CN219551676U - 一种微量助剂失重式喂料秤 - Google Patents
一种微量助剂失重式喂料秤 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体涉及一种微量助剂失重式喂料秤,包括底板,其顶部连接有电子失重秤,且电子失重秤的顶部设置有称重传感器;连接箱,其连接于电子失重秤的顶部,且连接箱的内部为镂空设置;称重仓,其连接于连接箱的顶部;第一电机,其贯穿安装于称重仓的顶部;第一转轴,其连接于第一电机的底部,且第一转轴位于称重仓的内部;第一叶片,其均连接于第一转轴的表面。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置振动电机、筛网、连接箱,通过振动电机的运行,使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分,从而避免结块的物料对称重传感器造成影响,使得数据更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体为一种微量助剂失重式喂料秤。
背景技术
在工业生产中,将颗粒状、块状或粉末状原料(如塑胶颗粒状、金属粉末)混合后,需要通过物料装置将混合物料输送到生产反应装置中,目前市场上主要采用失重式喂料机输送混合物料;
针对已知的智能微量助剂失重式喂料秤,参考专利号:,包括有机架,机架从上至下依次设有喂料机构、计量放料机构和出料机构,计量斗采用了三传感器的结构,稳定性好;参考文献失重式喂料秤不便于对物料进行筛分,而受潮的物料会产生结块可能影响称重传感器的监测,从而使得数据的偏差;参考文献物料可能带有水分或受潮粘贴在称重仓内,长期堆积在一起会变得难以清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微量助剂失重式喂料秤,旨在解决现有技术中,不便于筛分与称重仓内壁的物料难以清理的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种微量助剂失重式喂料秤,包括一种微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,包括:
底板,其顶部连接有电子失重秤,且电子失重秤的顶部设置有称重传感器;
连接箱,其连接于电子失重秤的顶部,且连接箱的内部为镂空设置;
称重仓,其连接于连接箱的顶部;
第一电机,其贯穿安装于称重仓的顶部;
第一转轴,其连接于第一电机的底部,且第一转轴位于称重仓的内部;
第一叶片,其均连接于第一转轴的表面;
连接杆,其连接于第一转轴的中段;
刮板,其分别连接于连接杆的左右两端;
出料管,其贯穿连接于电子失重秤的左侧;
第二电机,其安装于底板的顶部;
第二转轴,其连接于第二电机的一端,且第二转轴贯穿电子失重秤与出料管的内部;
第二叶片,其均连接于第二转轴的表面。
优选的,所述称重仓还包括:
进料口,其开设于称重仓的顶部。
优选的,所述连接箱还包括:
振动电机,其连接于连接箱的右侧;
筛网,其连接于振动电机的一端,且筛网位于连接箱的内部。
优选的,所述底板还包括:
支撑脚,其设置有四个,且支撑脚分别安装于底板底板的四角。
优选的,所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
优选的,所述第一叶片与第二叶片为螺旋设置。
本实用新型实施例提供了一种微量助剂失重式喂料秤,具备以下有益效果:通过设置振动电机、筛网、连接箱,通过振动电机的运行,使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分,从而避免结块的物料对称重传感器造成影响,使得数据更加精准;通过设置第一电机、第一转轴、连接杆、刮板,当第一电机运行时,能够带动转轴转动,而转轴能够带动连接杆一端的刮板进行转动,使得刮板能够刮除粘贴在称重仓内壁的物料,避免因为长时间堆积在称重仓内壁的物料难以清理的问题。
1、通过设置振动电机、筛网、连接箱,通过振动电机的运行,使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分,从而避免结块的物料对称重传感器造成影响,使得数据更加精准。
2、通过设置第一电机、第一转轴、连接杆、刮板,当第一电机运行时,能够带动转轴转动,而转轴能够带动连接杆一端的刮板进行转动,使得刮板能够刮除粘贴在称重仓内壁的物料,避免因为长时间堆积在称重仓内壁的物料难以清理的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体正面结构示意图;
图3是本实用新型整体内部结构示意图。
图中:1、底板;2、电子失重秤;3、连接箱;4、称重仓;5、第一电机;6、进料口;7、振动电机;8、筛网;9、出料管;10、支撑脚;11、第一转轴;12、第一叶片;13、连接杆;14、刮板;15、第二电机;16、第二转轴;17、第二叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种微量助剂失重式喂料秤,包括底板1、电子失重秤2、称重仓4、进料口6,通过将物料从进料口6倒入称重仓4内,再掉落到称重仓4下方的电子失重秤2上进行控制出料,而电子失重秤2能够精确的控制出料的重量。
如图2所示,包括振动电机7、筛网8、出料管9、支撑脚10,当物料掉落到筛网8上时,通过振动电机7的运行,从而能够对结块的物料进行筛分,而支撑脚10能够使得整体更加稳定。
如图3所示,包括第一电机5、第一转轴11、第一叶片12、连接杆13、刮板14、第二电机15、第二转轴16、第二叶片17,当物料进入称重仓4内时,通过第一电机5的驱动,使得第一转轴11能够转动,而第一转轴11能够第一叶片12进行旋转,从而均匀的进行下料,而连接于第一转轴11表面的连接杆13一端的刮板14,能够在下料的同时将粘贴在称重仓4内壁的物料进行刮除,当下料完成后掉落到电子失重秤2上时,通过第二电机15的运行带动第二转轴16的转动,使得第二叶片17也能够转动,从而对物料进行出料。
工作原理:通过将物料从进料口6倒入称重仓4内,再掉落到称重仓4下方的电子失重秤2上进行控制出料,而电子失重秤2能够精确的控制出料的重量;当物料掉落到筛网8上时,通过振动电机7的运行,从而能够对结块的物料进行筛分,而支撑脚10能够使得整体更加稳定;当物料进入称重仓4内时,通过第一电机5的驱动,使得第一转轴11能够转动,而第一转轴11能够第一叶片12进行旋转,从而均匀的进行下料,而连接于第一转轴11表面的连接杆13一端的刮板14,能够在下料的同时将粘贴在称重仓4内壁的物料进行刮除,当下料完成后掉落到电子失重秤2上时,通过第二电机15的运行带动第二转轴16的转动,使得第二叶片17也能够转动,从而对物料进行出料。
Claims (6)
1.一种微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,包括:
底板(1),其顶部连接有电子失重秤(2),且电子失重秤(2)的顶部设置有称重传感器;
连接箱(3),其连接于电子失重秤(2)的顶部,且连接箱(3)的内部为镂空设置;
称重仓(4),其连接于连接箱(3)的顶部;
第一电机(5),其贯穿安装于称重仓(4)的顶部;
第一转轴(11),其连接于第一电机(5)的底部,且第一转轴(11)位于称重仓(4)的内部;
第一叶片(12),其均连接于第一转轴(11)的表面;
连接杆(13),其连接于第一转轴(11)的中段;
刮板(14),其分别连接于连接杆(13)的左右两端;
出料管(9),其贯穿连接于电子失重秤(2)的左侧;
第二电机(15),其安装于底板(1)的顶部;
第二转轴(16),其连接于第二电机(15)的一端,且第二转轴(16)贯穿电子失重秤(2)与出料管(9)的内部;
第二叶片(17),其均连接于第二转轴(16)的表面。
2.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,所述称重仓(4)还包括:
进料口(6),其开设于称重仓(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,所述连接箱(3)还包括:
振动电机(7),其连接于连接箱(3)的右侧;
筛网(8),其连接于振动电机(7)的一端,且筛网(8)位于连接箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,所述底板(1)还包括:
支撑脚(10),其设置有四个,且支撑脚(10)分别安装于底板(1)底板的四角。
5.根据权利要求4所述的微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,所述支撑脚(10)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤,其特征在于,所述第一叶片(12)与第二叶片(17)为螺旋设置。
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