CN219550546U - 一种双动片式高效声波吹灰器 - Google Patents
一种双动片式高效声波吹灰器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双动片式高效声波吹灰器，包括声波导管、传动装置以及驱动电机；声波导管尾端连接有发声腔，发声腔的顶部和底部设有相互正对的开口，发声腔底部的开口连通声波导管、顶部的开口连接输气管；驱动电机的电机轴连接传动装置，传动装置的输出轴伸入至发声腔内；输出轴头端上连接有圆形的第一动片和第二动片，第一动片和第二动片平行间隔设置，第一动片靠近声波导管、第二动片远离声波导管；第一动片开设有环形布设的若干孔洞，第一动片转动时，各孔洞依次对准发声腔底部的开口；第二动片开设有环形布设的若干孔洞，第二动片的孔洞与第一动片孔洞形状相同且一一对应，第二动片上孔洞的尺寸大于第一动片孔洞的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种除尘设备，更具体地涉及一种双动片式高效声波吹灰器。
背景技术
声波清灰是以压缩空气作为声波的能源，把压缩空气的势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用。声波反复振荡作用于灰渣，对灰渣施加挤压循环变化的载荷，当达到一定的循环应力次数时，灰渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣吹除出附着体表面，从而达到清灰的目的。声波吹灰器具有清灰效果好、无死角，对设备无任何磨损和腐蚀等特点，因此声波清灰设备广泛用于各种锅炉、电除尘器、布袋除尘器及石膏仓、石灰仓、水泥仓、料仓灰（料）斗等已形成挂料堆积、流通不畅的场合。
声波吹灰器一般有膜片式、共振腔式、旋笛式以及激光爆炸式等类型，其中旋笛式声波吹灰器由电机带动动片旋转，动片上设有开孔，当动片上的开孔和发声腔出气口相正对时，压缩空气即向外喷射发声，但是旋笛式声波吹灰器的发声频率稳定，由于灰尘直径大小不一，不同大小的灰尘有不同的共振频率，因此，旋笛式声波吹灰器无法全面覆盖不同大小的灰尘。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双动片式高效声波吹灰器，目的在于解决现有旋笛式吹灰器频率固定清灰效果不佳的问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种双动片式高效声波吹灰器，包括声波导管、传动装置以及驱动电机；
声波导管尾端连接有发声腔，发声腔的顶部和底部设有相互正对的开口，发声腔底部的开口连通声波导管、顶部的开口连接输气管；
驱动电机的电机轴连接传动装置，传动装置的输出轴伸入至发声腔内；输出轴头端上连接有圆形的第一动片和第二动片，第一动片和第二动片平行间隔设置，第一动片靠近声波导管、第二动片远离声波导管；第一动片开设有环形布设的若干孔洞，第一动片转动时，各孔洞依次对准发声腔底部的开口；第二动片开设有环形布设的若干孔洞，第二动片的孔洞与第一动片孔洞形状相同且一一对应，第二动片上孔洞的尺寸大于第一动片孔洞的尺寸。
进一步地，所述第一动片和第二动片间距为0.8～1.5cm。
进一步地，所述第一动片和第二动片与发声腔内壁间隙不大于1mm。
进一步地，所述第一动片和第二动片上的孔洞呈圆孔形。
进一步地，所述传动装置包括传动箱，驱动电机的电机轴穿入至传动箱内并连接有第一锥齿轮，输出轴穿入至传动箱内并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
进一步地，所述驱动电机固定于传动箱上。
进一步地，所述输出轴上还连接有离合器。
本实用新型的有益效果在于：该声波吹灰器工作时通过第一动片和第二动片加强声波，从而增大吹灰器的吹灰强度，最大范围覆盖不同粒径的灰尘，大大提高除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是第一动片的主视图；
图4是第二动片的主视图；
图中：1-驱动电机，2-传动箱，3-电机轴，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-输出轴，7-离合器，8-发声腔，9-第二动片，10-第一动片，11-声波导管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和2示，一种双动片式高效声波吹灰器，包括声波导管11、传动装置以及驱动电机1。声波导管11尾端连接有发声腔8，发声腔8的顶部和底部设有相互正对的开口，开口呈圆形，发声腔8底部的开口连通声波导管11、顶部的开口连接输气管。输气管上连接有供气部件和调节阀门，通过输气管向发声腔8通入高压空气。
传动装置包括传动箱2，驱动电机1的电机轴3穿入至传动箱2内并连接有第一锥齿轮4，输出轴6穿入至传动箱2内并连接有第二锥齿轮5，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5啮合连接；驱动电机1固定于传动箱2上，输出轴6上还连接有离合器6。
传动装置的输出轴6伸入至发声腔8内；输出轴6头端上连接有圆形的第一动片10和第二动片9，第一动片10和第二动片9平行间隔设置，间隔距离0.8～1.5cm，第一动片10和第二动片9与发声腔8内壁间隙不大于1mm。第一动片10靠近声波导管11、第二动片9远离声波导管11。如图3和4所示，第一动片10开设有环形布设的若干孔洞，第一动片10转动时，各孔洞依次对准发声腔8底部的开口；第二动片9开设有环形布设的若干孔洞，第二动片9的孔洞与第一动片10孔洞形状相同且一一对应，第二动片9上孔洞的尺寸大于第一动片10孔洞的尺寸。第一动片10和第二动片9上的孔洞呈圆孔形。
本实用新型的工作原理如下：
发声腔8中设置第一动片10和第二动片9，第一动片10和第二动片9的孔洞正对，且第一动片10和第二动片9之间形成空腔。声波传递经过第一动片10和第二动片9之间的空腔时，声波撞击第一动片10产生回波，回波与正常声波产生共振加强作用，加强声波的振幅，从而增大吹灰器的吹灰强度。离合器7用于控制第一动片10和第二动片9间歇性停止转动。
Claims (7)
1.一种双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，包括声波导管（11）、传动装置以及驱动电机（1）；
声波导管（11）尾端连接有发声腔（8），发声腔（8）的顶部和底部设有相互正对的开口，发声腔（8）底部的开口连通声波导管（11）、顶部的开口连接输气管；
驱动电机（1）的电机轴（3）连接传动装置，传动装置的输出轴（6）伸入至发声腔（8）内；输出轴（6）头端上连接有圆形的第一动片（10）和第二动片（9），第一动片（10）和第二动片（9）平行间隔设置，第一动片（10）靠近声波导管（11）、第二动片（9）远离声波导管（11）；第一动片（10）开设有环形布设的若干孔洞，第一动片（10）转动时，各孔洞依次对准发声腔（8）底部的开口；第二动片（9）开设有环形布设的若干孔洞，第二动片（9）的孔洞与第一动片（10）孔洞形状相同且一一对应，第二动片（9）上孔洞的尺寸大于第一动片（10）孔洞的尺寸。
2.根据权利要求1所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述第一动片（10）和第二动片（9）间距为0.8～1.5cm。
3.根据权利要求2所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述第一动片（10）和第二动片（9）与发声腔（8）内壁间隙不大于1mm。
4.根据权利要求3所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述第一动片（10）和第二动片（9）上的孔洞呈圆孔形。
5.根据权利要求1所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述传动装置包括传动箱（2），驱动电机（1）的电机轴（3）穿入至传动箱（2）内并连接有第一锥齿轮（4），输出轴（6）穿入至传动箱（2）内并连接有第二锥齿轮（5），第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（5）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述驱动电机（1）固定于传动箱（2）上。
7.根据权利要求6所述的双动片式高效声波吹灰器，其特征在于，所述输出轴（6）上还连接有离合器（7）。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223542955.9U patent/CN219550546U/zh active Active
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