CN219552045U - 一种天然气制氢取样冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种天然气制氢取样冷却装置，包括：冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有管道；集气箱，设置于所述管道的顶部；该冷却装置，通过输送组件，第一储气管和第二储气管可以使得氢气在内部停留一段时间，使得冷却时间增长，同时第二连接管可以使得氢气再通过时冷却效果更好更快速，因为第二连接管口径小。经过两次通过第二连接管可以使得氢气冷却更加彻底。该冷却装置，通过转动组件手握把手，海绵套的设置可以使得把手表面更加柔软，转动把手使得杆体二转动，带动锥齿轮一啮合锥齿轮二旋转，使得风扇转动，可以加快第二储气管内部氢气的流动使得输送速度更快。

Description

一种天然气制氢取样冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种天然气制氢取样冷却装置。

背景技术

天然气中主要成分为甲烷,是各类化合物中氢原子质量占比最大的化合物,因此天然气很早就发展成为工业中最主流的氢气制备气体。在使用天然气批量制备氢气后，通常会对制成的氢气进行取样检测，天然气制氢气是一个高温过程，刚制得的氢气和产生的其他杂气通常温度很高，所以需要使用取样冷却器对刚制得的氢气进行冷却。

中国实用新型公开说明书CN217688074U一种天然气制氢用取样冷却器，设计了一种可以在氢气取样的时候对其进行冷却。其原理就是在冷却箱内部设置有冷却液，而在冷却箱内部设置有连接管，将氢气从连接管内部通过冷却液可以对其进行冷却降温，然后冷却过的氢气被集中排放到集气箱内部。

但是在实际使用过程中，由于连接管是竖直通过这就使得氢气在内部停留的时间较短，对其冷却的时间也较短，所以冷却效果差。因此针对上述问题设计了一款冷却效果更好的制氢取样冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气制氢取样冷却装置，具备冷却效果更好的优点，解决了现有设备在冷却过程中由于连接管的竖直设置使得氢气经过的时间较短冷却效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气制氢取样冷却装置，包括：冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有管道；集气箱，设置于所述管道的顶部；所述冷却箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括：输入管，一端贯穿所述冷却箱的内侧壁；第一储气管，设置于所述冷却箱的内部，且底部与所述输入管连接；第二储气管，设置于所述冷却箱的内部；第一连接管，设置于所述第一储气管的顶部，和所述第二储气管的顶部与底部；第二连接管，设置有两个，一根设置于所述第一储气管和所述第二储气管之间，两端与所述第一连接管连接，另一根设置于所述第一连接管的顶部，另一端与所述管道连接。

优选的：所述输送组件还包括：保温板，设置于所述冷却箱的内侧壁。

优选的：所述输送组件还包括：冷凝管，设置有多个，均设置于所述冷却箱的内部。

优选的：所述输送组件还包括：电机，设置有两个对设置于所述冷却箱的侧面，且输出轴贯穿所述冷却箱的外侧壁；杆体一，设置于所述冷却箱的内部，并与所述电机的输出轴连接；搅拌杆，设置有多个，均对称设置于所述电机的外侧壁。

优选的：所述第二储气管的内部设置有转动组件，所述转动组件包括：杆体二，一端贯穿所述冷却箱的外侧壁插入到所述第二储气管的内部；锥齿轮一，设置于所述杆体二的一端；支架，设置于所述第二储气管的内部；风扇，底部贯穿所述支架的顶部，并与所述支架转动连接；锥齿轮二，设置于所述风扇的底部，并与所述锥齿轮一啮合。

优选的：所述转动组件还包括：把手，设置于所述杆体二的另一端。

优选的：所述转动组件还包括：海绵套，设置于所述把手的外侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气制氢取样冷却装置，具备以下有益效果：

1、该冷却装置，通过输送组件，第一储气管和第二储气管可以使得氢气在内部停留一段时间，使得冷却时间增长，同时第二连接管可以使得氢气再通过时冷却效果更好更快速，因为第二连接管口径小。经过两次通过第二连接管可以使得氢气冷却更加彻底。

2、该冷却装置，通过转动组件手握把手，海绵套的设置可以使得把手表面更加柔软，转动把手使得杆体二转动，带动锥齿轮一啮合锥齿轮二旋转，使得风扇转动，可以加快第二储气管内部氢气的流动使得输送速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥齿轮一啮合锥齿轮二的结构示意图；

图3为本实用新型第二储气管内部的结构示意图。

图中：11、冷却箱；12、管道；13、集气箱；

2、输送组件；21、输入管；22、第一储气管；23、第二储气管；24、第一连接管；25、第二连接管；26、保温板；27、冷凝管；28、电机；29、杆体一；291、搅拌杆；

3、转动组件；31、杆体二；32、锥齿轮一；33、支架；34、风扇；35、锥齿轮二；36、把手；37、海绵套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-3，一种天然气制氢取样冷却装置，包括：冷却箱11，所述冷却箱11的顶部设置有管道12；集气箱13，设置于所述管道12的顶部；氢气通过冷却箱11的内部，进行冷却，再通过管道12集中输送进集气箱13的内部。

所述冷却箱11的内部设置有输送组件2，所述输送组件2包括：输入管21，一端贯穿所述冷却箱11的内侧壁；第一储气管22，设置于所述冷却箱11的内部，且底部与所述输入管21连接；第二储气管23，设置于所述冷却箱11的内部；第一连接管24，设置于所述第一储气管22的顶部，和所述第二储气管23的顶部与底部；第二连接管25，设置有两个，一根设置于所述第一储气管22和所述第二储气管23之间，两端与所述第一连接管24连接，另一根设置于所述第一连接管24的顶部，另一端与所述管道12连接。所述输送组件2还包括：保温板26，设置于所述冷却箱11的内侧壁。所述输送组件2还包括：冷凝管27，设置有多个，均设置于所述冷却箱11的内部。所述输送组件2还包括：电机28，设置有两个对设置于所述冷却箱11的侧面，且输出轴贯穿所述冷却箱11的外侧壁；杆体一29，设置于所述冷却箱11的内部，并与所述电机28的输出轴连接；搅拌杆291，设置有多个，均对称设置于所述电机28的外侧壁。在使用的时候，现将冷却箱11的内部加满冷却呀，再将输入管21与氢气管连接，内部氢气通过输入管21流进第一储气管22的内部，因为第一储气管22的顶部设置有第一连接管24，第一连接管24口径较小，所以大部分氢气停留在第一储气管22的内部，进行冷却，少数氢气通过第一连接管24进入到第二连接管25因为第二连接管25口径较细，所以在冷却时更加快速和彻底。通过第二连接管25进入到第二储气管23的内部，此时的氢气热量已经去除大部分，再通过第一连接管24进入到第二连接管25的内部，最后通过管道12进入到集气箱13的内部，同时第二储气管23内部也停留部分氢气，以便于更好的将其冷却。同时保温板26的设置可以进一步的保证冷却箱11内部的问题，冷凝管27的设置可以使得冷却液的温度始终保持较低温度。电机28带动杆体一29使得搅拌杆291旋转，可以对内部冷却液进行搅拌使其温度均匀。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了转动组件；

参阅图1-3，所述第二储气管23的内部设置有转动组件3，所述转动组件3包括：杆体二31，一端贯穿所述冷却箱11的外侧壁插入到所述第二储气管23的内部；锥齿轮一32，设置于所述杆体二31的一端；支架33，设置于所述第二储气管23的内部；风扇34，底部贯穿所述支架33的顶部，并与所述支架33转动连接；锥齿轮二35，设置于所述风扇34的底部，并与所述锥齿轮一32啮合。所述转动组件3还包括：把手36，设置于所述杆体二31的另一端。所述转动组件3还包括：海绵套37，设置于所述把手36的外侧壁。在使用过程中，如果觉得氢气输送较慢可以手握把手36，海绵套37的设置可以使得把手表面更加柔软，转动把手36使得杆体二31转动，带动锥齿轮一32啮合锥齿轮二35旋转，使得风扇34转动，可以加快第二储气管23内部氢气的流动使得输送速度更快。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种天然气制氢取样冷却装置，包括：

冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的顶部设置有管道(12)；

集气箱(13)，设置于所述管道(12)的顶部；

其特征在于：所述冷却箱(11)的内部设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括：

输入管(21)，一端贯穿所述冷却箱(11)的内侧壁；

第一储气管(22)，设置于所述冷却箱(11)的内部，且底部与所述输入管(21)连接；

第二储气管(23)，设置于所述冷却箱(11)的内部；

第一连接管(24)，设置于所述第一储气管(22)的顶部，和所述第二储气管(23)的顶部与底部；

第二连接管(25)，设置有两个，一根设置于所述第一储气管(22)和所述第二储气管(23)之间，两端与所述第一连接管(24)连接，另一根设置于所述第一连接管(24)的顶部，另一端与所述管道(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述输送组件(2)还包括：

保温板(26)，设置于所述冷却箱(11)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述输送组件(2)还包括：

冷凝管(27)，设置有多个，均设置于所述冷却箱(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述输送组件(2)还包括：

电机(28)，设置有两个对设置于所述冷却箱(11)的侧面，且输出轴贯穿所述冷却箱(11)的外侧壁；

杆体一(29)，设置于所述冷却箱(11)的内部，并与所述电机(28)的输出轴连接；

搅拌杆(291)，设置有多个，均对称设置于所述电机(28)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述第二储气管(23)的内部设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)包括：

杆体二(31)，一端贯穿所述冷却箱(11)的外侧壁插入到所述第二储气管(23)的内部；

锥齿轮一(32)，设置于所述杆体二(31)的一端；

支架(33)，设置于所述第二储气管(23)的内部；

风扇(34)，底部贯穿所述支架(33)的顶部，并与所述支架(33)转动连接；

锥齿轮二(35)，设置于所述风扇(34)的底部，并与所述锥齿轮一(32)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述转动组件(3)还包括：

把手(36)，设置于所述杆体二(31)的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种天然气制氢取样冷却装置，其特征在于：所述转动组件(3)还包括：

海绵套(37)，设置于所述把手(36)的外侧壁。