件的前侧设有支撑柱，所述支撑柱位于电池箱体内侧与前端卡件竖板之间。
优选地，所述后端卡件呈匚字型，其朝向与前端卡件的朝向相对设置，并与前端卡件形成电芯卡装槽。
优选地，所述前端卡件的两外侧边和后端卡件的两外侧边上均设有间隔设置的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽相适配。
优选地，所述电池箱体包括有控制箱体、散热箱体和电芯箱体，所述控制箱体的右端与散热箱体的一端连接，使得控制箱体内部形成控制区，所述散热箱体的另一端与电芯箱体的左端连接，使得散热箱体内部形成散热区，若干组排列设置的所述电芯安装架安装在电芯箱体内部，使得电芯箱体内部形成电芯区。
优选地，所述电芯箱体与散热箱体的相接的两侧及上端面均设有若干个散热孔，所述散热装置固定在散热箱体内部，其散热端正对电芯箱体侧边的其一侧散热孔方向设置。
优选地，所述电芯区的前侧设有电芯限位板，所述电芯限位板设置在若干组所述电芯安装架的前侧，并与电芯箱体固定连接，所述电芯区的后部设有电芯隔件，所述电芯隔件设置在电芯安装架与电芯箱体后板之间，并与电芯箱体固定连接。
优选地，所述电芯箱体与散热箱体相接处的两外侧边设有电箱安装件，所述电箱安装件上设有U型安装孔。
优选地，所述控制箱体的前侧和上端面均设有若干个散热孔，控制箱体的左右两侧设有电池箱体安装位。
优选地，所述控制箱体的前侧还是有两个对称设置的提手。
本实用新型便于散热的电池箱，具有如下的有益效果：
1、本实用新型便于散热的电池箱，所述控制区与电芯区之间设有散热区，所述散热区内设有散热装置，所述散热装置设置在散热区，其散热端正对电芯箱体侧边的其一侧散热孔方向设置，这样使得电芯组与BMS模块之间设有散热空间，当电芯在工作时产生的热量在经过散热区时，可以被散热装置及时排除出到电箱体外部，这样可以大大的减少热量对BMS模块的影响；
2、本实用新型便于散热的电池箱，设有电芯安装架，所述电芯安装架包括前端卡件和后端卡件，所述前端卡件和后端卡件均呈匚字型，两者相对设置，使得两者之间形成电芯安装槽，安装时，所述前端卡件卡设在电芯的前端面，所述后端卡件卡设在电芯的后端面上，这样一方面可以限制电芯的移动，另一方面可以避免电芯碰撞到电箱体内壁上，起到保护电芯的作用；
3、本实用新型便于散热的电池箱，前端卡件的前侧设有支撑柱，所述支撑柱的设置使得前端卡件的竖板与电芯箱体侧壁之间设有电线放置空间，避免电线外罩影响本实用新型的整体外观美观度；
4、本实用新型便于散热的电池箱，所述电芯组的前侧设有电芯限位板，后侧设有电芯隔件，所述电芯限位板和电芯隔件均与电芯箱体固定连接，可以很好的起到限制电芯组移动的作用。
附图说明
图1为本实用新型便于散热的电池箱的整体结构示意图；
图2为本实用新型便于散热的电池箱的内部结构示意图1；
图3为本实用新型便于散热的电池箱的内部结构示意图2；
图4为本实用新型便于散热的电池箱的前端卡件结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示，一种便于散热的电池箱，包括电池箱体和设置在其内部的电芯组11，所述电池箱体从前到后依次设置为控制区、散热区和电芯区，所述控制区内包括有控制箱体1，所述控制箱体1为左侧开口设置的中空箱体，其内部设有BMS模块2。所述控制箱体1的前侧和上端面均设有若干个散热孔，控制箱体1的左右两侧设有电池箱体安装位101，所述电池箱体安装位101与BMS模块2形成电性连接，所述控制箱体1的前侧还设有两个对称设置的提手102。
如图1、图2和图3所示，所述散热区包括有散热箱体3，所述散热箱体3呈两端开口设置的中空箱体，其左端口与控制箱体1的开口端固定连接，右端口与电芯箱体4的开口端固定连接，所述散热箱体3内部设有散热装置5，所述散热装置5采用扇热风扇，所述扇热风扇的出风端正对电芯箱体4侧边的其一侧散热孔方向设置，这样，当电池箱在工作状态时产生的热量通过热传递传送到电芯区与散热区交界处时，散热风扇启动，外部冷空气会从空中箱体前侧或上端面的散热孔进入到电池箱体内部，当冷空气进入到散热区内时，可以电芯区的热量形成热传递，并由散热风扇吹向电芯箱体4的散热孔排出，进而可以大大的减少电芯工作的热量对BMS模块2的影响。
如图2和图3所示，所述电芯区包括有电芯箱体4，所述电芯箱体4呈左端开口设置的中空箱体设置，电芯箱体4的左端口与散热箱体3的右端口固定连接，使得控制箱体1、散热箱体3和电芯箱体4共同形成完整的电池箱体。所述电芯箱体4与散热箱体3的相接的两侧及上端面均设有若干个散热孔，所述散热装置5的出风端正对电芯箱体4侧边的其一侧散热孔方向设置，所述电芯箱体4与散热箱体3相接处的两外侧边设有电箱安装件6，所述电箱安装件6上设有U型安装孔；所述电箱安装件6的设置便于将本实用新型与其他设备或装置进行安装，所述散热孔的设置便于散热装置5将热量排出到电池箱体外部，便于形成散热循环通道。
如图2和图4所示，所述电芯箱体4内部设有若干组排列设置的电芯安装架，所述电芯安装架包括有前端卡件7和后端卡件8，所述前端卡件7呈匚字型，其前面竖板上设有正极避让孔701、负极避让孔702和电源安装孔703，所述前端卡件7的前侧设有支撑柱704，所述支撑柱704位于电池箱体内侧与前端卡件7竖板之间；所述后端卡件8呈匚字型，其朝向与前端卡件7的朝向相对设置，并与前端卡件7形成电芯卡装槽；所述前端卡件7的两外侧边和后端卡件8的两外侧边上均设有间隔设置的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽相适配。所述电芯区的前侧设有电芯限位板9，所述电芯限位板9设置在若干组所述电芯安装架的前侧，并与电芯箱体4固定连接，所述电芯区的后部设有电芯隔件10，所述电芯隔件10设置在电芯安装架与电芯箱体4后板之间，并与电芯箱体4固定连接。
需要说明是：在本实施例中，所述电芯安装架背对背设置有两排，电芯安装架的前端与电芯箱体4的侧边相对设置，其一排设有七组电芯安装架，另一排设有八组电芯安装架，每组电芯安装架内安装有一个电芯，安装时，每个前端卡件7的凸起可以卡设在侧边的另一前端卡件7的凹槽内，同理，后端卡件8的凸起也可以卡设在侧边的另一后端卡件8的凹槽内，这样可以使得排列设置的前端卡件7形成相互限位的作用，使得同一组电芯组更加的紧密，而且前端卡件7和后端卡件8的设置一方面可以起到保护电芯的作用，另一方面可以使得每个电芯之间形成一定的间隔空间，便于电芯热量的传动，而且所述电芯限位板9和电芯隔件10的设置也可以起到限制电芯移动的作用，避免电芯碰撞到电芯箱体4。所述前端卡件7的支撑柱704的设置，使得前端卡件7的竖板与电芯箱体4内侧之间电线放置空间，避免电线外罩影响本实用新型的整体外观美观度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于散热的电池箱，包括电池箱体和设置在其内部的电芯组，其特征在于：所述电池箱体从前到后依次设置为控制区、散热区和电芯区，所述控制区内设有BMS模块，所述散热区内设有散热装置，所述电芯区内设有若干组排列设置的电芯安装架。
2.根据权利要求1所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述电芯安装架包括有前端卡件和后端卡件，所述前端卡件呈匚字型，其前面竖板上设有正极避让孔、负极避让孔和电源安装孔，所述前端卡件的前侧设有支撑柱，所述支撑柱位于电池箱体内侧与前端卡件竖板之间。
3.根据权利要求2所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述后端卡件呈匚字型，其朝向与前端卡件的朝向相对设置，并与前端卡件形成电芯卡装槽。
4.根据权利要求3所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述前端卡件的两外侧边和后端卡件的两外侧边上均设有间隔设置的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽相适配。
5.根据权利要求1所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述电池箱体包括有控制箱体、散热箱体和电芯箱体，所述控制箱体的右端与散热箱体的一端连接，使得控制箱体内部形成控制区，所述散热箱体的另一端与电芯箱体的左端连接，使得散热箱体内部形成散热区，若干组排列设置的所述电芯安装架安装在电芯箱体内部，使得电芯箱体内部形成电芯区。
6.根据权利要求5所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述电芯箱体与散热箱体的相接的两侧及上端面均设有若干个散热孔，所述散热装置固定在散热箱体内部，其散热端正对电芯箱体侧边的其一侧散热孔方向设置。
7.根据权利要求5所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述电芯区的前侧设有电芯限位板，所述电芯限位板设置在若干组所述电芯安装架的前侧，并与电芯箱体固定连接，所述电芯区的后部设有电芯隔件，所述电芯隔件设置在电芯安装架与电芯箱体后板之间，并与电芯箱体固定连接。
8.根据权利要求5所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述电芯箱体与散热箱体相接处的两外侧边设有电箱安装件，所述电箱安装件上设有U型安装孔。
9.根据权利要求5所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述控制箱体的前侧和上端面均设有若干个散热孔，控制箱体的左右两侧设有电池箱体安装位。
10.根据权利要求9所述的便于散热的电池箱，其特征在于：所述控制箱体的前侧还设有两个对称设置的提手。
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