CN219550521U - 一种用于燃气灶的燃烧器火盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的燃烧器火盖，包括有火盖，所述火盖的环状顶壁与自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气腔，其特征在于：外环壁沿其外表面向外延伸出有至少两个相对隔离的出火室，各个出火室上开有与所述的混气腔连通的进气孔，并且所述的出火室在对应进气孔的位置开设有第一出火孔，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于在外环壁上设置有与混气腔相对隔离的出火室，混气腔内的混合气经进气孔进入的各个出火室内，由于各个出火室内的内腔相较第一出火孔大，为此混合气经过出火室流出第一出火孔时能先经过内腔更大的出火室进行缓冲，而达到较好的稳焰效果。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器火盖

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶领域，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。

背景技术

回火和稳焰一直是燃气燃烧器的研发重点，现有燃烧器都是依靠火盖出火孔来控制火孔强度，通过设置稳焰孔来避免回火，如一专利申请号为CN201910137712.0(申请公布号为CN109945188A)的中国发明专利申请《火盖组件、燃烧器以及燃气灶》该火盖组件的外火盖沿周向开设有到至少两个出火孔以及位于出火孔之上的稳焰孔，但出火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果；或是出现燃气出气速度，当燃烧装置所需的负荷量小时，如果燃气在低压下供应，由于喷射到燃烧室内部的喷射速度低于燃烧室内混合气的燃烧速度，火焰会在面对燃烧室内部的火盖板的内表面产生。结果，就有燃烧不正常的问题，即、发生回火。也就是说，如果通过火孔喷射的混合气的速度小于一个预定速度，则会发生在火孔内部产生火焰的回火。为此，需要对此类火盖的稳焰以及易发生回火的现象做适应性的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是实现大火力的同时还能具有较好稳焰的用于燃气灶的燃烧器火盖。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易发生回火的用于燃气灶的燃烧器火盖

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，包括有火盖，所述火盖的环状顶壁与自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气腔，其特征在于：所述外环壁沿其外表面向外延伸出有至少两个相对隔离的出火室，各个出火室上开有与所述的混气腔连通的进气孔，并且所述的出火室在对应进气孔的位置开设有第一出火孔。

为了实现各个出火室中第一出火孔的稳焰，优选地，所述出火室于所述第一出火孔之上还开设有稳焰孔，所述稳焰孔与所述混气腔相流体连通。

为了能使火盖在周向上均匀加热锅底，优选地，所述外环壁于相邻所述出火室之间开设有与所述混气腔连通的第二出火孔。各个第一出火孔和第二出火孔交替设置，能提高火盖的加热均匀性。

为解决第二个技术问题，优选地，所述第二出火孔和/或进气孔的孔壁向所述混气腔延伸形成有一圈凸壁。该凸壁的设置使得回流的混合气返流的路径需经凸壁以及内腔更大的混气腔，其能量损失较大，有效地避免了回流。

为了能减少整体燃烧器火盖的体积，优选地，所述出火室包括有侧壁，所述侧壁上开有所述的第一出火孔，而与第一出火孔相对的内壁为外环壁的一部分。

进一步地，所述侧壁呈“C”型。出火室的侧壁可以是方框状，只要是能构成与混气腔相对隔离即可，为了能更顺畅地于周向上传火，优选为呈“C”型的圆弧状。

为了方便加工出火室，优选地，所述外环壁能拆卸地连接在所述环状顶壁上，对应地，所述环状顶壁上开设有供外环壁插设的插槽。借助于外环壁能拆卸地插设在插槽中，能使出火室的加工更为简单。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于在外环壁上设置有与混气腔相对隔离的出火室，混气腔内的混合气经进气孔进入的各个出火室内，由于各个出火室内的内腔相较第一出火孔大，为此混合气经过出火室流出第一出火孔时能先经过内腔更大的出火室进行缓冲，而达到较好的稳焰效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中燃烧器火盖的结构示意图；

图2为图1一个角度的剖视图；

图3为图1另一个角度的剖视图；

图4为图3的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的燃烧器火盖包括有火盖1，火盖1的环状顶壁11与自该环状顶壁11的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁12、外环壁13之间形成有混气腔14，外环壁13沿其外表面向外延伸出有至少两个相对隔离的出火室2，各个出火室2上开有与的混气腔14连通的进气孔，并且的出火室2在对应进气孔的位置开设有第一出火孔21。由于各个出火室2内的内腔相较第一出火孔21大，为此混合气经过出火室2流出第一出火孔21时能先经过内腔更大的出火室2进行缓冲，而达到较好的稳焰效果。

具体地，为了能减少整体燃烧器火盖1的体积，出火室2包括有侧壁20，侧壁20上开有的第一出火孔21，而与第一出火孔21相对的内壁为外环壁13的一部分。其中侧壁20呈“C”型，出火室2的侧壁20可以是方框状，只要是能构成与混气腔14相对隔离即可，为了能更顺畅地于周向上传火，优选为呈“C”型的圆弧状。而为了方便加工出火室2，外环壁13能拆卸地连接在环状顶壁11上，对应地，环状顶壁11上开设有供外环壁13插设的插槽111。借助于外环壁13能拆卸地插设在插槽111中，能使出火室2的加工更为简单。

另外，为了实现各个出火室2中第一出火孔21的稳焰，出火室2于第一出火孔21之上还开设有稳焰孔22，稳焰孔22与混气腔14相流体连通。并且，外环壁13于相邻出火室2之间开设有与混气腔14连通的第二出火孔131，各个第一出火孔21和第二出火孔131交替设置，能提高火盖1的加热均匀性，同时还能使火盖1在周向上更均匀地加热锅底。

本实施例还需要解决的是防止火盖1的回流问题，为此，本实施例中第二出火孔131和进气孔的孔壁均向混气腔14延伸形成有一圈凸壁132，该凸壁132的设置使得回流的混合气返流的路径需经凸壁132以及内腔更大的混气腔14，其能量损失较大，有效地避免了回流。

综上述，本燃烧器的一次空气、燃气和混合后的一次空气和燃气在燃烧器火盖1内部的路径如下：混合后的一次空气和燃气进入混气腔14后，经进气孔流入出火室2经过缓冲后从第一出火孔21流出，能进一步减少进入第一出火孔21的混合气的出气速度，并与外部环境的二次空气一起被点燃形成出火，另外，混合后的一次空气和燃气经第二出火孔131流出，与第一出火孔21共同形成火盖1的均匀出火，最后通过第二出火孔131和进气孔向混气腔14延伸的凸圈的结构设置，使其不容易回火。

Claims (7)

1.一种用于燃气灶的燃烧器火盖，包括有火盖(1)，所述火盖(1)的环状顶壁(11)与自该环状顶壁(11)的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(12)、外环壁(13)之间形成有混气腔(14)，其特征在于：所述外环壁(13)沿其外表面向外延伸出有至少两个相对隔离的出火室(2)，各个出火室(2)上开有与所述的混气腔(14)连通的进气孔，并且所述的出火室在对应进气孔的位置开设有第一出火孔(21)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述出火室(2)于所述第一出火孔(21)之上还开设有稳焰孔(22)，所述稳焰孔(22)与所述混气腔(14)相流体连通。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述外环壁(13)于相邻所述出火室(2)之间开设有与所述混气腔(14)连通的第二出火孔(131)。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述第二出火孔(131)和/或进气孔的孔壁向所述混气腔延伸形成有一圈凸壁(132)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述出火室(2)包括有侧壁(20)，所述侧壁(20)上开有所述的第一出火孔(21)，而与第一出火孔(21)相对的内壁为外环壁(13)的一部分。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述侧壁(20)呈“C”型。

7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的燃烧器火盖，其特征在于：所述外环壁(13)能拆卸地连接在所述环状顶壁(11)上，对应地，所述环状顶壁(11)上开设有供外环壁(13)插设的插槽(111)。