CN219551804U - 一种pet包装内托试漏平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET包装内托试漏平台,包括机架,所述机架的上方设置有检测机构,所述检测机构包括龙门架、电动伸缩杆A、储气盒、吸气管、空压机、吹气管、橡胶罩等,所述吹气管的内壁设置有气压传感器,所述检测机构的下方设置有承载机构,所述机架的下方设置有挑选机构,所述机架的一侧设置有推送机构;通过设置有空压机通过吸气管同时对多个吹气管吹气,对PET包装内托进行增压,保证较高的检测效率,气压传感器对吹气管内的压力进行检测,提高了检测的准确性;通过设置有固定腔,对PET包装内托进行固定,防止PET包装内托在检测时被吹飞,保证了检测的安全性;通过设置有电动伸缩杆B伸长将PET包装内托自动推出,提高了检测的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET包装内托生产技术领域,尤其涉及一种PET包装内托试漏平台。
背景技术
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱,可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。
与现有技术相比较存在的问题:现有的部分工厂在PET包装内托生产完成后需要工人通过观察、触摸等操作对包装内托的密闭性进行检测,检测效率较低且检测准确性有待提高,为此,我们提出了一种PET包装内托试漏平台,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PET包装内托试漏平台。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括机架,所述机架的上方设置有检测机构,所述检测机构包括龙门架,所述龙门架焊接于机架的上方,所述龙门架的下方设置有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A的伸长端设置有储气盒,所述储气盒的上方设置有吸气管,所述吸气管的一侧设置有空压机,所述储气盒的下方设置有多个吹气管,所述吹气管的下方设置有橡胶罩,所述吹气管的内壁设置有气压传感器,所述检测机构的下方设置有承载机构,所述机架的下方设置有挑选机构,所述机架的一侧设置有推送机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载机构包括配合槽,所述配合槽切割于机架的上方,所述配合槽的下方设置有固定腔,所述固定腔的下方设置有通孔,所述配合槽设置于吹气管的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挑选机构包括支架,所述支架焊接于机架的下方,所述支架的一端设置有基座,所述基座的上方设置有多个电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B设置于通孔的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推送机构包括滑槽,所述滑槽切割于机架的一侧,所述机架的一端设置有侧板,所述侧板的中间位置设置有电动伸缩杆C,所述电动伸缩杆C的伸长端设置有推板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸气管的一端设置有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述龙门架的外壁设置有控制器,所述控制器的一侧设置有触摸屏。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的一端设置有斜板,所述斜板的一端设置有多个收集盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器与电动伸缩杆A、空压机、气压传感器、电动伸缩杆B、电动伸缩杆C均电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本装置设置有空压机,空压机通过吸气管同时对多个吹气管吹气,在橡胶罩的配合下对PET包装内托进行增压,保证较高的检测效率,气压传感器对吹气管内的压力进行检测,当检测到压力降低,则证明PET包装内托的密闭性较差,当检测到压力稳定,证明PET包装内托密闭性良好,提高了检测的准确性;通过设置有固定腔,对PET包装内托进行固定,防止PET包装内托在检测时被吹飞,保证了检测的安全性;通过设置有电动伸缩杆B,电动伸缩杆B伸长通过通孔将PET包装内托自动推出,提高了检测的自动化程度;通过设置有电动伸缩杆C,电动伸缩杆C伸长通过推板带动PET包装内托前进,将PET包装内托送入固定腔,避免工人肢体与机械设备接触,降低了工人的劳动强度;通过设置有触摸屏,对试漏的参数进行调整,使装置可满足多种条件的PET包装内托试漏作业,丰富了装置的功能性;通过设置有斜板,斜板利用重力的分力对PET包装内托进行下料,设置有收集盒对PET包装内托进行收集。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明:
100、机架;101、龙门架;102、电动伸缩杆A;103、储气盒;104、吸气管;105、空压机;106、吹气管;107、橡胶罩;108、气压传感器;201、配合槽;202、固定腔;203、通孔;301、支架;302、基座;303、电动伸缩杆B;401、滑槽;402、侧板;403、电动伸缩杆C;404、推板;10、滤网;20、控制器;30、触摸屏;40、斜板;50、收集盒。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括机架100,所述机架100的上方设置有检测机构,所述检测机构包括龙门架101,所述龙门架101焊接于机架100的上方,所述龙门架101的下方通过螺栓固定有电动伸缩杆A102,所述电动伸缩杆A102的伸长端通过螺栓固定有储气盒103,所述储气盒103的上方焊接有吸气管104,所述吸气管104的一侧通过螺栓固定有空压机105,所述储气盒103的下方焊接有多个吹气管106,所述吹气管106的下方卡接有橡胶罩107,所述吹气管106的内壁通过螺栓固定有气压传感器108,所述检测机构的下方设置有承载机构,所述机架100的下方设置有挑选机构,所述机架100的一侧设置有推送机构;通过设置有空压机105,空压机105通过吸气管104同时对多个吹气管106吹气,在橡胶罩107的配合下对PET包装内托进行增压,保证较高的检测效率,气压传感器108对吹气管106内的压力进行检测,当检测到压力降低,则证明PET包装内托的密闭性较差,当检测到压力稳定,证明PET包装内托密闭性良好,提高了检测的准确性。
具体的,所述承载机构包括配合槽201,所述配合槽201切割于机架100的上方,所述配合槽201的下方切割有固定腔202,所述固定腔202的下方切割有通孔203,所述配合槽201设置于吹气管106的正下方;通过设置有固定腔202,对PET包装内托进行固定,防止PET包装内托在检测时被吹飞,保证了检测的安全性。
具体的,所述挑选机构包括支架301,所述支架301焊接于机架100的下方,所述支架301的一端焊接有基座302,所述基座302的上方通过螺栓固定有多个电动伸缩杆B303,所述电动伸缩杆B303设置于通孔203的正下方;通过设置有电动伸缩杆B303,电动伸缩杆B303伸长通过通孔203将PET包装内托自动推出,提高了检测的自动化程度。
具体的,所述推送机构包括滑槽401,所述滑槽401切割于机架100的一侧,所述机架100的一端通过螺栓固定有侧板402,所述侧板402的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆C403,所述电动伸缩杆C403的伸长端通过螺栓固定有推板404;通过设置有电动伸缩杆C403,电动伸缩杆C403伸长通过推板404带动PET包装内托前进,将PET包装内托送入固定腔202,避免工人肢体与机械设备接触,降低了工人的劳动强度。
具体的,所述吸气管104的一端通过螺栓固定有滤网10;通过设置有滤网10,对吸入的空气进行过滤,防止其它物体被吹入PET包装内托,造成PET包装内托的损坏。
具体的,所述龙门架101的外壁通过螺栓固定有控制器20,所述控制器20的一侧通过螺栓固定有触摸屏30;通过设置有触摸屏30,对试漏的参数进行调整,使装置可满足多种条件的PET包装内托试漏作业,丰富了装置的功能性。
具体的,所述机架100的一端焊接有斜板40,所述斜板40的一端卡接有多个收集盒50;通过设置有斜板40,斜板40利用重力的分力对PET包装内托进行下料,设置有收集盒50对PET包装内托进行收集。
具体的,所述控制器20与电动伸缩杆A102、空压机105、气压传感器108、电动伸缩杆B303、电动伸缩杆C403均电性连接;通过设置有控制器20,对整个试漏过程进行控制。
工作原理:使用时,先将需要试漏的PET包装内托放在滑槽401内,电动伸缩杆C403伸长通过推板404带动PET包装内托前进,将PET包装内托送入固定腔202,固定腔202对PET包装内托进行固定,防止PET包装内托在检测时被吹飞,随后,电动伸缩杆A102伸长,将橡胶罩107紧贴配合槽201,空压机105通过吸气管104同时对多个吹气管106吹气,在橡胶罩107的配合下对PET包装内托进行增压,保证较高的检测效率,气压传感器108对吹气管106内的压力进行检测,当检测到压力降低,则证明PET包装内托的密闭性较差,当检测到压力稳定,证明PET包装内托密闭性良好,将压力数据传递给控制器20,然后,电动伸缩杆A102缩短,回到初始位置,控制器20控制部分电动伸缩杆B303伸长通过通孔203将气密性良好的PET包装内托自动推出,电动伸缩杆C403伸长通过推板404带动PET包装内托前进,斜板40利用重力的分力对PET包装内托进行下料,收集盒50对PET包装内托进行收集,接下来,控制器20控制剩下的电动伸缩杆C403伸长,将密闭性较差的PET包装内托推出,由工人将密闭性较差的PET包装内托剔除。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)的上方设置有检测机构,所述检测机构包括龙门架(101),所述龙门架(101)焊接于机架(100)的上方,所述龙门架(101)的下方设置有电动伸缩杆A(102),所述电动伸缩杆A(102)的伸长端设置有储气盒(103),所述储气盒(103)的上方设置有吸气管(104),所述吸气管(104)的一侧设置有空压机(105),所述储气盒(103)的下方设置有多个吹气管(106),所述吹气管(106)的下方设置有橡胶罩(107),所述吹气管(106)的内壁设置有气压传感器(108),所述检测机构的下方设置有承载机构,所述机架(100)的下方设置有挑选机构,所述机架(100)的一侧设置有推送机构。
2.根据权利要求1所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述承载机构包括配合槽(201),所述配合槽(201)切割于机架(100)的上方,所述配合槽(201)的下方设置有固定腔(202),所述固定腔(202)的下方设置有通孔(203),所述配合槽(201)设置于吹气管(106)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述挑选机构包括支架(301),所述支架(301)焊接于机架(100)的下方,所述支架(301)的一端设置有基座(302),所述基座(302)的上方设置有多个电动伸缩杆B(303),所述电动伸缩杆B(303)设置于通孔(203)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述推送机构包括滑槽(401),所述滑槽(401)切割于机架(100)的一侧,所述机架(100)的一端设置有侧板(402),所述侧板(402)的中间位置设置有电动伸缩杆C(403),所述电动伸缩杆C(403)的伸长端设置有推板(404)。
5.根据权利要求1所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述吸气管(104)的一端设置有滤网(10)。
6.根据权利要求4所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述龙门架(101)的外壁设置有控制器(20),所述控制器(20)的一侧设置有触摸屏(30)。
7.根据权利要求1所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述机架(100)的一端设置有斜板(40),所述斜板(40)的一端设置有多个收集盒(50)。
8.根据权利要求6所述的一种PET包装内托试漏平台,其特征在于,所述控制器(20)与电动伸缩杆A(102)、空压机(105)、气压传感器(108)、电动伸缩杆B(303)、电动伸缩杆C(403)均电性连接。
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